SU676374A1 - Die set for closed volumetric pressing - Google Patents
Die set for closed volumetric pressingInfo
- Publication number
- SU676374A1 SU676374A1 SU772539848A SU2539848A SU676374A1 SU 676374 A1 SU676374 A1 SU 676374A1 SU 772539848 A SU772539848 A SU 772539848A SU 2539848 A SU2539848 A SU 2539848A SU 676374 A1 SU676374 A1 SU 676374A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- plate
- semi
- matrix
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к штампам дл гор чей объемной штамповки на прессах двойного действи .The invention relates to the field of metal forming, in particular to dies for hot-die forging on double-acting presses.
Известен штамп дл изготовлени поковок штамповкой выдавливанием в матрипах с горизонтальным разъемом, состо ш ,ий из трех плит, соединенных между собой обш,ими центрируюш,ими колонками. Средн плита штампа подпружинена, полуматрицы установлены в верхней и средней плитах, пуансон установлен на нижней плите 1.A stamp is known for making forgings by stamping by extrusion in matrips with a horizontal connector, consisting of three plates interconnected between each other, centered by them, and their columns. The middle plate of the stamp is spring-loaded, the semi-matrix is installed in the upper and middle plates, the punch is installed on the bottom plate 1.
Недостатками известного штампа вл ютс невозможность получени изделий требуемого качества и невысока производительность .The disadvantages of the known stamp are the impossibility of obtaining products of the required quality and low productivity.
Известен также штамп закрытой объемной штамповки, содержаший полуматрицы, св занные между собой направл юшими колонками, подвижную и неподвижную основные плиты с установленными на них пуансонами, а также подпружиненную относительно неподвижной плиты промежуточную подвижную плиту со сквозным отверстием дл пуансона, на которой смонтирована одна из полуматриц, имеюща сквозное отверстие под установленный на неподвижной плите пуансон 2.Also known is a closed die forging stamp containing semi-matrices interconnected by column guides, movable and fixed main plates with punches mounted on them, as well as an intermediate movable plate with a through hole for the punch, on which one of the semi-matrix is mounted having a through hole, mounted on a fixed plate, a punch 2.
Недостатками известного штампа вл ютс невысока точность штамповки, а также ее неэкономичность ввиду необходимости большого количества технологичесних переходов и потребности в значительных энергетических затратах на штамповку .The disadvantages of the known stamp are the low accuracy of the stamping, as well as its inefficiency due to the need for a large number of technological transitions and the need for significant energy costs for stamping.
Целью изобретени вл етс повышение точности и экономичности штамповки.The aim of the invention is to improve the accuracy and cost-effectiveness of stamping.
Поставленна цель достигаетс тем, что штамп снабжен дополнительной промежуточной подвижной плитой, имеющей сквозное отверстие под установленный и основной подвижной плите пуансон, аThe goal is achieved by the fact that the stamp is provided with an additional intermediate movable plate having a through hole for the installed and main movable plate of the punch, and
друга полуматрица смонтирована на этой дополнительной промежуточной плите.The other semi-matrix is mounted on this additional intermediate plate.
Кроме того, в дополнительной промежуточной плите со стороны основной подвижной плиты в зоне, прилегаюшей к пуансону , могут быть выполнены полость под охлаждающую жидкость и каналы дл ее подвода. Пуансон при этом вл етс запорным золотником дл разделени указанной полости от рабочей полости штампа.In addition, in the additional intermediate plate from the side of the main movable plate in the zone adjacent to the punch, a cavity can be made under the cooling liquid and channels for its supply. The punch is in this case a shut-off valve for separating said cavity from the working cavity of the die.
На чертеже показан штамп в разрезе.The drawing shows a stamp in the section.
Штамп состоит из неподвижной основной плиты /, в которой запрессованы колонки 2 и установлен выталкивающий пуансон 3; нижней промежуточной подвижнойThe stamp consists of a fixed main plate / in which columns 2 are pressed in and an ejector punch 3 is installed; lower intermediate movable
плиты 4 с закрепленной в ней нижней полуматрицей 5, запресованными колонками 6 и направл ющими втулками 7; дополнительной промежуточной подвижной плиты 8, в которой установлены верхн полумат рица 9 и нанравл ющие втулки, и верхней основной подвижной плиты 10, на которой закреплен деформирующий пуансон 11 и запрессованы колонки 12. В дополнительной промежуточной плите имеютс охватывающа пуансон // полость (расточка) и каналы (сверлени ) дл подвода охлаждающей жидкости через щтуцер 13 и технологической смазки через щтуцер 14. Нижн промежуточна подвижна плита установлена на пружинах /5. Плита 4 и полуматрица 5 имеют сквозное отверстие под пуансон 3, а плита 8 и полуматрица 9 - соответственно имеют отверстие под пуансон //. Штамп устанавливаетс на гор че-щтамповочный пресс двойного действи , причем верхн нодвижна плита 10 св зана с внутренним ползуном пресса, а промежуточна соединена с наружным (зажимным) ползуном.a plate 4 with a lower semi-matrix 5 fixed therein, pressed with columns 6 and guide bushings 7; an additional intermediate movable plate 8, in which the upper half-matrix 9 and nanowires are installed, and the upper main movable plate 10, on which a deforming punch 11 is mounted and columns 12 are pressed into. The additional intermediate plate has a female punch // cavity (boring) and channels (drilling) for the supply of coolant through the brush 13 and the lubricant through the brush 14. The lower intermediate movable plate is mounted on the springs / 5. Plate 4 and semi-matrix 5 have a through hole for the punch 3, and plate 8 and semi-matrix 9 have a hole for the punch, respectively. The stamp is mounted on a double-acting double-die pressing press, with the upper stationary plate 10 connected to the inner slide of the press, and the intermediate one connected to the outer (clamping) slide.
Работает штамп следующим образом.Works stamp as follows.
В исходном верхнем положении полуматрицы 5 и 9 раскрыты (положение слева на чертеже, деформирующий пуансон // подн т в крайнюю верхнюю точку). В результате охлаждающа жидкость из полости (расточки) промежуточной плиты 8 через каналы последней и верхней полуматрицы 9 поступают дл охлаждени пуансона , обеих полуматриц и выталкивател .In the initial upper position of the semi-matrix 5 and 9 are revealed (the position on the left in the drawing, the deforming punch // raises to the extreme upper point). As a result, the cooling fluid from the cavity (bore) of the intermediate plate 8 through the channels of the latter and the upper semi-matrix 9 is supplied to cool the punch, both semi-matrix and ejector.
При включении пресса на рабочий ход ползуны пресса начинают двигатьс вниз, верхн полуматрица 9 соприкасаетс с нижней нолуматрицей 5 и, таким образом, нагрета заготовка, нредварительно помещенна в контейнер нижней полуматрицы на выталкивающий пуансон 3, оказываетс внутри сомкнувшихс полуматриц. При дальнейшем ходе наружного ползуна вниз обе сомкнувшиес полуматрицы движутс до упора ннжней подвижпой плиты 4 в плиту 1, после чего происходит зажим полуматриц . с усилием, предотвращающим их раскрытие в процессе последующего деформировани . После осуществлени зажима полуматриц пуансон // производит деформацию заготовки. В начале движени нолзунов пресса вниз пуансон 11 перекрывает каналы, по которым поступала охлаждающа жидкость. После этого через каналы , подающие смазку, сначала осуществл етс сдув окалины сжатым воздухом, а затем , в момент начала смыкани полуматриц и до подхода пуансона 11 к заготовке, производитс подач, в распыленном воздухом состо нии порции смазки в полость сомкнутых нолуматриц. Произвед деформацию, пуансон 11 а затем и плита 8 с полуматрицей 9 поднимаютс в верхнее HpYniTT-inp пплпжрние Нижн пппвижна When the press is turned on on the working stroke, the press slides begin to move downward, the upper half-matrix 9 contacts the lower matrix-matrix 5 and, thus, the workpiece, previously placed in the container of the lower matrix-matrix on the pushing punch 3, is heated, inside the closed matrix. With the further movement of the outer slider down, both closed semi-matrices move up to the stop by the lower slide plate 4 into plate 1, after which the semi-matrix is clamped. with the effort preventing their disclosure in the process of subsequent deformation. After the semi-matrix is clamped, the punch // produces deformation of the workpiece. At the beginning of the movement of the slide press slide down, the punch 11 closes the channels through which cooling fluid flows. Thereafter, through the lubrication channels, the descaling is first carried out with compressed air, and then, at the moment the semi-matrix closes and before the punch 11 approaches the workpiece, feeds are carried out in the air-sprayed portion of the matrices. Producing a deformation, a punch 11 and then a plate 8 with a semi-matrix 9 rise to the upper HpYniTT-inp of the lower plate.
плита 4 вместе с полуматрицей 5 посредством пружин 15 поднимаетс в свое исходное положение.the plate 4, together with the half matrix 5, is lifted to its initial position by means of the springs 15.
Поковка из нижней полуматрицы выталкиваетс пуансоном 3 н удал етс в тару, после чего через специальные каналы в нижней полуматрице производитс сдув окалины сжатым воздухом. Далее цикл повтор етс .The forging from the lower semi-matrix is pushed out by the punch 3 n is removed to the container, after which descaling is carried out through compressed air through special channels in the lower semi-matrix. Then the cycle repeats.
В р де случаев дополнительна деформаци заготовки может быть произведена верхней полуматрицей при ее движении вниз, дл предварительного оформлени заготовки перед ее деформированием пуансоном , что значительно расшир ет технологические возможности штампа. Размеры полости нижней полуматрицы, в которую входит выталкивающий пуансон 3, вл ющейс контейнером дл заготовки, определ ютс в зависимости от размеров заготовки, которые выбираютс исход из технологической и экономической целесообразности.In a number of cases, additional deformation of the workpiece can be performed by the upper half-matrix as it moves downward, to pre-design the workpiece before it is deformed by the punch, which greatly expands the technological capabilities of the stamp. The dimensions of the cavity of the lower semi-matrix, into which the pushing punch 3, which is a container for the blank, enters, are determined depending on the dimensions of the blank, which are selected on the basis of technological and economic feasibility.
В результате быть сокращено количество переходов штамповки и выбран наиболее производительный и экономичный способ нолучени заготовки.As a result, the number of stamping transitions should be reduced and the most efficient and cost-effective way to obtain the workpiece will be selected.
Технико-экономическа эффективность при впедрении штампа может быть получена за счет рационального выбора заготовки, уменьшени количества переходов, т. е. повышени нроизводительности , повышени стойкости инструмента, уменьшени расхода металла на ноковку за счет повышени ее качества и точности и за счет уменьшени расхода технологической смазки , а также за счет сокращени последующей механической обработки поковки.Technical and economic efficiency in stamping can be obtained by rational selection of the workpiece, reducing the number of transitions, i.e., increasing productivity, increasing tool life, reducing the metal consumption per night by increasing its quality and accuracy and reducing the consumption of technological lubricant , as well as by reducing the subsequent machining of the forging.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772539848A SU676374A1 (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Die set for closed volumetric pressing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772539848A SU676374A1 (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Die set for closed volumetric pressing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU676374A1 true SU676374A1 (en) | 1979-07-30 |
Family
ID=20731425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772539848A SU676374A1 (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Die set for closed volumetric pressing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU676374A1 (en) |
-
1977
- 1977-10-28 SU SU772539848A patent/SU676374A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106734841A (en) | A kind of pair of flange multidirectional precision forming device of I-shaped stainless steel body | |
CN102357599B (en) | Progressive stamping die for producing thin-wall metal rings | |
CN101224483B (en) | Mould for producing wheel-class parts and forging process thereof | |
CN101614628B (en) | Stretched punching hole expansion composite die used for detecting plate hole expansion performance | |
CN211564152U (en) | Punch press for pressing die after passing through bottom dead center position | |
CN102049456A (en) | Multi-ram die forging process method and die for 40Cr-steel frame type parts | |
CN110170609B (en) | Precision plastic forming process and mould for ball cage cover with flange | |
SU676374A1 (en) | Die set for closed volumetric pressing | |
CN201791813U (en) | Pressure regulator base multi-station continuous die capable of punching four lateral slotted holes | |
CN217726830U (en) | Automobile production is with continuous steel sheet mould that can cool off fast | |
CN216150794U (en) | Smooth no burr metal machining mould in surface | |
SU1423245A1 (en) | Compound die | |
CN108856519B (en) | Side punching and trimming die for rear connecting plates of left and right side thresholds of automobile | |
CN110394400B (en) | Stamping die and stamping forming method | |
CN209156844U (en) | A kind of double blanking stamping die | |
CN108043933B (en) | Automatic hole flanging demoulding mechanism and machine tool | |
CN105964800A (en) | Detachable stamping die | |
CN207479365U (en) | It is a kind of to facilitate trapezoidal solid valve mold | |
CN201862726U (en) | Multi-ram forging die for 40Cr steel engine seat parts | |
CN218574758U (en) | Stamping die with synchronous side punching and hole flanging | |
CN218252404U (en) | Split type slider mechanism in stamping die | |
CN220216604U (en) | Closed precision die forging of annular part in separable female die | |
CN205436791U (en) | Wheel spoke hole extrusion mould | |
CN208976620U (en) | A kind of stamping die of refrigerator sheet metal component | |
CN218168390U (en) | Stamping die with four side punching holes |