SU683800A1 - Аппарат с кип щим слоем дл термообработки мелкодисперсного материала - Google Patents

Description

результате к снижению интенсификации процесса обработки материала.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса термообработки за счет обеспечени  более активного перемешивани  мелкозернистого материала и исключени  образовани  застойных зон.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что ролики газораспределительного устройства вьшолнены со спиральными пазами и размещены вплотную друг к другу.

Такое выполнение аппарата обеспечивает равномерное распределение газового потока по сечению аппарата за счет равномерной скорости скольжени  отверстий газораспределительного устройства относительно кип щего сло , что исключает образо&шше застойных зон или каналов , обеспечивает более активное перемешивание объема кип щего сло , т.е. наилучший контакт между твердой и гааоо азной фазами и «ем самым 1к э8о  ег интенсифицировать процесс 1 мообра5отки.

На фаг. 1 федлагаемый аппарат, продольШ|1й на фиг. 2 - А-А фиг. 1.

Аппара состо т из корпуса 1, соединенного . с гопппелем 2, загрузочным бункером 3 и бункером 4 вьагруэкк. В нижней части корпуса расжь газорм феде  телыюе устройство, вьаюлнешюе в вида врасца нцихс , закрепленных в корпусе pojfflKoii 5, выполненных со ошральными пазами б рашещ шых вплотную друг к  ругу. Bftatesaa роликов обеспечиваетс  с помощмо мехаанэма вращеюш, состо щего кз дви т ае   7   тубчпых колес 8. В шокнюю часть корпуса ветром патрубок 9 дм ввода псевдоожижа коего агента, о занввый крез вентиль 10 с вентил тором 11. К верхней корпуса подсоединен патрубок 12 до  михода газов, св занный с циклоном 13 н ветшитором 14. Венпль IS служит дл  оерекрыт  патрубка выгрузки материала. Отверсти  дд  гфохода газа через газораспределительное устройство образованы попер шыьш сечени ми пазов, выполненных на поверхност х со1 фикасаю1цихс  роликов. Пазы ш боковой поверхности ролика могут быть выполнены в виде однозаходной резьбы, двухзаходной резьбы или на боковой поверхности ролика может быть выполнен р д спирально замкнутых пазов. Пазы могут быть выполнены или на всех составл ющих гаюраспределительное устройство роликах, или только на роликах, врашаюишхс , например, против часовой стрелки

Использу  два последних варианта можно получить аппарат с различным живым сечением, которое требуетс  дл  различных материалов, подвергаемых процессу псевдоожижени . Форма И сеченМе П&М8 иа боковых поверхност х роликов выбираютс  в зависимости от фракционного Состава материала и формы частиц.

Предложенный аппарат работает следующим образом.

Исходный материал подают из бункера 3 с помощью шнекового пнтател  2 в рабочее пространство корпуса. Одновременно под газораспределительное устройство подают псевдоожижающий агент, например воздух, в количестве , обеспечивающем псевдоожижение частиц материала , и включают механизм вращени  роликов газораспределительного устройства. Вращательное движение от двигател  7 с помощью зубчатых колес 8 передаетс  роликам, вследствие чего отверсти  дл  распределени  газа совершают возвратно-поступательное движение в случае выполнени  на поверхности роликов ашральных замкнутых пазов и поступательное двнжение в случае выполнени  на поверхности роликов спиральных пазов. Скорость скольжени  отверстий газораспределительного устройства относительно кип щего сло  дл  всех участков сечени  корпуса сохран етс  посто нной. После накоплени  в кип щем слое необходимого количества материала открьгоают вентиль 15 в линии выгрузки и обработшный матертал поступает в бункер 4.

Благодар  равномерной скорости скольжени  отверстий газ(Ч аспределительного устройства относительно кип щего сло  обеспечиваетс  более акпюное перемешивание материала кип щето сло , исключаетс  образование. застойных зон и каналов, снижаетс  веро тность образовани  газовых пузырей больших размеров, т.е. обеспечиваетс  наилушшй контакт между твердой и газообразной фазами, достаточна  относительна  скорость их перемещтани .. Это позвол ет в р де случаев, например при обжиге, сушке, увеличить предельную температуру в рабочей зоне, что значительно интенсифицирует процесс термообработки мелкозерш1стого материала, снижает веро тность слипани  или спеканн  частиц в кип щем слое, позвол ет увеличить производительность аппаратов на 10-30%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аппарат с кип щим слоем дл  термообработки мелкодисперсного материала, включающий корпус, газораспределительное устройство, выполненное в виде системы вращающихс  роликов , и MexaraiaM вращени  роликов, отличаю щийс  тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки за счет обеспечени  активного перемещивани  материала и исключени  образовани  застойных зон, ролики газораспределительного устройства выполнены со