SU68436A1 - Pressure Boiler - Google Patents
Pressure BoilerInfo
- Publication number
- SU68436A1 SU68436A1 SU320A SU341637A SU68436A1 SU 68436 A1 SU68436 A1 SU 68436A1 SU 320 A SU320 A SU 320A SU 341637 A SU341637 A SU 341637A SU 68436 A1 SU68436 A1 SU 68436A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boiler
- elevator
- pressure boiler
- gypsum
- continuously
- Prior art date
Links
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл варки гипса под давлением и предусматривает возможность непрерывного ведени процесса получени высокопрочного полуводного гипса.The invention relates to a device for gypsum cooking under pressure and provides for the possibility of continuously conducting the process of obtaining high strength semi-aquatic gypsum.
Существующие способы варки гипса рассчитаны на применение котла с периодической загрузкой и выгрузкой например демпфер Шкл ра и Садовского, самозапарник Скрамтаева и Булычева, автоклав Рендел и Дейле . Работа периодически действующего аппарата имеет р д недостатков , как-то:The existing methods of gypsum cooking are designed for the use of a boiler with periodic loading and unloading, for example, a damper of Shklra and Sadovsky, a self-steamer Skramtaeva and Bulychev, an autoclave Randall and Dale. The work of a periodically operating apparatus has a number of flaws, such as:
1)простои аппарата в периоды загрузки и выгрузки;1) downtime during loading and unloading periods;
2)необходимость оперировать большими порци ми материала дл загрузки котла или автоклава;2) the need to operate with large portions of the material to load the boiler or autoclave;
3)неустойчивость режима работы в св зи с частыми изменени ми процесса: запарка, сушка, повторна запарка и т. д.3) instability of the mode of operation due to frequent process changes: steaming, drying, re-steaming, etc.
Предлагаема конструкци котла (см. чертеж) исключает вышеприведенные недостатки.The proposed design of the boiler (see drawing) eliminates the above disadvantages.
Котел 7 имеет форму бункера с выходным отверстием снизу и замурован в печь с топкой 3. Загрузка котла 7 производитс через двойной клапан 2 непрерывно, небольшими порци ми. Готовый продукт, т. е. пропаренна щебенка гипса, поступает через наклонный канал 4 в элеватор 5, расположенный в барометрической трубе 7, котора сообщаетс с котлом . Труба наполнена водой, столб которой имеет высоту, необходимую дл поддержани нз жного давлени в котле. При недостатке воды она подкачиваетс в систему с помощью обычного насоса, причем избыток воды стекает через сливной патрубок в барометрической трубе. Затем готовый продукт подхватываетс элеватором и выноситс наверх, где поступает в непрерывно действующую сушилку 6.Boiler 7 has the shape of a hopper with an outlet opening below and is walled in a furnace with a furnace 3. Boiler 7 is loaded through a double valve 2 continuously, in small portions. The finished product, i.e., the steamed crushed stone of gypsum, flows through the inclined channel 4 into an elevator 5 located in the barometric tube 7 which communicates with the boiler. The pipe is filled with water, the column of which has the height necessary to maintain the lowest pressure in the boiler. When there is a shortage of water, it is pumped into the system using a conventional pump, with the excess water flowing through the drain connection in the barometric tube. The finished product is then picked up by an elevator and taken up to the top, where it enters a continuously operating dryer 6.
По расчетам автора, котел производительностью 24 т в сутки, при времени запарки в 5 часов, характеризуетс следующими данными:объем котла 6,5 м, высота элеватораAccording to the calculations of the author, the boiler with a capacity of 24 tons per day, at the time of parsing at 5 o'clock, is characterized by the following data: boiler volume 6.5 m, elevator height
571571
15 м, скорость движени ленты элеватора - 1 MJccK,- врем выноса щебенки 15 сек. число ковшей в элеваторе 2 шт. на I пог. м, загрузка каждого ковша 140-170 г, диаметр корпуса элеватора 350 мм.15 m, the speed of movement of the elevator belt is 1 MJccK, - time of removal of gravel 15 sec. number of buckets in the elevator 2 pcs. on I rr. m, the loading of each bucket is 140-170 g, the diameter of the elevator body is 350 mm.
Предмет изобретени Subject invention
Котел дл варки гипса под давлением отличающийс тем,, что онA gypsum cauldron is characterized in that
снабжен разгрузочным элеватором 5, расположенным в заполненной водой барометрической трубе 7, присоединенной к выводному отверстию котла / с целью поддержани в нем необходилюго давлени и возможности непрерывного ведени процесса варки.It is equipped with a discharge elevator 5 located in a barometric tube 7 filled with water and connected to the boiler outlet orifice to maintain the necessary pressure and the possibility of continuously conducting the cooking process.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU320A SU68436A1 (en) | 1945-11-19 | 1945-11-19 | Pressure Boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU320A SU68436A1 (en) | 1945-11-19 | 1945-11-19 | Pressure Boiler |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2186657A Addition SU545452A2 (en) | 1975-11-03 | 1975-11-03 | Device for vibration processing of parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU68436A1 true SU68436A1 (en) | 1946-11-30 |
Family
ID=48247444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU320A SU68436A1 (en) | 1945-11-19 | 1945-11-19 | Pressure Boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU68436A1 (en) |
-
1945
- 1945-11-19 SU SU320A patent/SU68436A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU68436A1 (en) | Pressure Boiler | |
ES323698A1 (en) | Apparatus for interacting particulate material with gas | |
US3700548A (en) | Apparatus and methods of continuous digesting | |
US1780821A (en) | Process of and apparatus for slaking lime | |
GB875426A (en) | Hydraulic conveying apparatus particularly for use in mining | |
SU131698A1 (en) | Continuous Diffusion Apparatus | |
US551850A (en) | Brough | |
SU854441A1 (en) | Jigging machine | |
SU78393A1 (en) | Heat Treatment Machine | |
SU739164A1 (en) | Device for loading pressurized vessel with granular material | |
SU396121A1 (en) | DEVICE FOR CONTRAINTH CONTACTING A LIQUID PHASE WITH A SOLID GRAIN PHASE | |
SU548318A1 (en) | Hydrocyclone for separating mineral impurities from grain | |
US2564543A (en) | Lime feeding processes and apparatus suitable for water-softening plants | |
SU391974A1 (en) | DEVICE FOR HYDRAULIC FEED SOLID | |
SU111109A1 (en) | Apparatus for loading coal or rock into the discharge pipe | |
US2845336A (en) | Static hydrolyser | |
SU99503A1 (en) | Skin Treatment Apparatus | |
SU463299A1 (en) | Electro-hydraulic working plant | |
SU141452A1 (en) | The method of countercurrent mass transfer | |
SU76636A1 (en) | Apparatus for loading lump fuel into a high-pressure gas generator or for removing slag from it | |
SU70299A1 (en) | Powder Soaking Device | |
US802331A (en) | Diffusion process. | |
SU134678A1 (en) | Hydrogenation apparatus | |
SU363772A1 (en) | ||
SU761539A1 (en) | Unit for irrigating water melioration |