SU679727A1 - Рабочий орган шнекобуровой машины - Google Patents

Description

чатой формы. Коронка снабжена устройством дл  отклонени  зарубного зубка 7 в положение, показанное на фиг. 4 нунктирной линией.

Устройство дл  отклонени  зарубного зубка 7 выполнено в виде установленного во втулках 8 и 9, прикрепленных к обечайке 5 с внутренней ее стороны непосредственно за каждым витком шнека 4 с нерабочей стороны толкател  10 с пружиной И, усилие на которой реализуетс  посредством резьбовой пробки 12. Толкатель имеет продольную прорезь 13, в которой укреплены съемные штифты 14. штифтами 14 свободно пропущен хвостовик зарубного зубка 1, установленного на оси 15 кронштейна 16, прикрепленного к обечайке 5, в которой сделана прорезь 17 дл  головки зарубного зубка 7. Втулка 8 выполнена с коническим отверстием 18 дл  прохода толкател  10, что исключает его заштыбовку угольной мелочью, а во втулке 9 установлено уплотнение 19, исключающее заштыбовку пружины И. Толкатель 10 выполнен со сферической головкой 20, по сфере которой наплавлен твердый сплав.

Рабочий орган работает следующим образом . При бурении скважины «с за счет усили  подачи органа на забой зубки 6 врезаютс  в массив угл  на величину h (толщина стружки), а головка 20, взаимодейству  с плоскостью забо , отжимает толкатель 10, сжима  11. При этом хвостовик зарубного зубка 7 отклон етс  штифтом 14 и головка этого зубка устанавливаетс  в прорези 17. В этом положении зарубные зубки 7 не взаимодействуют со стенкой скважины. По окончании бурени  на заданную глубину рабочий орган отвод т несколько назад, чтобы сн ть нагрузку иодачи с головок 20. Вследствие этого на хвостовик каждого зарубного зубка 7 будет действовать штифт (правый, фиг. 4), выталкиваемый пружиной 11 толкател  10, и головка зубка 7 несколько выдвинетс  из прорези 17, за счет вращени  на оси 15 зубок войдет в силовой контакт со стенкой скважины. При вращении коронки в этом положении и отклонении режущего шнека в сторону ранее оставленного междускважинного целика «Ц зарубные зубки 7 будут прорезать в нем все более глубокие борозды , пока «е займут положение, когда их головки станут перпендикул рны обечайке 5, а следовательно, и разрушаемому ими забою в междускважинном целике. Продолжа  вращение коронки с отклонением ее в сторону целика, обеспечивают ирорезание целика коронкой и ее выход в ранее иробуренную скважину. При стабилизированном отклоненном положении режущего шнека 3 с коронкой 4 не прекраща  их вращени  осуществл ют извлечение рабочего органа из скважин. При этом зубки режущего шнека отбивают уголь междускважинного целика и транспортируют его к устью скважин, а коронка 4 перемещаетс  со шнеком 3 в скважине, расположенной за целиком (слева на фиг. 1) и почти не взаимодействует зарубными зубками 7 с углем,

поскольку обечайка 5 занимает наклонное положение относительно продольной оси скважины. Штифты 14 замен ют новыми по мере их износа вследствие взаимодействи  с хвостовиками зарубных зубков 7.

Таким образом, снабжение коронки устройством дл  отклоиени  зарубных зубков 7 обеспечивает стабильное бурение скважин без их искривлени , так как при этом зубки 7 не взаимодействуют со стенкой скважин , а при выемке междускважинного целика отклон ющимс  шнеком 3 обеспечивают эффективное врезание обечайки 5 и шнека 3 в уголь междускважинного целика. Этим достигаетс  снижение энергоемкости

работы органа н иовышение его производительности .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Рабочий орган шнекобуровой машины, содержаший шнековые ставы с установленной на отклон ющемс  режуще.м шнеке бурозой коронкой, снабженной забойными и зарубными зубками, отличающийс 

   тем, что, с целью исключени  возможности увода буровой коронки из пласта полезного ископаемого за счет обеспечени  нерабочего положени  зарубных зубков в процессе бурени , бурова  коронка снабжена устройством дл  отклонени  зарубного зубка, выполненным в виде установленного во втулках подпружиненного толкател  с продольной прорезью, взаимодействующей с хвостовиком, шарнирно закрепленного на

   обечайке коронки зарубного зубка.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 208615, кл. Е 21D 13/04, 1967.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 234307, кл. Е 21D 13/04, 1966.

   Puz.i

   20

   иг.2

   а

   ., :;: т

   5