SU676852A1

SU676852A1 - Fastening assembly in the opening of heat-exchanger tube wall

Info

Publication number: SU676852A1
Application number: SU772512722A
Authority: SU
Inventors: Валерий Сергеевич Сапелкин; Александр Игоревич Соловей; Александр Петрович Образцов; Виктор Павлович Исаков
Original assignee: Предприятие П/Я А-1857
Priority date: 1977-08-01
Filing date: 1977-08-01
Publication date: 1979-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам герметизации труб трубчатых теплообмеиных аппаратов, работающих ири повышенных температурах и давлени х в агрессивных средах, и может быть использовано в теплоэнергетической, химической и машиностроительной отрасл х иромышлениости.The invention relates to devices for sealing pipes of tubular heat exchangers, operating at elevated temperatures and pressures in corrosive environments, and can be used in heat and power, chemical and engineering industries.

Известны узлы креплени трубы в отверстии трубной решетки теплообменного аппарата , содержаш,ие кольцевой уплотнительный элемент, размеш,енный в кольцевом зазоре между трубой и решеткой {.Known attachment points of the pipe in the hole of the tube plate of the heat exchanger, which contains an annular sealing element that is placed in the annular gap between the pipe and the grid.

Недостаток известных узлов креплени труб в отверстии трубной решетки заключаетс в необходимости использовани пайки и сварки, а также невозможности использовани конструктивных элементов, выполненных из разнородных металлов в случае коррозионно активных и агрессивных сред по отношению к металлам труб и трубных решеток.A disadvantage of the known pipe fittings in the tube sheet aperture is the need to use soldering and welding, as well as the impossibility of using structural elements made of dissimilar metals in the case of corrosive and corrosive media with respect to the metals of the pipes and tube sheets.

Цель изобретени - устранение вышеуказанного недостатка.The purpose of the invention is to eliminate the above disadvantage.

Эта цель достигаетс тем, что уплотнительный элемент выполнен из гидрида металла .This goal is achieved by the fact that the sealing element is made of metal hydride.

На чертеже изображен описываемый узел креплени .The drawing shows the described mount.

Узел креплени содержит трубу 1, трубную решетку 2, уплотнительный элемент 3.The mount comprises a pipe 1, a tube sheet 2, a sealing element 3.

Крепление труб в трубной решетке осуществл етс следующим образом.The pipes are fastened in a tube sheet as follows.

В отверсти х трубной решетки 2 по посадке с зазором устанавливают уплотнительные элементы 3, в которых размещают концы труб 1. После сборки трубную решетку помещают в камеру, которую заполн ют водородом, и при необходимости (в зависимости от материала колец) нагревают . В результате взаимодействи материала элемента с водородом осуществл етс процесс гидрировани . Элементы, наход щиес в промежутках, увеличиваютс в объеме и плотно заполн ют промежутки. ВSealing elements 3 are placed in the holes of the tube grid 2 with fit, with a gap, in which the ends of the tubes 1 are placed. After assembling, the tube sheets are placed in a chamber filled with hydrogen and heated, if necessary (depending on the material of the rings). As a result of the interaction of the material of the element with hydrogen, the process of hydrogenation is carried out. The elements in the spaces increase in volume and tightly fill the gaps. AT

результате получаетс прочное, герметичное крепление труб в отверсти х трубной решетки.As a result, a strong, hermetic fastening of the pipes in the holes of the tube sheet is obtained.

Изобретение по сравнению с известными решени ми обладает следующими преимуществами:The invention has the following advantages compared with the known solutions:

позвол ет получить прочное соединение трубы с решеткой (с прочностью до 40 кг/мм), с обеспечением герметичности при эксплуатации в услови х высоких температур (до 1000°С) и давлений (сотни атмосфер ) теплоносителей;allows you to get a strong connection of the pipe with the grate (with strength up to 40 kg / mm), while ensuring tightness during operation at high temperatures (up to 1000 ° C) and pressures (hundreds of atmospheres) of heat transfer media;

позвол ет осуществить крепление в решетках труб, выполненных из разнородных материалов: графитов, сталей, жаропрочных сплавов, керамики, стекла, пластмасс и т. д. с обеспечением во всех случа х требуемой прочности и герметйчности;allows mounting in pipe grids made of dissimilar materials: graphite, steel, high-temperature alloys, ceramics, glass, plastics, etc., ensuring the required strength and leaktightness in all cases;

позвол ет осуществить подбор материалов труб, наиболее полно удовлетвор ющих требовани м совместимости с теплоносител ми .It allows the selection of pipe materials that best meet the requirements of compatibility with heat transfer fluids.

В зависимости от температуры эксплуатации могут быть применены уплотнительные элементы из самых различных гидридов . Например, при температурах до 400°С могут быть применены кольца из гидрида титана, гидрида циркони , гидрида иттри , гидридов сплавов циркони с ниобием и т. п., при температурах до 1000°С - кольца из гидрида иттри , при температурах 25°С - кольца из гидридовDepending on the operating temperature, sealing elements from various hydrides can be used. For example, at temperatures up to 400 ° C, rings of titanium hydride, zirconium hydride, yttrium hydride, zirconium-niobium alloy hydrides, etc., can be used at temperatures up to 1000 ° C - yttrium hydride rings, at temperatures of 25 ° C - rings of hydrides

никель-лантана, при 100°С - из гидридов никель железо и т. д.nickel-lanthanum, at 100 ° C - from nickel-iron hydrides, etc.

Claims

1. Japanese Patent No. 250071, Cl. 69 C2, collection number 1947, IV series, 1971.