Изобретение относитс к области дозировани сыпучих и жидких материа лов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, Известны устройства ij, содержащие бункер, питатель, размещенный под бункером, весоприемное устройст во с преобразователем, задающее устройство , регул тор с исполнительным механизмом питател и сумматор. Известные устройства обладают недостаточными точностью и надежностью и отличаютс сложностью в обеспечении обратной св зи. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство 2, содержащее бункер, уста новленный на весовой системе, клапан с приводом, систему обратной св зи, Однако известное устройство не обеспечивает достаточную точность и непрерывность процесса дозировани при небольших габаритах. Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей. Это достигаетс тем, что в предла гаемом дозаторе клапан соединен системой обратной св зи с приводом, сос то щим из винта, резьба которого выпалнена несамотормоз щейс , и гайки, выполненной в виде шестерни, установле .нной в опорах и св занной с винтом зубчатой передачей,снабженной муфтой сцеплени , а бункер снабжен пневмоцилиндром , соединенным с захватом, выполненным в виде двух зажимов. На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 узел привода клапана. Дозатор состоит из бункера 1, св занного с весовой системой 2 и питающими трубками 3 посредством узла стыковки 4, воздухопровод щего сло 5, клапана б, захвата, выполненного в виде двух зажимов с управлением от пневмопривода 7, жестко фиксирующего клапан относительно бункера 1, механизма 8 усилени разности хода или обратной св зи привода 9 с т гой 10, кожуха над клапаном 11, датчика перемещений 12, св занного с регистрирующим прибором 13. Привод клапана 9 состоит из винта 14, резьба которого выполнена несамотормоз щейс , а гайка 15 в виде шестерни установлена в опорах и св зана зубчатой передачей, имеющей муфту сцеплени с винтом.The invention relates to the dosing of bulk and liquid materials and can be used in various sectors of the national economy. There are known devices ij containing a hopper, a feeder located under the bunker, a weighing device with a converter, a driver, a regulator with an actuator of the feeder and adder. The known devices have insufficient accuracy and reliability and are characterized by difficulty in providing feedback. The closest in technical essence to the invention is a device 2 containing a hopper mounted on a weighing system, a valve with an actuator, a feedback system. However, the known device does not provide sufficient accuracy and continuity of the dosing process with small dimensions. The aim of the invention is to expand the functionality. This is achieved by the fact that in the proposed dispenser the valve is connected by a feedback system with an actuator consisting of a screw whose thread has been spilled non-self-braking, and a nut made in the form of a gear, mounted in bearings and connected with a screw. equipped with a clutch, and the hopper is equipped with a pneumatic cylinder connected to the gripper, made in the form of two clamps. FIG. 1 shows a general view of the described device; in fig. 2 valve drive assembly. The dispenser consists of a hopper 1 connected to the weighing system 2 and the supply tubes 3 by means of the docking station 4, the air-conducting layer 5, the valve b, the gripper, made in the form of two clamps controlled by the pneumatic actuator 7, the valve firmly fixed to the hopper 1, the mechanism 8 amplification of the difference in travel or feedback of the actuator 9 with the clamp 10, the casing above the valve 11, the displacement transducer 12 connected to the recording device 13. The valve actuator 9 consists of a screw 14, the thread of which is non-braking, and the nut 15 is gear wheel and mounted in bearings and connected by a gear having a clutch with a screw.
Дозатор работает следующим образом .The dispenser works as follows.
При опущенном клапане б загружаетс бункер 1. Весова система 2 проседает в вертикальном направлении пропорционально ; весу материала. Включаетс привод 9 клапана 6. По вл етс зазор между бункером 1 и клапаном 6, и материал начинает течь в выходное отверстие по питающим трубкам . Освобожда сь от материала, бункер 1 двигаетс в вертикальном направлении вверх и как бы догон ет клапан.Разность хода т ги 10 и весовой системы увеличиваетс в несколько раз механизмом 8 усилени разности хода. Так как клапан движетс с посто нной скоростью, то в определенный момент скорость подъема клапана 6 и бункера 1 стабилизуетс при определенном зазоре. Это будет означать, что дозатор Btaaen на режим. При достижении определенного уровн материала , что фиксируетс , например, датчиком перемещений, клапан 6 жестко фиксируетс захватом в положении режима, и в бункер 1 загружаетс нова порци материала.. Бункер 1 проседает в вертикальном направлении совместно с клапаном б. -Т га может в момент загрузки перемещатьс вниз под действием веса материала. Цовый цикл работы немедленно начинаетс в рабочем режиме.When the valve B is lowered, hopper 1 is loaded. The weight system 2 sags in the vertical direction in proportion; weight of the material. The actuator 9 of the valve 6 is turned on. A gap appears between the hopper 1 and the valve 6, and the material begins to flow into the outlet opening through the supply pipes. After being released from the material, the bunker 1 moves upward in a vertical direction and, as it were, catches up with the valve. The thrust difference of the pulling force 10 and the weighing system is increased several times by the mechanism 8 of the amplification of the difference in stroke. Since the valve moves at a constant speed, at a certain point the speed of the lift of the valve 6 and the hopper 1 stabilizes with a certain clearance. This will mean that the Btaaen dispenser is on mode. When a certain material level is reached, which is fixed, for example, by a displacement transducer, valve 6 is rigidly fixed by gripping in the mode position, and a new portion of material is loaded into the hopper 1. The hopper 1 sags in the vertical direction together with the valve b. - A hectare can be moved downward at the time of loading by the weight of the material. Integral operation cycle immediately begins in the operating mode.
В процессе дозировани ппохосыпучих материалов в зоне входа материала в питающие трубки возможно образование зон слипани продукта. Однако благодар воздухопровод щему материалу воздух аэрирует зону входа и исключает образование застойных зон.In the process of dosing powdered materials in the zone of material entry into the supply tubes, the formation of sticking zones of the product is possible. However, due to the airway material, air aerates the inlet zone and eliminates the formation of stagnant zones.