SU682263A1 - Шелушитель дл зерновых материалов - Google Patents

Description

(54) ШЕЛУШИТЕЛЬ ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение отноеитс  к устройствам дл  шелушени  (сн ти  оболочек) зерна различных культур и может быть использовано в круп ном производстве.

Известны устройства дл  шелушени  зерна с дисковыми, цилиндрическими или дековыми рабочими органами, покрытыми наждачной массой, кожей или другими материалами .

Наиболее близким к предлагаемому но технической сушности  вл етс  обескрыливатель сем и, содержаш,ий питаюш,ий разгонный воздуховод, рабочий криволинейный шелушильный воздуховод и приемный бункер 1.

Однако у этого агрегата рабочий воздуховод выполнен по спирали, в результате чего интенсивность процесса обработки сем н из-за взаимодействи  их со стенками воздуховода недостаточно высока.

Цель изобретени  - повысить эффективность шелушени  за счет интенсификации процесса взаимодействи  сем н со стенками воздуховода.

Дл  достижени  этой цели рабочий воздуховод выполнен в виде зигзагообразного канала пр моугольного сечени , внутренние боковые поверхности и вогнутые участки которого покрыты нанедачной массой.

На чертеже изображена схема предлагаемого шелушител  дл  зерновых материалов , разрез.

Шелушитель содержит зигзагообразный воздуховод 1 с шелушильным многократно изогнутым в нротивоположных направлени х в вертикальной плоскости каналом 2 пр моугольного сечени . Боковые 3 и вогнутые 4 поверхности воздуховода покрыты наждачной массой или иным шеро.ховатым материало.м. Воздуховод 1 образован из частей, ограниченны.х половинами горнзоитально расположенных концентрических цилиндров, соединенных между собой так, что кажда  иоследуюш,а  часть канала имеет противоположную кривизну по сравнению с иредыдущей.

К входу в шелушильный канал присоединен разгонный питаюш,ий воздуховод 5 с иодаюшим ковшо.м, а к выходу из шелушильного канала - ириемна  камера 6 с окнами 7 дл  подсоса сепарирующего потока воздуха. Приемна  камера имеет бункер 8 дл  сбора отшелушенного  дра зерна и шлюзовой затвор 9 дл  его вывода, а также бункер 10 дл  сбора сн тых пленок и шлюзовой затвор 11 дл  их вывода. К бункеру 10 присоедин етс  вентил тор, обслуживаюш ,ий шелушитель, а дл  вы.хода воздуха служит патрубок 12. Дл  регулировани  четкости воздушного разделени   дра и пленки в приемной камере имеетс  поворотный клапан 13.

Устройство работает следуюпи-гм обр зом .

Из когипа зерновой матсрплл подаетс  и разгонный воздуховод 5, в котором подхиатываетс  вертикальным ппсход ни1м потоком воздуха, приобретает заданную скорость и в состо нии аэрозол  подаетс  в канал 2 воздуховода 1, где происходит процесс шелушени . В ходе шелушени  в канале 2 осуществл етс  азромеханическое разделение  дра и пленки, которое завершаетс  в приемной камере 6 потоком воздуха , засасываемого через окна 7 и пересекающего струю продуктов шелушени  в полете . Ядро летит в бункер 8 и выводитс  через затвор 9, а пленки увлекаютс  потоком воздуха и поступают в бункер 10, из которого вывод тс  через затвор 11. Четкость воздушного разделени   дра и пленки осуществл етс  поворотом клапана 13.

Дл  шелушени  зерна различных культур рабочий канал собирают из большего пли меньшего числа частей. Например, дл  зерна  чмен  рабочий канал составл ют из большего числа частей противоположной

кривизны, чем дл  зерна овса, проса, ) или гречихи.

Интенсивность процесса шелушени  регулируетс  скоростью потока воздуха в питателе-Зскорителе и в рабочем канале. При уиолпчении скорости потока возду.ха возрастает скорость подачи зерна в пгслушильмый канал и скорость его движени  к нем. Процесс шелушени  интенсифицируетс .

Интенсификаци  разделени   дра и пленки в приемной камере достигаетс  увеличением подсоса воздуха через окна в верхней ее части.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шелушитель дл  зерновых материалов, содержащий питающий разгонный воздуховод , рабочий криволинейный шелушильный воздуховод и приемный бункер, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности шелушени , рабочий воздуховод выполнен в виде зигзагообразного канала пр моугольного сечени , внутренние боковые поверхности и вогнутые участки которого покрыты наждачной массой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 371879, кл. А 01 С 1/00, 1973.