..-..:: ;; / З , - -. . f Ус ррЙстё6содержит напорный щик 1, длинносеточную часть 2 с формующими и обезвоживающими элементами - регистровыми валиками 3 и отсасываю Щймй щиками 4, массонапускное устройство 5 и секцию с бесконечной сет кой б, установленной над выходньлм концом длинносеточной части и охваты вающей формующий вал 7, отсасыва( шабер 8, отсасывающий вал-9 и гаучвал 10. При выработке слоев более двух пе ред укаьзанной секцией устанавливаетс соответствующее количество формующих секций, охватывающих фopмswщий вал, отсасывающий шабер, пересасывающий вал и поворотный вал с установленны ми под ним отсасывающими щиками. Устройство работает следующим образом . Белена волокниста масса из напорного щика 1 подаетс на бесконечную сетку длинносеточной части 2, где и обезвоживаетс с помощью регист рбвьк валиков 3 и отсасывающих гциков 4, в результате чего получаетс наруж ный беленый слой 11. Затем на слой 11 из массонапускного устройства, 5 напускаетс волокниста масса с макулатурой , браком и небеленой целлюлозой в композиции, котора обезвоживаетс через бесконечную сетку 6 с помощью формующего вала 7, отсасывающего шабера 8 и отсасьшающего вала 9, в результате чего получаетс второй слой 84 12. После этого оба сло обезвоживаютс на гауч-вале 10. Таким образом вс вода из сло 12 удал етс через верхнк о сетку б и не загр зн ет беленого сло 11. Описанна установка позвол т получить полотно с улучшенньм внешним видом благодар исключению фильтрации загр зненной воды через беленый наружный слой. Формула .изобретени Устройство дл формовани многослойного бумажного полотна, содержащее длинносеточную часть с обезвоживающими и формующими элементами, гауч-вал и по крайней мере одну сеточную формующую секцию, установленную над длинносеточной частью, отличающеес тем, что, с целью повьаиени качества сформованного многослойного полотна путем исключениЙГ загр знени наружного сло , гауч-вал установлен в последней по ходу движени длинной сетки сеточной формующей екции. Источники информации, прин тые во нимание при экспертизе 1.Патент Англии 975613, л. D 2 А, 1967. 2.Альшиц С. Д. Новые методы и обоудование дл формовани бумаги и карона . М., 1970, с. 5, рис. 1а,б. ..- .. :: ;; / W, - -. . f UsrPystyo6 contains a pressure box 1, a long-line part 2 with forming and dewatering elements — register rollers 3 and suction with a gun 4, a mass-delivery device 5 and a section with an endless grid b installed above the outlet of the long-wire part and the forming forming shaft 7, and forming forming shaft 7, (scraper 8, suction shaft-9 and gauchvall 10. When producing layers more than two before the above-mentioned section, an appropriate number of forming sections is established, covering the main shaft, suction scraper, suction shaft and The rotary shaft with the suction boxes mounted under it. The device works as follows: The fiber henbane mass from the pressure box 1 is fed to the endless grid of the long-haul part 2, where it is dewatered by means of the register rollers 3 and the suction hoes 4, resulting in an external bleached layer 11. Then, on layer 11 of the mass-puller device 5, pulp is fed with waste paper, scrap and unbleached pulp in the composition, which is dewatered through an endless grid 6 with the help of shaft 7, the suction scraper 8 and the suction shaft 9, which results in a second layer 84-12. After that, both layers are dehydrated on the caster shaft 10. Thus, all the water from layer 12 is removed through the top of the mesh b and without contamination The bleached layer 11. The installation described allows a web with an improved appearance to be obtained by eliminating the filtration of contaminated water through the bleached outer layer. Formula for forming a multi-layer paper web containing a long-mesh part with dewatering and forming elements, a creech shaft and at least one net forming section installed over a long-mesh part, characterized in that, in order to improve the quality of the molded multi-layer web by eliminating GH contamination of the outer layer, the caster shaft is installed in the latter in the course of the movement of the long mesh of the grid forming section. Sources of information accepted in the examination 1. England patent 975613, l. D 2 A, 1967. 2. Alshits S. D. New methods and equipment for forming paper and caron. M., 1970, p. 5, fig. 1a, b.