SU683121A1 - Device for clamping components - Google Patents
Device for clamping components Download PDFInfo
- Publication number
- SU683121A1 SU683121A1 SU772520875A SU2520875A SU683121A1 SU 683121 A1 SU683121 A1 SU 683121A1 SU 772520875 A SU772520875 A SU 772520875A SU 2520875 A SU2520875 A SU 2520875A SU 683121 A1 SU683121 A1 SU 683121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shoulders
- clamping
- levers
- clamping jaws
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно в машине дл сварки трением, содержащее корпус, в направл ющих которого установлены зажимные губки, св занные посредст- \вом двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на корпусе, со штоком привода осевого перемещени , отличающеес тем, что, с целью повышени усили зажати , устройство снабжено серьгами, соедин ющими каждую из зажимных губок с одним из плеч двуплечих рычагов, вторым плечом шарнирно св занных со штоком привода осевого перемещени , при этом плечи одного двуплечего рычага расположены под тупым углом друг к другу, а плечи другого рычага - под острым.§(ЛA DEVICE FOR CLAMPING PARTS, mainly in a machine for friction welding, comprising a housing in whose guides are fitted clamping jaws connected by double-arm levers hinged to the housing, with an axial displacement actuator stem, characterized in that in order to increase the clamping force, the device is equipped with earrings connecting each of the clamping jaws to one of the shoulders of the double-arm levers, the second arm hingedly connected to the axle drive shaft, while the shoulders of one double The levers are located at an obtuse angle to each other, and the arms of the other lever are sharp. § (L
Description
5858
ОЬOB
0000
0000
5 1 . Изобретение относитс к сварочно технике, а именно к устройствам дл зажати деталей в машинах дл сварк трением. Известно .зажимное устройство мадины дл сварки трением, вклнзчагацее корпус, зажимные губки и управл ющий силовой цилиндр, с помощью кото рого осуществл ют закрепление кругл заготовок сплошного и трубчатого се . чени определенного диапазона диаметров ClJК недостаткам устройства следует отнести сравнительно низкое усилие зажати заготовок, что приводит к . их проскальзыванию в зажимш к губка при сварке, чтоснижает производительность , и к необходимости применени осевых упоров; отсутствие самоцентрировани зажимных губок, заметно снижающего точность изготов лени сварных деталей, малый диапазон диаметров закрепл емых заготовок . Известно устройство дл зажати деталей, содержащее корпус, в на , правл ющих которого установлены зажимные губки, св занные посредством двуплечихрычагов, шарнирно закрепленных на корпусе, со штоком привод осевого перемещени L2 . В таком зажимном устройстве дв.уплечие рычагивьтолнены одинаковыми и их взаимное расположение также одинаково, вследствие чего усилие зажати определ етс только геометрическими размерами плеч рычагов. Это уменьшает зажати . Целью изобретени вл етс повышение усилие зажати . Эта цель достигаетс ,тем, что предложенное устройство снабжено серьгами, соедин ющими каждую из зажимных губок с одним,из плеч двуплечих рычагов, вторым плечом шарнирно св занных со штоком привода осевого перемещени . При этом плечи одного двуплечего рычага расположены под тупым углом друг к другу, а плечи другого рычага - под острым. На зртеже показало предлагаемое устройство. В корпусе 1 устройства размещены двуплечие рычаги. 2 и 3, а также серьги 4, св зывающие одни плечи рычагов 2, 3 с зажимными губками 5. Другие плечи рычагов 2, 3 соединены т гой 6 со штоком привода 7 осевого перемещени . 12 Величина усили зажати деталей в зажимных губках устройства Pj может быть найдена из соотношени Рц а cos /3 2 В , sin(o, + B) где а,Ь, - соответственно длины плеч рычага 2 и.серьги 4; oi - угол между осью плеча а рычага2 и центром закрепл емой детали 8; В - arc sin ( sino); Р - усилие-, развиваемое приводом 7. Из приведенного выражени видно, что величина РЗ обратно пропорциональна углу ct , т.е. зависит от положени плеч рычагов 2 и 3 относительно центра закрепл емой детали 8. При больших значени х утла d и, незначительной величине Pj .обеспечиваетс такое перемещение зажимных губок, которое необходимо дл беспреп тственного освобождени детали из устройства. При малых , значени х угла oi достигаетс ассимптотическое возра,стание усили зажати Р, надежно удерживающего деталь от проскальзывани в зажимах при сварке. Устройство работает следующим об- разом. Под воздействием штока привода 7 т га 6, перемеща сь (влево на чертеже ), поворачивает рычаги,2, 3 и св занные с ним серьги 4, которые сближают зажимные губки 5. В рабочем положении при соприко,сновении зажимных губок 5 с деталью 8 угол d минимален и определ етс заданным значением усили зажати Р.. Освобождение детали В из зажимных губок 5, осуществл емое после завершени цикла сварки , производитс обратным перемещением штока привода 7 (вправо на чертеже ) . В раскрытом состо нии зажимных губок 5 рычаги 2 и 3 принимают такое положение, что угол об становитс максимальным, и сварна деталь 8 свободно извлекаетс из устройства. Таким образом, предлагаемое устройство дл закреплени деталей в машине дл сварки трением обеспечивает высокую точность и необходимое усштие зажати детали при небольших, размерах привода 7. Важным преимуществом устройства вл етс его небольшие габариты и металлоемкость , а также вьвгодна ком3 68312145 1. The invention relates to a welding technique, namely, devices for clamping parts in friction welding machines. It is well known that a friction clamping device for friction welding, an enclosed body, clamping jaws and a control ram cylinder, with which the round billets of solid and tubular cross-section are fixed. A certain range of diameters ClJK to the device’s drawbacks should be attributed to a relatively low clamping force of the workpieces, which leads to. their slipping into the clamp to the sponge during welding, which lowers the productivity and the need to use axial stops; the lack of self-centering of the clamping jaws, which significantly reduces the accuracy of the manufacture of welded parts, a small range of diameters of the fixed blanks. A device is known for clamping parts, comprising a housing, in which guides are fitted with clamping jaws connected by means of double levers hinged on the housing, with a stem driving axial movement L2. In such a clamping device, the two shoulders are equally identical and their relative position is the same, as a result of which the clamping force is determined only by the geometric dimensions of the arms of the arms. This reduces clamping. The aim of the invention is to increase the clamping force. This goal is achieved by the fact that the proposed device is provided with earrings connecting each of the clamping jaws to one of the two shoulder arms, the second shoulder pivotally connected to the axial movement drive shaft. In this case, the shoulders of one two shoulders levers are located at an obtuse angle to each other, and the shoulders of the other levers are sharp. On zrtezhe showed the proposed device. In the housing 1 of the device are placed two shoulders levers. 2 and 3, as well as the shackles 4, tying one shoulders of the levers 2, 3 to the clamping jaws 5. The other arms of the levers 2, 3 are connected by a pull 6 to an axle displacement drive shaft 7. 12 The magnitude of the force to clamp the parts in the clamping jaws of the device Pj can be found from the relation Рц a cos / 3 2 V, sin (o, + B) where a, b, are the lengths of the arms of the lever 2 and the serge 4, respectively; oi is the angle between the axis of the arm and lever 2 and the center of the fixed part 8; B - arc sin (sino); P is the force developed by the actuator 7. From the above expression it can be seen that the magnitude of the RE is inversely proportional to the angle ct, i. depends on the position of the arms of the levers 2 and 3 relative to the center of the fixed part 8. With large values of fragile d and, a small amount Pj, such a movement of the clamping jaws is necessary, which is necessary for the unhindered release of the part from the device. At small values of the angle oi, an asymptotic age is achieved, the force of clamping P, which reliably keeps the part from slipping in the clamps during welding. The device works as follows. Under the influence of a drive rod of 7 tons ha 6, moving (to the left in the drawing), rotates the levers 2, 3 and the linkings 4 connected with it, which bring the clamping jaws 5 closer together. In the working position, with the junction 5 of the jaws 5 the angle d is minimal and is determined by the specified value of the clamping force P. .. The release of part B from the clamping jaws 5, carried out after the completion of the welding cycle, is performed by reverse movement of the drive rod 7 (to the right in the drawing). In the opened state of the clamping jaws 5, the levers 2 and 3 assume such a position that the angle becomes maximum, and the welded part 8 is freely removed from the device. Thus, the proposed device for fixing parts in a friction welding machine provides high accuracy and the necessary clamping of the part with small dimensions of the drive 7. An important advantage of the device is its small size and intensity, as well as an advantageous 6831214
пановка, что улучшает конструкциюрасшир ет диапазон диаметров закрепсварочной машины. При малых габари-л емых деталей и позвол ет отказатьтах устройство развивает достаточнос от применени осевых упоров. Побольшие усили зажати деталей, на-следнее облегчает автоматизациюзапример , дес тикратно и более пре-5 РУзки и выгрузки деталей, а такжеImproved design that expands the diameter range of the pinch welding machine. With small dimensions and small parts, the device develops sufficient tolerance from the use of axial stops. Higher efforts to clamp the parts, the latter facilitates automation, for example, ten times and more pre-5 RU and unloading of parts, as well as
вышающее действующее сварочное (осе-обеспечивает возможность сварки девое ) усилие машины, что значительноталей неограниченной,длины.the outgoing acting welding (axle-provides the ability to weld the ninth) force of the machine, which is significant, the felts are of unlimited length.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772520875A SU683121A1 (en) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Device for clamping components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772520875A SU683121A1 (en) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Device for clamping components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU683121A1 true SU683121A1 (en) | 1984-10-30 |
Family
ID=20723517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772520875A SU683121A1 (en) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Device for clamping components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU683121A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-24 SU SU772520875A patent/SU683121A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР№ 316300, кл. В 23 К 19/02, 1970.2. А.К.Горошкин. Приспособлени дл металлорежущих станков. Справочник. М.. "Машиностроение", 1971,, с. 265 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3955249A (en) | Clamping device | |
GB1470290A (en) | Bar bending machine | |
JP6109656B2 (en) | Grabber | |
FR2652024A1 (en) | CALIBRATION SYSTEM FOR RESISTANCE WELDING PLIERS. | |
SU683121A1 (en) | Device for clamping components | |
US3496747A (en) | Numerically controlled spinning machine | |
US20130309945A1 (en) | Perfected Grinding Machine and Grinding Method | |
US3995830A (en) | Cable traction and hoisting apparatus | |
US3545247A (en) | Bending machine | |
US6095909A (en) | Abrasive belt machine tool for machining cylindrical bearing surfaces on shafts | |
US3460734A (en) | Friction welding machine | |
CA1143268A (en) | Forming means | |
US2776842A (en) | Transversely oscillating jaw chuck | |
US4269001A (en) | Work clamping fixture | |
SU1016126A1 (en) | Device for clamping sheet blanks | |
SU1399059A1 (en) | Self-centering clamping device | |
US2419870A (en) | Metal drawing apparatus | |
JPH0217249B2 (en) | ||
US3246549A (en) | Chucking device | |
US4936358A (en) | Method for securing wire coiled onto a spool, apparatus for securing wire coiled onto a spool, as well as spool containing wire coiled thereon | |
SU403457A1 (en) | CARTRIDGE STEM COLD ROLLING PIPE | |
GB1157024A (en) | Coiler or Uncoiler for Strip Material | |
JPH0510978Y2 (en) | ||
KR880002723A (en) | Pipe | |
SU865601A1 (en) | Device for automatic change of tools |