SU683859A1 - Machine spindle feed drive - Google Patents

Machine spindle feed drive

Info

Publication number
SU683859A1
SU683859A1 SU772447622A SU2447622A SU683859A1 SU 683859 A1 SU683859 A1 SU 683859A1 SU 772447622 A SU772447622 A SU 772447622A SU 2447622 A SU2447622 A SU 2447622A SU 683859 A1 SU683859 A1 SU 683859A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
central wheel
spindle
brake
feed drive
Prior art date
Application number
SU772447622A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фанзиль Фаритович Ризванов
Original Assignee
Станкостроительный Завод Им. Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Станкостроительный Завод Им. Ленина filed Critical Станкостроительный Завод Им. Ленина
Priority to SU772447622A priority Critical patent/SU683859A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU683859A1 publication Critical patent/SU683859A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) ПРИВОД ПОДАЧИ ШПИИДЕЛЯ СТАНКА(54) DRIVE OF SPYIDEL MACHINE

ном положении механизм сцеплени  17 выключен .The clutch mechanism 17 is off.

Устройство работает следующим образом . Двигатель 15 подачи включаетс  на быстрое вращение, при котором через кинематическую цепь 14, черв к 5, черв чное колесо 6, солнечное колесо 7 привод тс  во вращение сателлиты 8. Усилие тормоза 18 выбираетс  таким образом, чтобы центральное колесо 16 не вращалось. Поэтому привод тс  во вращение через сателлиты 8 и водило 9 вал 10 с шестерней //, осуществл етс  ускоренный ход пиноли 12 со щпинделем 2 ао скоростью подвода инструмента.The device works as follows. The feed motor 15 is turned on for fast rotation, in which through the kinematic chain 14, the worm to 5, the worm gear 6, the sun wheel 7 drives the satellites 8 to rotate. The brake force 18 is selected so that the central wheel 16 does not rotate. Therefore, the rotation is carried out through the satellites 8 and the carrier 9, the shaft 10 with the gear //, the accelerated movement of the quill 12 with the pinching 2 ao the tool feed speed is carried out.

При касании режущим инструментом 13 поверхности обрабатываемой детали 1 движение пиноли 12, щестерни 11, вала W и водила 9 прекратитс . Однако черв чное колесо 6, солнечное колесо 7 и сателлиты 8 продолжают вместе .вращатьс , вследствие чего начинает вращатьс  центральное колесо 16, преодолева  усилие тормоза 18, вместе с диском 20, который своими зубь A«i начинает пересекать магнитную цепь датчика контрол  21. Это служит командой дл  вЕСлючени  пониженной скорости вращени  двигател  15 подачи, соответствующей величине рабочей подачи.When the cutting tool touches the surface of the workpiece 1, the movement of the quill 12, the jaws 11, the shaft W and the carrier 9 stops. However, the worm gear 6, the sun wheel 7 and the satellites 8 continue to rotate together, as a result of which the central wheel 16 begins to rotate, overcoming the force of the brake 18, together with the disk 20, which with its teeth A "i begins to cross the magnetic circuit of the monitoring sensor 21. serves as a command to reduce the rotational speed of the feed motor 15, corresponding to the value of the working feed.

После включени  рабочей подачи или одновременно с этим включением, но не раиьще, включаетс  механиз-,: сцеплени  17 и двигатель 4, который вращать щпиндель 2 через кинематическую цепь 3. Усилие сцеплени  механизма 17 подбираетс  таким образом, что дифференциал замыкаетс  и черв чное колесо 6, солнечное колесо 7, сателлиты 8, центральное колесо 16, водило 9, вал 10 с щестерней // начинают врагцатьс  с одинаковой угловой скоростью , соответствующей скорости подачи, осуществл   резание.After switching on the working feed or simultaneously with this switching on, but not more, the mechanism includes: a clutch 17 and an engine 4, which rotates the spindle 2 through the kinematic chain 3. The clutch force of the mechanism 17 is adjusted so that the differential closes the worm gear 6 , sun wheel 7, satellites 8, central wheel 16, carrier 9, shaft 10 with bristles // begin to attack with the same angular speed, corresponding to the feed rate, performed cutting.

После окончани  обработки одним из известных способов даетс  команда на быстрый ход вверх, и механизм 17 расцепл ете. Пиноль 12 приходит в исходное положение и там останавливаетс  одним из известных способов. Так как вместе с центральным колесом 16 во врем  рабочей подачи вращаетс  и диск 20, то в исходном положении зубь  этого диска относительно датчика контрол  21 могут зан ть любое положение. Поэтому команду на включение механизма сцеплени  17 при касании режущего инструмента детали необходимо подавать после прохождени  через магнитную цепь датчика касани  21 по крайней мере двух зубьев , т. е. после поступлени  от датчика касани  21 не менее двух сигналов.After the end of processing, one of the known methods is given a command to move up quickly, and the mechanism 17 is disengaged. The quench 12 comes to its original position and stops there in one of the known ways. Since the disk 20 rotates together with the central wheel 16 during the working feed, the teeth of this disk relative to the control sensor 21 can occupy any position in the initial position. Therefore, the command to activate the clutch mechanism 17 when the cutting tool touches the part must be given after passing at least two teeth through the magnetic circuit of the touch sensor 21, i.e., after receiving at least two signals from the touch sensor 21.

Как мы видим, в предлагаемом механизме при касании инструментом поверхности летали нет необходимости преодолевать усилие пружины, необходимое дл  возврата механизма в исходное положение, как это предусмотрено в прототипе. Необходи.мо только преодолеть усилие тормоза 18, которое настраиваетс  равным или немногим более сопротивлению движени  кинематической цепи подачи от щестерни // через вал 10, водило 9, сателлиты 8 до центр а льпой щестерни 16.As we see, in the proposed mechanism, when the instrument touched the surface of the fly, there is no need to overcome the spring force needed to return the mechanism to its original position, as provided for in the prototype. It is only necessary to overcome the force of the brake 18, which is adjusted to be equal to or slightly more than the resistance of the kinematic feed chain from the pinion through the shaft 10, drove 9, the satellites 8 to the center and the pinion 16.

Так как все эти элементы цепи можно 3/становить на подщипниках качени , то сопротивление вращени  этой цепи будет достаточно малым. Это уменьщает усилие,Since all these elements of the chain can be 3 / mounted on rolling bearings, the rotational resistance of this chain will be sufficiently small. It reduces the effort

действующее на режущий инструмент в момент его касани  детали. Кроме того, механизм сцеплени  17 также дл  расцеплени  цепи привода подач при ручном управлении или же при нарезанииacting on the cutting tool at the moment it touches the part. In addition, the clutch mechanism 17 also for disengaging the feed drive chain when manually operated or when cutting

резьбы.thread.

При ручном управлении механизм сцеилени  выключен и имеетс  возможность вручную щтурвалом 22 поворачивать шестерню // и двигать п ноль 12. При этомIn the case of manual control, the scienning mechanism is turned off and it is possible to manually rotate the gear // with gear 19 and move p zero 12. At the same time

будет проворачиватьс  центральное колесо 16 вхолостую через водило 9 и сателлиты (9. Солнечное колесо 7 заторможено в это врем  черв чной передачей ( и 7.the central wheel 16 will be idled through the carrier 9 and the satellites (9. The sun wheel 7 is braked at this time by a worm gear (and 7.

Устройство позвол ет механизировать нарезание резьбы. При этом включаетс  двигатель 15, который через кинематическую цепь 14, черв к 5, черв чное колесо 6, солнечное колесо 7, сателлиты 8, водило 9,The device allows mechanization of threading. This includes the engine 15, which through the kinematic chain 14, the worm to 5, the worm gear 6, the sun wheel 7, the satellites 8, drove 9,

вал 10, щестерню // приводит в движение ПИНОЛЬ 12. При касании метчика 13, детали /, как и в предыдущем случае, начнет вращатьс  диск 20 вместе с центральным колесом 16, воздейству  на датчик контрол shaft 10, bristles // drives PINOLE 12. When the tap 13 is touched, the part /, as in the previous case, the disk 20 begins to rotate together with the central wheel 16, will act on the control sensor

21. По команде от этого датчика выключитс  двигатель 15 и включитс  двигатель 4, который через кинематическую цепь 3 приведет во вращение щпиндель 2. В отличие от выще рассмотренного случа , механизм сцеплени  17 не получит команды на включение, и поэтому метчик 13, враща сь , начнет самозат гиватьс  в отверстие , нареза  резьбу. При этом пиноль 2 будет двигатьс  вслед, враща  щестерию 11,21. At the command of this sensor, the engine 15 is turned off and the engine 4 is turned on, which, through the kinematic chain 3, causes the spindle 2 to rotate. In contrast to the above case, the clutch mechanism 17 does not receive a command to turn on, and therefore the tap 13 rotates will begin to samozat giv in the hole, thread cutting. In this case, the quill 2 will move following, rotating the sclester 11,

вал 10, водило 9, сателлиты 8 и центральное колесо 16, так как механизм сцеплени  17 выключен.shaft 10, carrier 9, satellites 8 and the central wheel 16, since the clutch mechanism 17 is off.

Таким образом, предлагаемый привод уменьшает нагрузку на режущий инструмент при его касании детали и одновременно расшир ет технологические возможности станка.Thus, the proposed drive reduces the load on the cutting tool when it touches the part and simultaneously expands the technological capabilities of the machine.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Привод подачи щпиндел  станка, в кинематической цепи которого расположены подвижные относительно друг друга элементы и датчик коитрол  прикосновени  инструмента к обрабатываемой детали, о т л ич а ю щ и и с   тем, что, с целью уменьщеии  усили  -инструмента при касании им детали, привод снабжен тормозом, а подвижные эле.менть выполнены в виде дифференциала с планетарной передачей с цилиндрическими зубчатыми колесами, водило которой св зано со шпинделем, солнечное колесо - с двигателем цепи подач, а центральное колесо соединено через муфту о с водилом, взаимодействует с тормозом и жестко св зано с датчиком контрол , установленным на одной оси с центральным колесом , диском, Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 466093, кл. В 23 Q 15/00, 1970.The feed drive of the machine's spindle, in the kinematic chain of which elements movable relative to each other and the coitrol sensor of touching the tool to the workpiece are located, is about the fact that, in order to reduce the force of the tool, when they touch the part, the drive equipped with a brake, and movable elements are made in the form of a differential with a planetary gear with spur gears, the carrier of which is connected to the spindle, the sun wheel to the feed chain motor, and the central wheel is connected through m Federal Customs Administration of the planet carrier, and interacts with a brake rigidly connected to the control sensor mounted on the same axis with the central wheel, disc information source, the received note in the examination: 1. Copyright certificate USSR № 466093, cl. 23 Q 15/00, 1970.
SU772447622A 1977-01-27 1977-01-27 Machine spindle feed drive SU683859A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772447622A SU683859A1 (en) 1977-01-27 1977-01-27 Machine spindle feed drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772447622A SU683859A1 (en) 1977-01-27 1977-01-27 Machine spindle feed drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU683859A1 true SU683859A1 (en) 1979-09-05

Family

ID=20693650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772447622A SU683859A1 (en) 1977-01-27 1977-01-27 Machine spindle feed drive

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU683859A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4502830A (en) Industrial robot
JPS6478701A (en) Tool holder turret
US2155687A (en) Safety manual and power spindle drive
US2367555A (en) Mechanism to obtain and control motion transverse to axis of rotation
SU683859A1 (en) Machine spindle feed drive
JP3729519B2 (en) Driving device for turning table in processing machine
US4700957A (en) Power-operated chuck
JPS5449700A (en) Cambering attachment of roll grinding machine
CA1091068A (en) Tapping attachment for a machine tool
US965952A (en) Apparatus for grinding twist-drills, borers, and the like.
US2630724A (en) Machine-tool carrier
US2388680A (en) Ball, disk, and drum mechanism
GB631947A (en) Improvements in and relating to mechanisms for limiting the feed motion in a lathe or other machine tool
US2891450A (en) Gear hobbing machine
US2513694A (en) Thread grinding machine
GB1020930A (en) Improvements relating to x-ray analysing apparatus
US1595399A (en) Chuck
US3103146A (en) Automatic lathe
US1775737A (en) Screw-cutting lathe and like turning engine
US1565733A (en) Power-operated chuck
GB336051A (en) Head translating mechanism for radial drills
US5101700A (en) Rotatable tool head
US1817723A (en) Indicator
GB1183586A (en) Indexing Head for a Machine Tool
US1552978A (en) Automatic feed mechanism and stop for drilling machines