SU676719A1 - Керноотборный снар д - Google Patents

Description

1

Изабретение относитс  к области горного дела, а конкретнее к устройствам дл  бурени  С отбором керна.

Известен керноотборный снар д, содержащий корпус, породоразрушающий наконечник , регулировочный узел, керноприемник и кер-норватель 1.

Этот керноотборный снар д имеет недостаток , заключающийс  в том, что в нем кернорватель не соединен с керноприемником , а свободно размещен во внутренней полости породоразрушающего наконечника , поэтому ДЛЯ извлечени  керна из керноприемника необходимо производить полную разборку снар да, дл  чего его приходитс  выносить из буровой на мостки.

Указанный недостаток устранен в керноотборНом снар де, где кернорватель присоединен к кернопркемНику с помощью резьбы, поэтому дл  извлечени  керна достаточно вынуть керноприемник из корпуса снар да.

Такой керноотборньтй снар д содержит корпус, породоразрушающий наконечник, Регулировочный узел, кернолриемник и плавающий керлорватель с резьбами {2.

Однако этот снар д также имеет существенный недостаток, который заключаетс  в том, что -необходимость размещени 

его в специальном КОжухе дл  свободного вращени  и перемещени  требует -больших размеров, что приводит к увеличению площади кольцевого забо .

Цель изобретени  - повышение эффективности бурени  за счет уменьшени  ноперечных размеров снар да и площади кольцевого забо .

Дл  достижени  этого над резьбой керноприемника и под резьбой кернорвател  выполнены кольцевые канавки, при этом ширина канавок больше длины резьбы.

На чертеже изображен керноотборный снар д, разрез.

Он содержит переводник 1, корпус 2, породоразрушающий нако ечник 3, регулировочный узел 4, состо щий из резьбового штока 5, гайки 6 и фиксатора 7. Во внутренней полости регулировочного узла 4 размещен шаровой клапан 8, а на наружной поверхности его выполнены проточные окна 9. Снизу к регулировочному узлу 4 присоединен керноприемник 10, который образует с корпусом 2 кольцевой проточный канал 11. На нижнем конце керноприемника 4 размещен башмак 12, на наружной поверхности которого выполнен бурт 13, с помощью которого керноириемник 10 опираетс  на породоразрушающий накодечник 3. Башмак 12 на нижнем конце имеет внутреннюю (или наружную ) резьбу 14, выше которой выполнена кольцева  канавка 15. К -башмаку 12 снизу присоединен кернорватель 16, имеющий на верхнем конце «аружвую (или вд треннюю резьбу 17, ниже которой выполнена кольцева  канавка 18. Ширина и кольцевых канавок 15 и 18 превышает длину и высоту профил  резьбы, так что между кернорвателем 16 и башмаком 12 образованы равнов-еликне зазоры 19 и 20.

В породоразрушаюш;ем наконечиике выполнены отв ерсти  21, гидравлически св занные с -кольцевым проточным каналом И.

Сборка керноотборного снар да и -его работа производитс  следуюш,им образом.

Корпус 2 с навернутым породоразрушаюш ,им наконечником 3 устанавливают на столе ротора, затем во внутреннюю полость его опускают предварительно собранную компоновку, состо щую из р егулировочного узла 4 с навернутой гайкой 6, керноприемника 10, башмака 12 и кернорвател  16. Причем кернорватель 16 ввернут в башмак 12 так, чтобы его резьба 17 была выведена из зацеплени  с резьбой 14 башмака 12 и свободно разместилась в кольцевой канавке 15 башмака 12. Такое соединение обеспечит свободное вращение кернорвател  16 в бап:маке 12. После этого при помощи гайки 6, контактирующей с резьбовым штоком 5, осуществл ют установку всей КОМПОНОВКИ в корпусе 2 и закрепл ют фиксатором 7. Затем на 2 навинчивают переводник 1 и керноотборный снарЯ1Д опускают на бурильных трубах (на чертеже не показаны) в скважину . По окончании спуска собранного керноотборното снар да производ т промывку забо  скважины, пОСле чего сбрасывают через бурильные трубы шаровой клапан 8 и приступают к бурению с отбором керна. В процессе бурени  поток промывочной жидкости, поступа  из бурил ;ных труб, попадает через промывочные окна 9 регулировочного узла 4 в кольцевг/й проточный канал 11, а оттуда через п омывочные отверсти  21 породоразрушгющего наконечника 3 на забой скважилы. По мере захода керна (на чертеже не показан ) кернорватель 16 входит с ним в контакт и благодар  наличию зазоров 19

и 20 и тому, что резьбы 17 и 14выведены из контакта, прекращает вращательные движени , передаваемые ему от породоразрушающего наконечника 3. Такое выполнение обеспечивает неподвижность кериорвател  относительно керна, а главное, позвол ет увеличить диаметр керна на 10-15% при сохранении прочности элементов кернорвател , т. е. к значительному повышению информативности кернового материал а.

Одновременно увеличение диаметра керна способствует повышению скорости бурени  на 5-10% за счет уменьшени  площади разбуриваемого кольцевого забо 

скважины.

Формула нзОбретени 

Керноотборный снар д, содержащий корпус , нородоразрушающий наконечник, регулировочный узел, керноприемник и плавающий кернорватель с резьбами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности бурени  за счет уменьшени  поперечных размеров снар да и площади кольцевого забо , над резьбой керноприемника и под резьбой кернорвател  выполнены кольцевые канавки, при этом ширина канавок больше длины резьбы. Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1.Гребенюк А. А. Техника и технологи  получени  керна. М., «Недра, 1973, с. 122, рис. 62.

2.Палий П. А. и Корнеев К. Е. Буровые долота. Справочник. М., «Недра, 1973,

с. 331, рис. Vn. 32.

2/ -

-IS