SU675044A1

SU675044A1 - Device for heat treatment of mineral wool rug

Info

Publication number: SU675044A1
Application number: SU772510489A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Александрович Балашов; Владимир Васильевич Архипов; Виктор Константинович Гришин; Лев Анатольевич Зубов; Иван Сергеевич Сидорцев; Валентин Людвигович Юрин
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date: 1977-07-26
Filing date: 1977-07-26
Publication date: 1979-07-25

Description

::.- Изобретение отиоситс к устройствам дл изготсюлени тетшозвукоизол ционных изделии из кшнеральной ваты.:: .- The invention of ottosit to devices for the manufacture of tetra-sound insulation products made of chf wool.

Известна поточна лини дл изготовлени жестких минераловатных плит Изотроп, содержаща камеру волокноосажденн , смеситель неnpepbffiHoro действи , формоаочньш конвейер с внбролотком, подпрессовьшающим валиком и камерой отсоса, а также камеру тепловой, обработки 11. IFamous production line for the manufacture of rigid mineral wool plates. Isotropes containing a fiber deposited chamber, a nneppbffiHoro action mixer, a form conveyor with a roll-up, subpressing roller and a suction chamber, as well as a heat treatment chamber 11. I

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному вл етс устройство дл изготовлени теплдзвуконзол щюнных Изделий из минеральной или стекл нной ваты, включающее камеру эодюкноосаждени , наклонный транспортер, смештель, питатель , формукнцее устройство и устройство дай тепловой обработки, содержащее корпус с газоходами отвода и подвода теплоносител , пропущенные через корпус и установленные друг над другом сетчатые транспортеры, под которынв ра положены отсеки вакуумотсоса и сушки 21.The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for the manufacture of heat-sounding mineral wool or glass wool products, including an electroplating chamber, an inclined conveyor, a mixer, a feeder, a mold and a heat treatment device comprising a body with exhaust gas ducts and supply heat carrier, passed through the case and installed over each other mesh conveyors, under which the compartments of the vacuum-suction and drying unit 21 are laid.

Однако известные устройства имеют невысокую скорость процесса тепловой обрйотки.However, the known devices have a low heat-recovery process.

Цель изобретени - ускорение 1фоцесса теплсюой обработки и экономи св зующего.The purpose of the invention is to accelerate the 1 process of heat treatment and save the binder.

Это достигаетс тем. что в устройстве дл тепловой обработки минераловатного ковра, содержащем корпус с газоходами отвода и подвода теплоносител , пропущенные через корпус и установленные друг над другом сетчатые транспортеры , под которыми расположены отсеки вакуумотсоса и сущки, газоход тдвода теплоносител соединен с зоной корпуса, расположенной над сетчатыми транспортерами по длине отсеков вакуумотсоса и сушки.This is achieved by those. that the device for thermal processing of mineral wool carpet, comprising a housing with exhaust ducts and supplying heat-transfer fluid, passed through the housing and mesh conveyors installed one above the other, below which are located the compartments of the vacuum pump and the substrate, the heat transfer duct is located above the mesh conveyors along the length of the compartments of the vacuum and suction unit.

На фиг. 1 изображено устройство дл тепловой обработки минералов атного ковра, общий вид; на фиг. 2 - то же, вИд сверху; на фиг.З 5 то же, вид сбоку.FIG. 1 shows a device for heat treatment of minerals of an atat carpet, general view; in fig. 2 - the same, VID from above; in FIG. 5, the same, side view.

Предложенное устройство содержит корпус 1 с газоходагим 2,3 и 4 соответственно отвода и подвода теплоносител и выброса газов, пропущенные через корпус 1 и установленные друг над прутом сетчатые транспортеры 5 и 6, под ко торыми расположены отсеки вакуумотсоса 7 и сушкн 8, Причем газоход подвода теплоносител 3 соединен с зоной 9, расположенной в верхнейThe proposed device comprises a housing 1 with gas flow rates of 2.3 and 4, respectively, for removing and supplying heat transfer fluid and gas emission, passed through the housing 1 and the mesh conveyors 5 and 6 installed above the rod, below which are the compartments of the vacuum pump 7 and the drying 8. the heat carrier 3 is connected to zone 9, located in the upper

части корпуса над сетчатым транспортером 6 по длине отсеков вакуумотсоса 7 (имеющего наклонное дно) и сушки 8. .parts of the hull above the mesh conveyor 6 along the length of the compartments of the vacuum cleaner 7 (having an inclined bottom) and drying 8..

Устройство дл тепловой обработки действует следующим образом.The heat treatment apparatus operates as follows.

В устройство между ветв ми расположенных друг над другом сетчатых транспортеров подаю сформованный из гидромассы 1Инералов.атный ковер с влажностью 50-120%, из которогб предварительно удалена часть водного раствора. В отсеке вакуумотсоса 7 через лшнераловатньй коэер просасывают гор чий газ и удал ют из него, избыток синтетического св зующего, направл емого в бак обрата дл повторного использовани . Уносимые по газоходу 4 выноса газ)в капли св зующего осаждают в циклоне и отвод т в бак обрата, г Испаргэше оставшегос в ковре раствора св зующего заканчивают в отсеке сушки 8.VIn the device between the branches of the mesh conveyors arranged one above the other, I apply 1Ineral wool-molded from hydromass with a humidity of 50-120%, from which a part of the aqueous solution has been previously removed. In the compartment of the vacuum pump 7, a hot gas is sucked in through the sludge bed and an excess of the synthetic binder sent to the storage tank for reuse is removed from it. 4 gas carried away through the flue duct into the binder droplets are precipitated in a cyclone and drained into the skimming tank, g Ispargshe of the binder solution remaining in the carpet is finished in the drying compartment 8.V

Влажность минераДоватного ковра на в ыходе из камеры составл ет 0,3-1%,.The moisture content of the mineral carpet on the exit from the chamber is 0.3-1% ,.

Причем, следует отметить, что оптимальное отношение длины отсека сушки к ;р1ине ртсека вакуумотооса находитс в пределах от 0,25 до 0,75.-- Предложенна констру сщс устройства дл тепловой обработки n03BOn et CIW3Sfrt 225fdSMoreover, it should be noted that the optimum ratio of the length of the drying compartment to the vacuum cleaner compartment is in the range of 0.25 to 0.75. The proposed design of the heat treatment device n03BOn et CIW3Sfrt 225fdS

св зующего с 62 до 49 кг, ускорить процесс тепловой обработки, за счет чего производительность линии увеличиваетс с 5,5-6,5 м в смену до 9,5-10,5 мfrom 62 to 49 kg, speed up the heat treatment process, due to which the line capacity increases from 5.5-6.5 m per shift to 9.5-10.5 m

Claims

1. USSR author's certificate number 493357, cl. From 04 To 43/02, 1974.

2. USSR author's certificate in accordance with the application N 24Г7849Гкл7с 04 in 43/02, 1976,

I I

P