SU676667A1

SU676667A1 - Система автоматического управлени процессом промывки целлюлозы на барабанном фильтре

Info

Publication number: SU676667A1
Application number: SU772437519A
Authority: SU
Inventors: Петр Афанасьевич Казанюк; Эдуард Вацлавович Цешковский; Геннадий Иванович Калуга
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1977-01-03
Filing date: 1977-01-03
Publication date: 1979-07-30

Description

ванну соединен с измерительным входом регул тора расхода щелбка в промежуточную ванну.

На чертел е представлена блок-схема предлагаемой системы автоматического управлени процессом промывки на барабанных фильтрах.

Система включает промывную установку 1, датчик 2 кбнцёнtpaции иОнов нйтри в суспензии, датчик 3 жесткости целлюлозы, датчик 4 в зкого щелока в сусп ёнзйй, ёь1числительное устройство 5, определ ющее максимальный расход щелочи, датчик 6 расхода массы на промьтвку, регул тор расхода мас(ы 7 на йрОмьтвку с исполнительным механизмом 8, датчик 9 концентрации массы, поступающей на промывку, регул тор 10 концентрации массы, поступающей на промывку (регулирующий расход щелока на разбавление) с исполнительным механизмом 11 расхода щелока, функциональные блоки 12, 13, регул тор оборотбб барабана фильтра 14, датчик расхода щелока 15 Б промежуточную ванну, регул тор расхода щелока 16 в промежуточную ванну с исполнительным механизмом 17, датчик остаточной щелочности промытой массы 18, датчик плотности щелока 19, поступающего на выпарку, Датчйй расхода ЩёЛОка 20 на выпарку, вь1числительный блок 21, экстремальный регул тор 22, осуществл ющий поиск оптимального режима, датчик расхода промывной воды 23, регул тор расхода промывной воды 24 с исполнительным механизмом 25. .:.,

Система автоматического управлени процессом промывки на барабанных фильтрах работает следующим образом.

На входе промывной установки 1 измер етс датчиками 2, 3 и 4 соответственно концентраци ионов натри , жесткость целлюлозы и в зкость щелока, которые ввод тс в вычислительное устройство 5. Вычислительное устройство, использу сигналы с выходов датчиков 2, 3 и 4, определ ет максимальный расход массы, который необходимо поддерживать на промывную установку при заданных пределах остаточной щелочности в промытой массе.

Полученный сигнал с вычислительного устройства 5 вводитс в качестве задани регул тору расхода массы 7, который управл ет расходом массы на промывку. В свою очередь сигнал от датчика 6 через функциональные блоки 12 и 13 поступает на регул тор оборотов барабана фильтра 14, который пропорционально расходу массы измен ет обороты барабана фильтра (с целью стабилизации уровн в приемной и промежуточных ваннах и посто нства маесы 1 м папки) и в камеру задани регул тору расхода щелока 16 в промежуточные ванны (с целью поддержани посто нной концентрации массы в промежуточных ваннах ) .

Регул тор 10 обеспечивает стабилизацию конценТрацйи массы в приемной ванне промь1вной установки.

Одновременно экстремальный регул тор 22, который, управл расходом воды 24, 25, компенсирует возмущающие воздействи , возникающие внутри объекта, обеспечивает локальную оптимизацию по техникоЭКоНОМиЧесКому показателю процесса - производственно-технологическим затратам, KoTtipbfe завис т от соотношени степени отмывки массы и плотности щелока.

Таким образом, управл расходом массы , можно компенсировать возмущающие воздействи на входе прОмывной установки, что позвол ет поддерживать производительность на максимальном уровне, а выходные параметры в области допустимых значений.

Предложенна система автоматического управлени позвол ет без значительных затрат осуществить полную автоматизацию промывной установки, поддержива ее производительность на максимуме, при допустимых значени х выходных параметров, что имеет преимущества перед известным способом.

Claims

1. Авторское свидетельство

СССР № 236238, кл. D 21С 9/06, 1974.

п