Claims (2)
кул ции горючей смеси. Кроме того, в выходном отверстии плам проводов установлен эжектор, который соединен каналом с магистралью дл подвода окислител в камеру сгорани . На фиг. 1 показано устройство дл термического бурени скважип; па |)iir. 2 - разрез А-А па фнг. 1; па фггг. 3 - разрез Б-Б па фиг. 1. Устройство дл термического бурени скважин имеет кольцеобразный корпус 1, внутри которого расположены огпеструйные горелки 2, соединенные со штангами 3, св заппыми с механизмом подачи и вращени станка. Внутрп штанг 3 проложены питаюш ,ие магистрали 4 и 5 соответственно дл подвода топлива и окислител в камеры 6 сгорани огпеструйных горелок 2. Камеры 6 сгорани огнеструйных горелок 2 соединены с кольцевой форкамерой 7 каналами 8 и 9, где канал 8 дл перетекани образующейс горючей смеси из камеры 6 сгорани в форкамеру 7, а канал 9 - нлам проводом, когда горюча смесь в форкамере 7 воспламен етс . Дл ее воспламенени служит запальное приспособление 10 в виде свечи зажигани , подключенной к источнику И электрического тока. Чтобы обеспечить хорощую циркул цию горючей смеси в форкамере 7 и в камере 6 сгорани в зоне ее форсунки 12, выходные отверсти указанных каналов 8 и 9 в стенке камеры 6 расположены на разных рассто ни х по ее длине. Дл эффективной очистки форкамеры 7 от продуктов сгорани в выходном отверстии канала-плам провода 9 установлен эжектор 13, соединенный каналом 14 с магистралью 5 дл подвода окислител . В стенке форкамеры 7 выполнены тангенциально расположенные каналы 15 дл прохода горючей смеси, котора при поступлении в форкамеру 7 закручиваетс и обеспечивает тем самым посто нный обдув свечи запального приспособлени 10, предотвраща образование на ней нагара. Кроме того, за счет закручивани получаетс более качественна горюча смесь. Устройство работает следующим образом . В огнеструйные горелки 2 по магистрал м 4 и 5 подаютс топливо и окислитель (сжатый воздух), которые, распыл сь в камерах 6 сгорани , образуют горючую смесь, поступающую по каналу 8 в форкамеру 7, где она воспламен етс . После зажигани горючей смеси в форкамере 7 образовавшийс высокотемпературный газовый факел за счет подсоса, создаваемого эжектором 13, поступает в камеры 6 сгорапи горелок 2 через канал 9 -и воспламен ет горючую смесь в пих. При этом ликвидируетс возможность образовани «мертвой зоны возле запального приспособлени 10 за счет непрерывного удалени продуктов сгорани и поступлени свежей смеси. В результате обеспечиваетс устойчивое и одновременное поджигание смеси в камерах 6 сгорани горелок 2. Плам посто нно эжектируетс из форкамеры 7 так, что создаетс направленна циркул ци потока и предотвращаетс срыв пламени и нарушение режима работы горелок 2. Формула изобретени 1.Устройство дл термического бурени скважин высокотемпературными газовыми стру ми, включающее несколько огнеструйных горелок, камеры сгорани которых снабжены топливными форсунками и подсоединены к питающим магистрал м дл подвода топлива и окислител и сообщены каналами-плам проводами с форкамерой, где размещено запальное приспособление дл воспламенени заполн ющей ее горючей смеси, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и синхронности запуска горелок, их камеры сгорани сообщены с форкамерой дополнительным каналом дл перетекани горючей смеси, при этом выходные отверсти этих каналов в стенке камер сгорани расположены на разных рассто ни х по длине камеры от их топливных форсунок дл обеспечени циркул ции горючей смеси. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что в выходном отверстии плам проводов установлен эжектор, соединенный каналом с магистралью дл подвода окислител в камеру сгорани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 492657, кл. Е 02С 21/00, 1974. kultsii combustible mixture. In addition, an ejector is installed at the outlet of the flame of wires, which is connected by a channel to the main line to supply the oxidant to the combustion chamber. FIG. 1 shows a device for thermal drilling a well; pa |) iir. 2 - section aa pa fng. one; pa fgggg. 3 - section bb pa fig. 1. A device for thermal drilling of wells has an annular body 1, inside of which are located ogplastinny burners 2 connected to rods 3 connected with the mechanism for feeding and rotating the machine. The internal rods 3 run through lines 4 and 5, respectively, for supplying fuel and oxidant to the combustion chambers 6 of the burn-in burners 2. The combustion chambers 6 of the fire-burners 2 are connected to the annular prechamber 7 with channels 8 and 9, where channel 8 for flowing the resulting combustible mixture from chambers 6 are burned into the prechamber 7, and channel 9 is filled with wire when the combustible mixture in the chamber 7 is ignited. For its ignition, an ignition device 10 in the form of a spark plug connected to an AND source of electric current serves. In order to ensure good circulation of the combustible mixture in the prechamber 7 and in the combustion chamber 6 in the area of its nozzle 12, the outlets of the said channels 8 and 9 in the wall of the chamber 6 are located at different distances along its length. To efficiently clean the pre-chamber 7 from the combustion products, an ejector 13 is connected at the outlet of the channel-flame wire 9, connected by channel 14 to highway 5 for supplying the oxidant. In the wall of the prechamber 7, tangentially located channels 15 are made for the passage of the combustible mixture, which, when entering the prechamber 7, are twisted and thus provide a constant blowout of the spark plugs 10, preventing the formation of a deposit on it. In addition, a better combustible mixture is obtained by twisting. The device works as follows. Fire extinguishing burners 2 are supplied via line 4 and 5 with fuel and an oxidizer (compressed air), which, sprayed in the combustion chambers 6, form a combustible mixture entering channel 8 into the prechamber 7, where it ignites. After ignition of the combustible mixture in the prechamber 7, the resulting high-temperature gas torch, due to the suction created by the ejector 13, enters the combustion chambers 6 of the burners 2 through the channel 9 - and the combustible mixture ignites in them. This eliminates the possibility of a "dead zone" near the ignition device 10 due to the continuous removal of combustion products and the entry of a fresh mixture. As a result, a steady and simultaneous ignition of the mixture in the combustion chambers 6 of the burners 2 is provided. The flame is constantly ejected from the prechamber 7 so as to create a directional circulation of the flow and prevent flame failure and disturbance of the burners 2. Formula of the invention 1. Device for thermal drilling of wells high-temperature gas jets, including several fire burners, the combustion chambers of which are equipped with fuel nozzles and connected to supply lines for fuel supply and oxidation l and communicated by flame channels with wires to the prechamber where the ignition device for ignition of the fuel mixture filling it is placed, characterized in that, in order to improve the reliability and synchronism of the burners start-up, their combustion chambers communicate with the prechamber by an additional channel for the flow of combustible mixture In this way, the outlet openings of these channels in the wall of the combustion chambers are located at different distances along the length of the chamber from their fuel injectors in order to circulate the combustible mixture. 2. A device according to claim 1, characterized in that an ejector is installed at the outlet of the flame of wires, connected by a channel to the main line for supplying the oxidant to the combustion chamber. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 492657, cl. E 02C 21/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР № 279529, кл. Е 21С 21/00, 1969.2. USSR author's certificate No. 279529, cl. E 21S 21/00, 1969.
ss
РR
I II I
II
1212
1one
;j; j