SU679840A1

SU679840A1 - Plant for calibrating tensometric shafts

Info

Publication number: SU679840A1
Application number: SU762339462A
Authority: SU
Inventors: Алексей Лаврентьевич Амелин; Леонард Никитич Мацков; Владимир Александрович Парфенов; Сергей Николаевич Комаров
Priority date: 1976-03-16
Filing date: 1976-03-16
Publication date: 1979-08-15

Description

1one

Изобретение относитс к области испытательных стендов, а именно к установкам дл тарировани и проверки тензоузлов и тензодеталей и предназначено дл тарировки деталей типа тензометрических валов .The invention relates to the field of test benches, in particular, to installations for calibrating and checking tensors and strain gauges, and is intended for calibrating parts such as tensometric shafts.

Известное устройство дл тарировки тензометрических валов 1, содержащее рычаг , один конец которого соединен с тарируемым валом, а другой с нагрузочным устройством , не обеспечивает требуемой точности тарировки из-за изменени длины его плеча при углах поворота рычага.The known device for calibrating strain gauge shafts 1, which contains a lever, one end of which is connected to the shaft being calibrated, and the other end to the loading device, does not provide the required calibration accuracy due to a change in the length of its arm at the angle of rotation of the lever.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс установка дл тарировки тензометрических валов, содержаща два патрона, св занные с бабками, установленными на столе, и нагрузочный механизм с образцовым динамометром, соединенным с нагрузочным винтом 2.The closest to the technical essence of the invention is a unit for calibrating strain gauge shafts, containing two sockets associated with the headstock mounted on the table, and the loading mechanism with an exemplary dynamometer connected to the loading screw 2.

К недостаткам известной установки относитс низка точность тарировки.The disadvantages of the known apparatus are low calibration accuracy.

Цель насто щего изобретени заключаетс в повыщении точности тарировки.The purpose of the present invention is to improve the accuracy of the calibration.

Указанна цель достигаетс за счет того, что в известную установку введены промежуточный вал с подщипниковой опорой и конусна втулка с сектором, в желобе которого уложена гибка св зь, причем промежуточный вал установлен на подшипниковой опоре в одной из бабок, а на одном из ее концов укреплена конусна втулка с сектором, при этом один конец гибкой св зи прикреплен к сектору, а другой - к образцовому динамометру.This goal is achieved due to the fact that the intermediate shaft with the sub-support bearing and the tapered sleeve with the sector in the channel of which a flexible connection is laid are inserted into the known installation, and the intermediate shaft is installed on the bearing support in one of the heads, and at one of its ends is fixed a tapered bushing with a sector, with one end of the flexible connection attached to the sector, and the other to an exemplary dynamometer.

На фиг. 1 изображена установка дл тарировки тензометрических валов, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 изображено крепление сектора к промежуточному валу.FIG. 1 shows a setup for calibrating strain gauge shafts, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 shows the attachment of the sector to the intermediate shaft.

Установка содержит стол 1. На одном конце стола, на направл ющих 2 установлена бабка 3, котора фиксируетс болтами 4. К бабке 3 жестко крепитс патрон 5. На другом конце стола установлена бабка 6, в подщипниковой опоре которой установлен промежуточный вал 7. На одном конце промежуточного вала установлен патрон 8, а на другом конце конусна втулка 9 с фланцем 10. Конусна втулка поджата гайкой 11. Фланец 10 крепитс к фланцу 12 болтами (на чертеже не указано). К конусной втулке прикреплен рычаг 13, выполненный в виде сектора, на котором закреплены держатели 14 дл гибкой св зи 15. Другим концом гибка св зь крепитс к образцовому динамометру 16, который соединен нагрузочным винтом 17 со штурвалом 18, образующие нагрузочный механизм.The installation contains table 1. At one end of the table, on the guides 2, the headstock 3 is fixed, which is fixed by bolts 4. A cartridge 5 is fixedly fixed to the headstock 3. At the other end of the table, headstock 6 is installed, in the bearing support of which an intermediate shaft 7 is mounted. The end of the intermediate shaft is fitted with a cartridge 8, and at the other end a tapered sleeve 9 with a flange 10. The tapered sleeve is tucked by a nut 11. The flange 10 is fastened to the flange with 12 bolts (not shown). Attached to the tapered bushing is a lever 13, made in the form of a sector, on which holders 14 are attached for flexible coupling 15. The other end of the flexible coupling is attached to an exemplary dynamometer 16, which is connected by a loading screw 17 with a handwheel 18, forming a loading mechanism.