Claims (3)
Недостатком этого аппарата вл етс жесткость стенок контактных элементов с вытекающими отсюда последстви ми: недостаточна интенсивность массообмена, так как стенки жесткие; невозможность осмотра и ремонта внутренних частей аппарата через боковые люки-лазы , так как доступ к ним прегражден ближними к люку контактными элементами, которые (по экономическим соображени м) расположены плотно друг к другу и имеют высоту, равную межтарельчатому рассто нию. Дл того, чтобы все-таки получить доступ к внутренним част м, потребуетс либо разъединить корпус колонны, либо (при неразъемном корпусе) демонтировать вышележащие тарелки; трудность монтажа смежных тарелок; на промышленньгх тарелках диаметром 1-2 м может быть установлено несколько дес тков контактных элементов. Чтобы во врем монтажа состыковать ко1щы сооснь х элементов смежных тарелок, выдержав при этом кольцевой сепзрлцношп-лй зазор, необходимо выriojiKifTb технически аюжиые мо ггажиые операции . В противном с учае fjapyniHicH ггроцесс сепарации, по витс межтарельчатый брыз гоунос, чго приведен к существенному сшжеПИЮ эффективности массойбмена; высока сто имость изготовлени аппарата. лЪ выполнени услови соосггости элементов требуютс жесткие допуски на размеры и больша точкосгь изгото лгпи деталей и iузлов всей констр чЩ1и, чю, сстестБсино, повы шает стоимость изготовлетш аппарата. Целью изобретени вл етс устранение ука занных недостатков, а также интенсифлкада массообмена за счет колебани стенок от гид хздинамического действи закрученногО потока, упрощение мот-ажа и ремонта. Г1остаБле1П1а цель достигаетс тем, что каж дый контакгнь Й патрубок установлен с возможностью переме1 1, в осевом, радиш ьном и тангенциш ьиом нэлгравлеии х. Патрубок выполнен из упругой ленты, витки которой теле скопически сп наиы между собой. Патрубок выполнен в виде цилиндрической лру-жцны, снабжетгой эластичной обечайкой, нат нутой с внешней стороны ее. Таким образ1)м, не требзютс жесткие допуски на соосность, следовательно, существекк упрощаетс изготовление, монтаж и сьижаетс стоимость этих опера.;кй. Ступенчатость внутренней поверхности ковтагстного элемента, а также возможность упругих колебаний нежест ких стенок неизбежно привош т к интенсификащ и массообменов в прнстенной пленке жидкости. На фиг. 1 дан разрез массообменного аппарата с патрубка.м из ле;п-ы, в тки которой телескопически св заны; на фиг. 2 - разрез аппарата с патрубками из щшиндрической пружины. Аппарат состоит из корпуса 1, по высоте которого расположены тарелки 2 с установленньши на них сооснымн контактными элементами , каждый из которых включает: стакан 3, завихритель 4, узел подвода жид1сости 5, узел сепарации 6 выполненный в виде перфорации (фиг. 2) или перфорации .и ко.пьцевой щели (фиг. 1), эластичную обечайку 7, к т н-утую на цилж1дрическ)то щэужину -8 (фиг.2 или патрубок, вьн1олне}шый из упругой ленты витки 9 которой телескопически св заны меж ду собой. Переток жидкости с тарел1си на тарелку осуществл етс по переливнь М устройствам 10. Аппарат работает по противоточному принципу . 84 Газ дв1 жетс снизу вверх, жидкость - сверху вниз. В пределах контактных элементов обе фазь движутс в одном нанравдении (вверх). Газ внутри контактных здементов имеет вращательно-поступательное движение за счет последовательного прохождени через завихрители 4. Жидкость поступает на тарелку по пере/гивному устройству 10, затем через узлы подвода 5 попадает внутрь котактных элементов, где .дробитс газом на мелкие каппи, которые под действием пент Х1бежных сил отбрасьгеаютс на внутрснрие стенки контактных -элементов , и далее в виде пленки П1юдолжает двигатьс к узлу сепарапии 6. В узле сепарации газ отдел етс от жидкости и, не тер закрутки, постутгает на вышележащую ступень. Отсепарированна жидкость сливаетс на тарелку 2. Выполнение контакт 1ых патрубков нежесткими шпенсифицирует процесс массообмена за сют колебани стенок, а также упрои аетс изготовление, монтаж и ремонт аппарата. Формула изобретени 1.Массообменный аппарат дл взаимодействи газа (пара) с жидкостью, включающий корпус, по высоте которого расположены тарелки с контактными патрубками, снабженньЕМИ стака ами, завихрнтел ми, узлами подвода и сепарации жидкости, отличающ и и с тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет колебани стенок от гидродинамического воздействи закрученного потока , утфощени .монтажа и ремонта, кажд.ый конTaKtEibdi патр} ок устагговлен с возможностью перемещени в осевом, радиальном и тангенциальном направлени х. 2.Аппарат по п. I, о т л и ч а ю щ и йс тем, что патрубок выполнен из упругой ленты, витки которой телескопически св заны между собой. 3.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс тем, что патрубок выполнен в виде цилиндрической пружины, снабженной эластичной обечайкой, нат н}той с внешней стороны ее. Источтшю 1шформации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 182108, кл. В 01 D 3/26, 1962. The disadvantage of this apparatus is the rigidity of the walls of the contact elements with the following consequences: insufficient mass transfer intensity, since the walls are rigid; the impossibility of inspecting and repairing the internal parts of the apparatus through the side hatches, since access to them is blocked by contact elements closest to the hatch, which (for economic reasons) are located tightly to each other and have a height equal to the inter-blade distance. In order to still gain access to the internal parts, it will be necessary to either separate the column body or (if the body is not detachable) dismantle the overlying plates; difficulty of mounting adjacent plates; On industrial plates with a diameter of 1-2 m, several tens of contact elements can be installed. In order to join the sets of coaxial elements of adjacent plates during installation, while maintaining an annular separate gap, it is necessary to select technically ayuzhye montage operations. Otherwise, with the separation process, there is an inter-spray gunos spray that leads to a significant reduction in the effectiveness of mass exchange; high cost of manufacture of the device. By fulfilling the condition of co-alignment of the elements, tight tolerances on the dimensions are required and a large number of parts and sites of the entire range of components, which meet the requirements, increase the cost of manufacture of the device. The aim of the invention is to eliminate the indicated disadvantages, as well as the intensification of mass transfer due to wall oscillations from the dynamic action of the swirling flow, simplification of the engine and repair. The goal is achieved by the fact that each contact is installed with the possibility of shifting, in the axial, radio and tangential field x. The nozzle is made of elastic tape, the coils of which are telescopically separate between themselves. The nozzle is made in the form of a cylindrical sleeve, equipped with an elastic shell, stretched from the outside. Thus, 1) m, tight tolerances on coaxiality are not required, therefore, manufacturing and installation are simplified and the cost of these operas is reduced. K. The stepwiseness of the inner surface of the coward element, as well as the possibility of elastic oscillations of non-rigid walls, inevitably leads to intensification and mass exchange in the wall of the liquid film. FIG. 1 shows a section through a mass transfer apparatus with a nozzle of le; n, in which it is telescopically connected; in fig. 2 - a section of the apparatus with branch pipes of shchindricheskoy spring. The device consists of a housing 1, the height of which is located plates 2 with coaxial contact elements mounted on them, each of which includes: a glass 3, a swirl 4, a supply unit 5, a separation unit 6 made in the form of perforations (Fig. 2) or perforations .and a finger slot (Fig. 1), an elastic shell 7, a ton of c-ring on a cylindrical plate) then an arbor -8 (Fig.2 or a branch pipe, winding 9) from an elastic band, the coils 9 of which are telescopically interconnected The flow of liquid from the plate to the plate is carried out via the overflow device M 10 The device operates according to the countercurrent principle. 84 The gas moves from the bottom up, the liquid from the top down. Within the contact elements both phases move in the same direction (up). The gas inside the contact points has a rotational-translational motion due to sequential passing through the swirlers 4. The liquid enters the plate through the transfer device 10, then through the supply nodes 5 enters the inside of the contact elements, where it breaks down with gas into small kappi, which, under the action of the pent X1, are thrown onto the inside the walls of the contact-elements, and then in the form of a film, P1 continues to move toward the seperates node 6. In the separation unit, the gas is separated from the liquid and, without rubbing, is postpressed to an overlying step. The separated liquid is drained onto the plate 2. Making the contact of the 1st branch pipes with non-rigid masses the mass transfer process for wall oscillations, and also the manufacture, installation and repair of the apparatus is simplified. Claim 1. Mass transfer apparatus for interaction of gas (vapor) with a liquid, including a housing, the height of which includes plates with contact pipes, equipped with cups, swirlers, fluid supply and separation units, which also Intensification of mass transfer due to wall oscillations from the hydrodynamic effect of swirling flow, upgrading and repair, each TAKTEIBDI PATR} is installed with the ability to move in axial, radial and tangential directions. 2. The apparatus according to claim I, of which is that the nozzle is made of an elastic band, the turns of which are telescopically connected to each other. 3. The apparatus according to claim 1, that is, that the nozzle is made in the form of a cylindrical spring, equipped with an elastic shell, tensioned from the outside of it. The information that was taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 182108, cl. B 01 D 3/26, 1962.
2.Вьшоженна за вка ФРГ № 1957331, кл. 12 а, 5,27.05.71. 2. Awarded for the Federal Republic of Germany No. 1957331, cl. 12a, 5.27.05.71.
3.Авторское свидетельство СССР № 481291, кл. В 01 D 3/30, 1975 (прототип).3. USSR author's certificate number 481291, cl. B 01 D 3/30, 1975 (prototype).
%-2. % -2.
.2.2