SU676374A1 - Die set for closed volumetric pressing - Google Patents

Die set for closed volumetric pressing

Info

Publication number
SU676374A1
SU676374A1 SU772539848A SU2539848A SU676374A1 SU 676374 A1 SU676374 A1 SU 676374A1 SU 772539848 A SU772539848 A SU 772539848A SU 2539848 A SU2539848 A SU 2539848A SU 676374 A1 SU676374 A1 SU 676374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
plate
semi
matrix
hole
Prior art date
Application number
SU772539848A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Бабенко
Лев Яковлевич Макшанов
Иван Никанорович Филькин
Вадим Иосифович Дегтярев
Original Assignee
Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Механических Прессов "Воронежтяхмехпресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Механических Прессов "Воронежтяхмехпресс" filed Critical Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Механических Прессов "Воронежтяхмехпресс"
Priority to SU772539848A priority Critical patent/SU676374A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU676374A1 publication Critical patent/SU676374A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к штампам дл  гор чей объемной штамповки на прессах двойного действи .The invention relates to the field of metal forming, in particular to dies for hot-die forging on double-acting presses.

Известен штамп дл  изготовлени  поковок штамповкой выдавливанием в матрипах с горизонтальным разъемом, состо ш ,ий из трех плит, соединенных между собой обш,ими центрируюш,ими колонками. Средн   плита штампа подпружинена, полуматрицы установлены в верхней и средней плитах, пуансон установлен на нижней плите 1.A stamp is known for making forgings by stamping by extrusion in matrips with a horizontal connector, consisting of three plates interconnected between each other, centered by them, and their columns. The middle plate of the stamp is spring-loaded, the semi-matrix is installed in the upper and middle plates, the punch is installed on the bottom plate 1.

Недостатками известного штампа  вл ютс  невозможность получени  изделий требуемого качества и невысока  производительность .The disadvantages of the known stamp are the impossibility of obtaining products of the required quality and low productivity.

Известен также штамп закрытой объемной штамповки, содержаший полуматрицы, св занные между собой направл юшими колонками, подвижную и неподвижную основные плиты с установленными на них пуансонами, а также подпружиненную относительно неподвижной плиты промежуточную подвижную плиту со сквозным отверстием дл  пуансона, на которой смонтирована одна из полуматриц, имеюща  сквозное отверстие под установленный на неподвижной плите пуансон 2.Also known is a closed die forging stamp containing semi-matrices interconnected by column guides, movable and fixed main plates with punches mounted on them, as well as an intermediate movable plate with a through hole for the punch, on which one of the semi-matrix is mounted having a through hole, mounted on a fixed plate, a punch 2.

Недостатками известного штампа  вл ютс  невысока  точность штамповки, а также ее неэкономичность ввиду необходимости большого количества технологичесних переходов и потребности в значительных энергетических затратах на штамповку .The disadvantages of the known stamp are the low accuracy of the stamping, as well as its inefficiency due to the need for a large number of technological transitions and the need for significant energy costs for stamping.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и экономичности штамповки.The aim of the invention is to improve the accuracy and cost-effectiveness of stamping.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамп снабжен дополнительной промежуточной подвижной плитой, имеющей сквозное отверстие под установленный и основной подвижной плите пуансон, аThe goal is achieved by the fact that the stamp is provided with an additional intermediate movable plate having a through hole for the installed and main movable plate of the punch, and

друга  полуматрица смонтирована на этой дополнительной промежуточной плите.The other semi-matrix is mounted on this additional intermediate plate.

Кроме того, в дополнительной промежуточной плите со стороны основной подвижной плиты в зоне, прилегаюшей к пуансону , могут быть выполнены полость под охлаждающую жидкость и каналы дл  ее подвода. Пуансон при этом  вл етс  запорным золотником дл  разделени  указанной полости от рабочей полости штампа.In addition, in the additional intermediate plate from the side of the main movable plate in the zone adjacent to the punch, a cavity can be made under the cooling liquid and channels for its supply. The punch is in this case a shut-off valve for separating said cavity from the working cavity of the die.

На чертеже показан штамп в разрезе.The drawing shows a stamp in the section.

Штамп состоит из неподвижной основной плиты /, в которой запрессованы колонки 2 и установлен выталкивающий пуансон 3; нижней промежуточной подвижнойThe stamp consists of a fixed main plate / in which columns 2 are pressed in and an ejector punch 3 is installed; lower intermediate movable

плиты 4 с закрепленной в ней нижней полуматрицей 5, запресованными колонками 6 и направл ющими втулками 7; дополнительной промежуточной подвижной плиты 8, в которой установлены верхн   полумат рица 9 и нанравл ющие втулки, и верхней основной подвижной плиты 10, на которой закреплен деформирующий пуансон 11 и запрессованы колонки 12. В дополнительной промежуточной плите имеютс  охватывающа  пуансон // полость (расточка) и каналы (сверлени ) дл  подвода охлаждающей жидкости через щтуцер 13 и технологической смазки через щтуцер 14. Нижн   промежуточна  подвижна  плита установлена на пружинах /5. Плита 4 и полуматрица 5 имеют сквозное отверстие под пуансон 3, а плита 8 и полуматрица 9 - соответственно имеют отверстие под пуансон //. Штамп устанавливаетс  на гор че-щтамповочный пресс двойного действи , причем верхн   нодвижна  плита 10 св зана с внутренним ползуном пресса, а промежуточна  соединена с наружным (зажимным) ползуном.a plate 4 with a lower semi-matrix 5 fixed therein, pressed with columns 6 and guide bushings 7; an additional intermediate movable plate 8, in which the upper half-matrix 9 and nanowires are installed, and the upper main movable plate 10, on which a deforming punch 11 is mounted and columns 12 are pressed into. The additional intermediate plate has a female punch // cavity (boring) and channels (drilling) for the supply of coolant through the brush 13 and the lubricant through the brush 14. The lower intermediate movable plate is mounted on the springs / 5. Plate 4 and semi-matrix 5 have a through hole for the punch 3, and plate 8 and semi-matrix 9 have a hole for the punch, respectively. The stamp is mounted on a double-acting double-die pressing press, with the upper stationary plate 10 connected to the inner slide of the press, and the intermediate one connected to the outer (clamping) slide.

Работает штамп следующим образом.Works stamp as follows.

В исходном верхнем положении полуматрицы 5 и 9 раскрыты (положение слева на чертеже, деформирующий пуансон // подн т в крайнюю верхнюю точку). В результате охлаждающа  жидкость из полости (расточки) промежуточной плиты 8 через каналы последней и верхней полуматрицы 9 поступают дл  охлаждени  пуансона , обеих полуматриц и выталкивател .In the initial upper position of the semi-matrix 5 and 9 are revealed (the position on the left in the drawing, the deforming punch // raises to the extreme upper point). As a result, the cooling fluid from the cavity (bore) of the intermediate plate 8 through the channels of the latter and the upper semi-matrix 9 is supplied to cool the punch, both semi-matrix and ejector.

При включении пресса на рабочий ход ползуны пресса начинают двигатьс  вниз, верхн   полуматрица 9 соприкасаетс  с нижней нолуматрицей 5 и, таким образом, нагрета  заготовка, нредварительно помещенна  в контейнер нижней полуматрицы на выталкивающий пуансон 3, оказываетс  внутри сомкнувшихс  полуматриц. При дальнейшем ходе наружного ползуна вниз обе сомкнувшиес  полуматрицы движутс  до упора ннжней подвижпой плиты 4 в плиту 1, после чего происходит зажим полуматриц . с усилием, предотвращающим их раскрытие в процессе последующего деформировани . После осуществлени  зажима полуматриц пуансон // производит деформацию заготовки. В начале движени  нолзунов пресса вниз пуансон 11 перекрывает каналы, по которым поступала охлаждающа  жидкость. После этого через каналы , подающие смазку, сначала осуществл етс  сдув окалины сжатым воздухом, а затем , в момент начала смыкани  полуматриц и до подхода пуансона 11 к заготовке, производитс  подач, в распыленном воздухом состо нии порции смазки в полость сомкнутых нолуматриц. Произвед  деформацию, пуансон 11 а затем и плита 8 с полуматрицей 9 поднимаютс  в верхнее HpYniTT-inp пплпжрние Нижн   пппвижна When the press is turned on on the working stroke, the press slides begin to move downward, the upper half-matrix 9 contacts the lower matrix-matrix 5 and, thus, the workpiece, previously placed in the container of the lower matrix-matrix on the pushing punch 3, is heated, inside the closed matrix. With the further movement of the outer slider down, both closed semi-matrices move up to the stop by the lower slide plate 4 into plate 1, after which the semi-matrix is clamped. with the effort preventing their disclosure in the process of subsequent deformation. After the semi-matrix is clamped, the punch // produces deformation of the workpiece. At the beginning of the movement of the slide press slide down, the punch 11 closes the channels through which cooling fluid flows. Thereafter, through the lubrication channels, the descaling is first carried out with compressed air, and then, at the moment the semi-matrix closes and before the punch 11 approaches the workpiece, feeds are carried out in the air-sprayed portion of the matrices. Producing a deformation, a punch 11 and then a plate 8 with a semi-matrix 9 rise to the upper HpYniTT-inp of the lower plate.

плита 4 вместе с полуматрицей 5 посредством пружин 15 поднимаетс  в свое исходное положение.the plate 4, together with the half matrix 5, is lifted to its initial position by means of the springs 15.

Поковка из нижней полуматрицы выталкиваетс  пуансоном 3 н удал етс  в тару, после чего через специальные каналы в нижней полуматрице производитс  сдув окалины сжатым воздухом. Далее цикл повтор етс .The forging from the lower semi-matrix is pushed out by the punch 3 n is removed to the container, after which descaling is carried out through compressed air through special channels in the lower semi-matrix. Then the cycle repeats.

В р де случаев дополнительна  деформаци  заготовки может быть произведена верхней полуматрицей при ее движении вниз, дл  предварительного оформлени  заготовки перед ее деформированием пуансоном , что значительно расшир ет технологические возможности штампа. Размеры полости нижней полуматрицы, в которую входит выталкивающий пуансон 3,  вл ющейс  контейнером дл  заготовки, определ ютс  в зависимости от размеров заготовки, которые выбираютс  исход  из технологической и экономической целесообразности.In a number of cases, additional deformation of the workpiece can be performed by the upper half-matrix as it moves downward, to pre-design the workpiece before it is deformed by the punch, which greatly expands the technological capabilities of the stamp. The dimensions of the cavity of the lower semi-matrix, into which the pushing punch 3, which is a container for the blank, enters, are determined depending on the dimensions of the blank, which are selected on the basis of technological and economic feasibility.

В результате быть сокращено количество переходов штамповки и выбран наиболее производительный и экономичный способ нолучени  заготовки.As a result, the number of stamping transitions should be reduced and the most efficient and cost-effective way to obtain the workpiece will be selected.

Технико-экономическа  эффективность при впедрении штампа может быть получена за счет рационального выбора заготовки, уменьшени  количества переходов, т. е. повышени  нроизводительности , повышени  стойкости инструмента, уменьшени  расхода металла на ноковку за счет повышени  ее качества и точности и за счет уменьшени  расхода технологической смазки , а также за счет сокращени  последующей механической обработки поковки.Technical and economic efficiency in stamping can be obtained by rational selection of the workpiece, reducing the number of transitions, i.e., increasing productivity, increasing tool life, reducing the metal consumption per night by increasing its quality and accuracy and reducing the consumption of technological lubricant , as well as by reducing the subsequent machining of the forging.

Claims (2)

1.Штамп дл  закрытой объемной штамповки , содержащий полуматрицы, св занные1.Stamp for closed die forging containing semi-matrices associated между собой направл юидими колонками, подвижную н неподвижную основные плиты с установленными на них пуансонами, а также подпружиненную относительно неподвижной плиты промежуточную подвижную плиту со сквозным отверстием дл  нуансона , на которой смонтирована одна из полуматриц, имеюща  сквозное отверстие под установленный на неподвижной плитеbetween them are guided by columns, a movable and fixed base plates with punches mounted on them, as well as an intermediate movable plate with a through hole for a tuner mounted on one of the semi-matrix having a through hole mounted on the fixed plate on a spring-loaded relative to the fixed plate пуансон, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и экономичности штамповки, он снабжен дополнительной промежуточной иодвнжной плитой, имеющей сквозное отверстие под установленный на основной подвижной плите пуансон, аa punch, characterized in that, in order to improve the accuracy and cost-effectiveness of punching, it is provided with an additional intermediate plate with a through hole for a punch mounted on the main movable plate, and друга  полуматртща смонтирована на этой дополнительной промежуточной плите.The other semi-matt is mounted on this additional intermediate plate. 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что в дополнительной промежуточной2. A stamp according to claim 1, characterized in that in the additional intermediate плите со стороны основной подвижной нлиты в зоне, прилегающей к пуансону, выпол-нены полость под охлаждающую жидкость и каналы дл  ее подвода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Соколов Н. Л. Гор ча  штамповка выдавливанием стальных деталей. М., 1967, с. 144, рис. 70. 2.Гор ча  штамповка стальных поковок в разъемных матрицах. Обзор НИИМАШ, М., 1968, с. 66, рис. 20.The slab on the side of the main movable nitrite in the zone adjacent to the punch, has a cavity under the cooling fluid and channels for its supply. Sources of information taken into account in the examination: 1. Sokolov, N. L. Gor, stamping by extruding steel parts. M., 1967, p. 144, fig. 70. 2.Gor cha stamping of steel forgings in detachable dies. Review NIIMASH, M., 1968, p. 66, fig. 20.
SU772539848A 1977-10-28 1977-10-28 Die set for closed volumetric pressing SU676374A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539848A SU676374A1 (en) 1977-10-28 1977-10-28 Die set for closed volumetric pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539848A SU676374A1 (en) 1977-10-28 1977-10-28 Die set for closed volumetric pressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU676374A1 true SU676374A1 (en) 1979-07-30

Family

ID=20731425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772539848A SU676374A1 (en) 1977-10-28 1977-10-28 Die set for closed volumetric pressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU676374A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106734841A (en) A kind of pair of flange multidirectional precision forming device of I-shaped stainless steel body
CN102357599B (en) Progressive stamping die for producing thin-wall metal rings
CN101224483B (en) Mould for producing wheel-class parts and forging process thereof
CN101614628B (en) Stretched punching hole expansion composite die used for detecting plate hole expansion performance
CN211564152U (en) Punch press for pressing die after passing through bottom dead center position
CN102049456A (en) Multi-ram die forging process method and die for 40Cr-steel frame type parts
CN110170609B (en) Precision plastic forming process and mould for ball cage cover with flange
SU676374A1 (en) Die set for closed volumetric pressing
CN201791813U (en) Pressure regulator base multi-station continuous die capable of punching four lateral slotted holes
CN217726830U (en) Automobile production is with continuous steel sheet mould that can cool off fast
CN216150794U (en) Smooth no burr metal machining mould in surface
SU1423245A1 (en) Compound die
CN108856519B (en) Side punching and trimming die for rear connecting plates of left and right side thresholds of automobile
CN110394400B (en) Stamping die and stamping forming method
CN209156844U (en) A kind of double blanking stamping die
CN108043933B (en) Automatic hole flanging demoulding mechanism and machine tool
CN105964800A (en) Detachable stamping die
CN207479365U (en) It is a kind of to facilitate trapezoidal solid valve mold
CN201862726U (en) Multi-ram forging die for 40Cr steel engine seat parts
CN218574758U (en) Stamping die with synchronous side punching and hole flanging
CN218252404U (en) Split type slider mechanism in stamping die
CN220216604U (en) Closed precision die forging of annular part in separable female die
CN205436791U (en) Wheel spoke hole extrusion mould
CN208976620U (en) A kind of stamping die of refrigerator sheet metal component
CN218168390U (en) Stamping die with four side punching holes