SU673834A1

SU673834A1 - Device for securing pipes in heat exchanger pipe walls

Info

Publication number: SU673834A1
Application number: SU772543180A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Чукалин
Original assignee: Chukalin Yurij A
Priority date: 1977-11-16
Filing date: 1977-11-16
Publication date: 1979-07-15

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл креплени труб в трубных досках теплообменников .The invention relates to devices for fastening pipes in tube plates of heat exchangers.

Известны устройства дл креплени труб в трубных досках теплообменников, содержащие электромагнитный индуктор 1.Devices for fastening pipes in tube plates of heat exchangers are known, which contain an electromagnetic inductor 1.

Недостатком указанных устройств вл етс невозможность их применени дл одновременного креплени нескольких труб к трубных доскам, а также применени в качестве материала дл труб и досок стали, никелевых сплавов, титана, что в целом обуславливает низкую технологичность устройства .The disadvantage of these devices is the impossibility of their use for the simultaneous fastening of several pipes to tube plates, as well as the use as a material for pipes and boards of steel, nickel alloys, titanium, which generally results in low workability of the device.

Целью изобретени вл етс повышение технологичности устройства.The aim of the invention is to improve the manufacturability of the device.

Цель достигаетс тем, что предлагаемое устройство дополнительно содержит механизм подачи трубных досок, включающий цилиндрический направл ющий элемент, размещенный внутри индуктора и снабженный на торце, обращенном к трубам, пружинным фиксат0{ом, толкатель и расположенный между последним и направл ющим элементом загрузочный лоток, причем на концах труб установлены центрирующие втулкиThe goal is achieved by the fact that the proposed device additionally contains a tube plate feeding mechanism comprising a cylindrical guide element placed inside the inductor and provided at the end face facing the pipes with a spring lock {Ω), a pusher and a loading tray located between the last and the guide element centering sleeves are installed at the ends of the pipes

с конусными наконечниками, обращенными к трубным доскам.with conical tips facing the tube plates.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described device; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one.

Устройство содержит электромагнитный индуктор 1, механизм подачи трубных досок 2, включающий цилиндрический направл ющий элемент 3, размещенный внутри индуктора I и снабженный на торце, обращенном к трубам 4, пружинным фиксатором 5, толкатель 6 и расположенный между последним и направл ющим элементом 3 загрузочный лоток 7, причем на концах труб 4 установлены центрирующие втулки 8 с конусными наконечниками 9, обращенными к трубным доскам 2.The device comprises an electromagnetic inductor 1, a feed mechanism for tube plates 2, including a cylindrical guide element 3, placed inside the inductor I and provided at the end face facing the pipes 4, with a spring retainer 5, a pusher 6 and a loading tray located between the last and the guide element 3 7, with the centering sleeves 8 with tapered tips 9 facing the tube plates 2 installed on the ends of the pipes 4.

Направл ющий элемент 3 закреплен на подв:1жном столе 10. Трубы 4 размещены в перегородках 1I с образованием трубного пучка, перемещаемого с помощью транспортера 12, снабженного установочными гнездаМИ 13 И механизмами 14, 15 зачистки торцов пучка труб 4. Между индуктором I и механизмами 14, 15 расположены вибромагнитные элементы 16, 17, ориентирующие втулкиThe guide element 3 is fixed on the bottom: 1 table 10. The pipes 4 are placed in the partitions 1I with the formation of a tube bundle transported by means of a conveyor 12, equipped with mounting nests IM 13 And mechanisms 14, 15 for stripping the ends of the tube bundle 4. Between inductor I and mechanisms 14 , 15 are vibromagnetic elements 16, 17, orienting sleeve

8 на концы труб 4 и из концов труб 4 в тару 18, установленную под элементами 16, 17.8 at the ends of the pipes 4 and from the ends of the pipes 4 into the container 18, mounted under the elements 16, 17.

Индуктор 1, механизм подачи трубных досок 2, толкатель 6, загрузочный лоток 7, вибромагнитные элементы 16, 17 и механизмы 14, 15 зачистки торцов пучка труб 4 расположены по одну сторону от транспортера 12 с образованием линии обработки одного из торцов пучка труб 4. Аналогичным образом така же лини образована на другой стороне транспортера 12. Управление обеими лини ми и отключение одной из них в случае необходимости обработки только одного из торцов пучка труб 4 осуществл етс с пульта 19.The inductor 1, the feed mechanism of tube plates 2, the pusher 6, the loading tray 7, the vibromagnetic elements 16, 17 and the mechanisms 14, 15 stripping the ends of the tube bundle 4 are located on one side of the conveyor 12 with the formation of a processing line of one of the ends of the tube bundle 4. Similar the same line is formed on the other side of the conveyor 12. Both lines are controlled and one of them is turned off if it is necessary to process only one of the ends of the tube bundle 4 from the console 19.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Трубна доска 2, попада на загрузочный лоток 7, толкателем 6 подаетс в направл ющий элемент 3, где формируетс пакет трубных досок 2, который разогреваетс индуктором 1 до заданной температуры. Одновременно с разогревом трубных досок пучок труб 4, помещенных в перегородки 11, транспортером 12 подаетс к индуктору 1. По мере подачи торцы пучка труб 4 зачищаютс механизмом 14, снабжаютс центрирующими втулками 8 и конусными наконечниками 9 поджимом с помощью вибромагнитного элемента 16 (или вручную, если втулки 8 и конусные наконечники 9 из немагнитного материала), после чего транспортером 12 ориентируютс наконечниками 9 в направлении к индуктору 1. Одновременно и синхронно срабатывает толкатель 6, который , перемеща пакет трубных досок 2 в индукторе 1 вместе с направл ющим элементом 7, впрессовывают трубную доску 2 на торец пучка труб 4, сдвига пружинный фиксатор 5.The pipe board 2, falling onto the loading tray 7, is pushed by the pusher 6 into the guide element 3, where a package of pipe boards 2 is formed, which is heated by the inductor 1 to a predetermined temperature. Simultaneously with the heating of the tube plates, the bundle of tubes 4 placed in the partitions 11 is conveyed to the inductor 1. As the feeding ends, the bundle of tubes 4 is scraped by the mechanism 14, equipped with centering bushings 8 and conical tips 9 with a vibrating magnetic element 16 (or manually if the sleeves 8 and the conical tips 9 of a non-magnetic material), then the conveyor 12 is oriented by the tips 9 in the direction of the inductor 1. Simultaneously and simultaneously, the pusher 6 operates, moving the tube package 2 in the inductor 1 with the guide member 7 pressed into the tube plate 2 on the end of the tube bundle 4, the shear spring latch 5.

Воздействие на трубную доску 2 разогрева индуктором 1 и перемещение ее толкателем 6 обеспечивает прошив отверстий наконечниками 9 в трубной доске 2 и прочное закрепление в ней труб 4 импульсным прессованием в индукторе 1.The impact on the tube plate 2 by heating with the inductor 1 and moving it with the push rod 6 ensures that the holes through the tips 9 in the tube plate 2 are pierced through the holes and the pipes 4 are firmly fixed in it by pulse pressing in the inductor 1.

Сдвиг пружинного фиксатора 5 обеспечивает обратный ход толкател 6 и направл ющего элемента 3 в исходное .положение, после чего транспортер 12 синхронно перемещает пучок труб 4 с запрессованной трубной доской 2 к элементу 17 дл удалени центрирующих втулок 8 вместе с конусными наконечниками 9, а затем к механизму 15 дл зачистки развальцованных концов труб.The shift of the spring retainer 5 provides for the return motion of the pusher 6 and the guide element 3 to the initial position, after which the conveyor 12 synchronously moves the bundle of pipes 4 with the pressed tube plate 2 to the element 17 to remove the centering sleeves 8 together with the conical tips 9 and then to mechanism 15 for stripping flared pipe ends.

По мере образовани пустот в направл ющем элементе 3 трубные доски 2 синхронно загружаютс толкателем 6, обеспечивающим заданный рабочий ритм.As voids are formed in the guide element, the 3 tube sheets 2 are synchronously loaded by the pusher 6, which ensures a predetermined working rhythm.

Изобретение позволит увеличить производительность устройства вследствие одновременного креплени пучка труб, расщирить ассортимент примен емых материалов, что в целом обеспечивает улучщение технологичности устройства.The invention will make it possible to increase the productivity of the device due to the simultaneous fastening of the tube bundle, to extend the range of materials used, which generally improves the workability of the device.

Claims

1. USSR author's certificate number 392318, cl. F 28 F 9/18, 1971.

Wrigle

y / 7 ///// 7j 7r (9u2 .2

2 rig.Z