Изобретение относитс к области дерного приборостроени и широко используетс в различной дозиметрической , радиометрической и спектрометрической аппаратуре. Известны блоки детектировани ионизирующих излучений, содержащие сцинтилл ционный детектор, фотоэлек ронный умножитель (ФЭУ), узел включени ФЭУ, электронный узел, жестко прикрепленный к корпусу, на кото ром установлен электрический соединитель ( разъем )| узел компенсации в виде пружины, кожух и накидную гайку flj и 27. Недо сгаток этих блоков детектиро вани состоит в том, что кожухи выполнены с наружной резьбой, на которую навинчивают гайку, закрепл механически внутренние узлы. Такие кожухи изготавливают либо сварными, из тонкостенных стандартных труб, а в месте нарезани резьбы приваривают переходную втулку, либо точеными из толстостенной трубы или прутка с выполнением толгщны стенки до определенных размеров почти по всей длине кожуха за исключением места, где нарезают резьбу. Оба варианта выполнени кожуха значительно усложн ют конструкцию и удорожают его изготовление. Кроме того, использование накидной гайки приводит к увеличению наружного диамет ра блока детектировани , что часто недопустимо, так как размеры бывают ограничены проходными внутренним диаметрами технологических специаль ных каналов или защитных устройств, в которые устанавливают блоки детек тировани , или предусмотренными национальными и международными стан дартами Наиболее близким к предлагаемому вл етс блок детектировани ионизи рующих излучений, содержащий расположенные в кожухе детектор излучени узел включени , электронный узел и жестко соединенный с ним узел под ключени , буртик, и узел компенсации СЗ}. Кожух выполнен составным и: двух частей: одна часть в виде стакана с внутренней резьбой на конце, а др га - в виде отрезка трубы с наружной резьбой на одном конце и опорны буртиком на другом. Такой кожух изготавливают либо целиком точеным из прутка или толстостенной трубы, либо выполн ют сварным из тонкостен ной трубы и переходных втулок. Конс рукци цельно-точеного кожуха имеет низкий коэффициент использовани материала и дорогосто ща . Сварной же кожух усложн ет конструкцию и технологию изготовлени . Кроме того, общим недостатком таких кожухов вл етс недостаточна эффективность использовани внутреннего объема блока детектировани за счет уменьшени проходного сечени кожуха со стороны электронной части или ntреходных резьбовых втулок, что в свою очередь приводит к увеличению габаритов блока детектировани . Целью изобретени вл етс упро- . щение конструкции и ее унификаци , а также обеспечение эффективного использовани внутреннего объема блока детектировани . Указанна цель достигаетс тем, что в блок детектировани введен упорно-заклинивающий элемент в виде цилиндрической втулки с фланцем, выполненной из упругоэластичного материала и расположенной между внутренней поверхностью кожуха и узлом подключени ; буртик которого со стороны резьбы выполнен конусным и имеет размер по диаметру на 0,150 ,25 мм меньше, чем внутренний диаметр кожуха, причем на кожухе в зоне размещени конца цилиндрической втулки вьдполнена конусно-цилиндрическа проточка глубиной по крайней мере 0,25 мм, при этом конусные поверхности на буртике и кожухе параллельны , а толщина конца цилиндрической втулки равна не менее величины зазора между внутренним диаметром кожуха и диаметром буртика и не более величины зазора между диаметром буртика и диаметром проточки кожуха. Дл фиксации внутренних узлов блока детектировани относительно кожуха последний имеет по крайней мере, один торцовый паз, а цилиндрическа втулка с фланцем - соответствующий выступ. На фиг.1 схематично изображен вариант исполнени сцинтилл ционного блока детектировани ионизирующих излучений: на фиг.2 - узел 1 на фиг.1. Детектор 1 оптически соединен с ФЭУ 2, который в свою очередь электрически соединен с узлом 3 включени . Последний механически св зан с электронным узлом 4, жестко соединенным с узлом 5 подключени , на котором установлен электрический соединитель 6. Все упом нутые узлы и элементы размещены в кожухе 7 и механически закреплены в нем посредством упорно-заклинивающей втулки 8 и гайки 9, устанавливаемых на узле 5. Дл компенсации разброса длины ФЭУ 2 и сцинтилл ционного детектора 1 применен узел компенсации, например пружина 10, установленна в зоне детектора 1. Сборка блока детектировани осуществл етс следующим образом. Собран:ные между собой элементы 1-6 помеи1 в кожух 7, в глухом конце которого размещают компенсационную пружину 10. Затем на узел 5 устанавливают цилиндрическую втулку 8 и гайку. 9. Слегка нажима на этот узел вдоль оси блока детектировани , довод т его до соприкосновени с кожухон 7 через втулку b и навинчивают гайку 9 до момента заклинивани этой втулки между кожухом 7 и конусом буртика узла 5. Заклинивание обеспе чиваетс за счет упругоэластичныхсвойств втулки 8, размеры которой Увеличиваютс при надвигании ее на конусный буртик посредством гайки 9. Цилиндрический конец втулки 8 приобретает конусную форму и за:ходит в проточку кожуха 7, тем самым обеспечива надежное механическое закрепление узлов блока детектировани . Разборка последнего осуществл етс быстро и просто. Гайку 9 свинчивают с узла 5, а втулка 8 засчет упругоэластичных свойств материала сползает с конусной поверхности буртика при небольшом осевом нажатии узла 5 внутрь. Наличие компенсационного узла (пружины) обе печивает выталкивание электронного узла из кожуха. Могут быть и други варианты исполнени кожуха (ступен чатоцилиндрические, коническицилиндрические и т.д.),но принцип закреплени внутренних узлов тот же. Такое конструктивное выполнение позвол ет создать блок детектировани , в котором независимо от конструкции и размеров детекторов, ФЭУ, счетчиков узлов электрических схем и т.д. обеспечена простота изготовлени , сборки и разборки, эффективнее использовать внутренний объем блока по заполнению, уменьшить его габариты по наружному диаметру, широко примен ть стандартные тонкостенные трубы с толщиной стенки 0,8-1,0 мм; унифицировать электронные узлы и узел подключени с электрическими вводами и т.д. дл различных типов блоков детектировани . Испытани показали возможность использовани предлагаемого блока детектировани при повышенной влажности окружающей среды и атмосферных осадках в виде дожд . Нар ду с этим при выполнении втулки из упругоэластичного изол ционного материала (полиэтилена, капрона и т.п.обеспечиваетс надежна электрическа изол ци внутренних металлических узлов от кожуха, что в последнее врем вл етс не менее важным требованием при разработке подобных блоков детектировани , так как в этих устройствах электрическа земл и обща J земл должны быть изолированы друг of друга. Экономи затрат, только от изготовлени составл ет не менее 20-80% в зависимости от типоразмеров и исполнени блоков детектировани .The invention relates to the field of nuclear instrumentation and is widely used in various dosimetric, radiometric and spectrometric instruments. There are known detection units for ionizing radiation, which contain a scintillation detector, a photomultiplier tube (PMT), a photomultiplier turning on node, an electronic node rigidly attached to a housing, on which an electrical connector (connector) is installed | the spring-like compensation unit, the casing and the flare nut flj and 27. The underside of these detection units is that the casings are made with an external thread, on which the nut is screwed, fixed mechanically by the internal units. Such housings are made either by welded, of thin-walled standard pipes, and at the point of threading a transition sleeve is welded, or turned from a thick-walled pipe or rod with a thickened wall to a certain size almost the entire length of the casing except where it is threaded. Both embodiments of the housing make the construction much more complicated and expensive to manufacture. In addition, the use of a cap nut leads to an increase in the outer diameter of the detection unit, which is often unacceptable, since the dimensions are limited to the through diameters of the technological special channels or protective devices in which the detection units are installed, or provided for by national and international standards. Close to the present invention, there is an ionizing radiation detection unit, comprising a switch-on unit located in the housing, electronically th node and rigidly connected with it node under the key, shoulder, and node compensation NW}. The casing is made of composite and: two parts: one part in the form of a glass with a female thread at the end, and the other ha in the form of a pipe section with an external thread at one end and supported by a collar on the other. Such a casing is made either entirely from a rod or a thick-walled pipe, or is welded from a thin-walled pipe and transition sleeves. The solid casing has a low material utilization rate and is expensive. The welded casing complicates the design and manufacturing technology. In addition, a common drawback of such covers is the lack of efficiency of using the internal volume of the detection unit due to the reduction of the flow area of the housing from the electronic side or the nth threaded bushings, which in turn leads to an increase in the dimensions of the detection unit. The aim of the invention is to pro. design and its unification, as well as ensuring effective use of the internal volume of the detection unit. This goal is achieved by the fact that a blocking element is inserted into the detecting unit in the form of a cylindrical sleeve with a flange made of an elastic material and located between the inner surface of the casing and the connection unit; the collar of which is tapered on the thread side and has a diameter of 0.150, 25 mm smaller than the inner diameter of the casing, and on the casing in the zone of the end of the cylindrical bushing there is a conical-cylindrical groove with a depth of at least 0.25 mm and conical the surfaces on the collar and the casing are parallel, and the thickness of the end of the cylindrical sleeve is not less than the size of the gap between the inside diameter of the casing and the diameter of the shoulder and not more than the size of the gap between the diameter of the shoulder and the diameter of the casing groove. To fix the internal components of the detecting unit relative to the housing, the latter has at least one end groove, and the cylindrical sleeve with a flange has a corresponding protrusion. Fig. 1 shows schematically an embodiment of a scintillation ionizing radiation detection unit: in Fig. 2, node 1 in Fig. 1. Detector 1 is optically connected to a photomultiplier tube 2, which in turn is electrically connected to the switch-on unit 3. The latter is mechanically connected to the electronic unit 4, which is rigidly connected to the connection unit 5, on which the electrical connector 6 is mounted. All the above-mentioned units and elements are housed in the casing 7 and mechanically fixed thereto by means of a stub wedge 8 and a nut 9, mounted on node 5. To compensate for the spread of the length of the PMT 2 and the scintillation detector 1, a compensation unit is applied, for example, a spring 10 installed in the detector 1 zone. The assembly of the detecting unit is carried out as follows. Assembled between 1 and 1 pomei elements 1 into the casing 7, at the blind end of which a compensation spring 10 is placed. Then a cylindrical sleeve 8 and a nut are mounted on the node 5. 9. Slightly pressing this knot along the axis of the detecting unit, bring it into contact with the housing 7 through the sleeve b and screw the nut 9 until this sleeve is jammed between the housing 7 and the cone of the node flange 5. The jamming is ensured due to the elastic properties of the sleeve 8, the dimensions of which increase when it is pulled over the tapered collar by means of a nut 9. The cylindrical end of sleeve 8 acquires a conical shape and goes into the groove of the casing 7, thereby ensuring reliable mechanical fastening of the nodes of the detecting unit Vani. Disassembly of the latter is quick and easy. The nut 9 is screwed from the node 5, and the sleeve 8 due to the elastic properties of the material slips from the conical surface of the collar with a slight axial pressing of the node 5 to the inside. The presence of a compensating assembly (spring) both bakes the ejection of the electronic assembly out of the casing. There may be other versions of the casing (chat-cylindrical, conical-cylindrical steps, etc.), but the principle of fastening the internal components is the same. Such a constructive implementation makes it possible to create a detection unit in which, irrespective of the design and size of the detectors, photomultiplier tubes, counters of electrical circuit nodes, etc. simplicity of manufacture, assembly and disassembly is provided, it is more efficient to use the internal volume of the unit for filling, to reduce its dimensions in outer diameter, to widely use standard thin-walled pipes with a wall thickness of 0.8-1.0 mm; unify electronic components and a connection node with electrical inputs, etc. for various types of detection units. Tests have shown the possibility of using the proposed detection unit at high ambient humidity and precipitation in the form of rain. In addition, when making a sleeve of elastic elastic insulating material (polyethylene, nylon, etc.), reliable electrical insulation of the internal metal assemblies from the casing is provided, which has recently become an equally important requirement in the development of such detection units, since In these devices, electrical ground and common ground ground must be isolated from each other. Cost savings, only from manufacturing, are at least 20-80% depending on the sizes and execution of the detection units.