SU673724A1 - Скважинный пробойник дл труб - Google Patents

Description

(54) СКВАЖИННЫЙ ПРОБОЙНИК ДЛЯ ТРУБ

шток 7 малого диаметра, имеющий уплотнение 8.

teoK 7 соедин етс  с полым плунжером 9 большого диаметра посредством срезаемого при определенном усилии штифта 10. Плунжер 9 имеет уплотнение 11, которое делит полост цилиндра 12 на две части - на камеру 13 и камеру 14. Камера 13, изолированна  от окружающей среды частью цилиндра 12 и уплотнени ми 8 и 11,  вл етс  замкнутой. Полость плунжера 9 и камера 13 сообщаютс  через отверсти  15 и, таким образом, представл ют собой единый резервуар. Этот резервуар в подготовленном к спуску в скважину устройстве содержит воздух под атмосферным давление Камера 14 над плунжером 9 перекрываетс  от окружающей среды нормально закрытым обратньом клапаном 16. Обраный клапан содержит иглу 17, пружину сжати  18 и рычаг 19. Камера 14 сообщаетс  с окружающей средой через отверсти  20 и 21. Дл  работы пробойника используетс  груз-упор 22 с верхним скошенным торцом. Скважинный пробойник дл  труб работает следующим образом.

В колонну насосно-компрессорных тру.б, в которой нужно пробить отверстие , срабатывают груз-упор 22. Спуст  несколько минут в колонну труб сбрасывают пробойник. После прсадки пробойника на скошенный торец груза-упора 22 конец рычага 19, отклон  сь от первоначаль.ного положени , отводит иглу 17 от седла обратного клапана и сообщает камеру 14 с окружающей средой через отверсти  20 и 21. Ввиду того, что в колонне труб в большинстве случае имеетс  давление, создаваемое столбом жидкости, эта жидкость через открытый обратный клапан 16 воздействует на торец плунжера 9 и перемещает его вместе со штоком 7. При этом масло из камеры 6, перетека  под поршень 2, вытесн ет его из корпуса 1

Штифт 10, соедин ющий шток 7с плунжером 9, расчитан на усилие, необходимое только дл  пробивки стенки колонны труб. По этой причине после упора бурта штока 7 в торе камеры 6 указанный штифт срезаетс  в /процессе дальнейшего перемещени  . шЬНжера 9, В результате прекращаетс  йередача усили  на шток 7 и давление в камерах б и 13 выравниваетс . Так как наибольшее давление в камере 13 и в полости плунжера 9 составл ет не более 3-4 атм, поршень 2 под действием давлени  окружающей среды утапливаетс  в корпус |1, вьадергива  рабочий орган 3 из

отверсти . При этом шток 7 вытесн етс  обратно в камеру 13 и телескопически входит в плунжер 9. Таким образом, обратный ход поршн  2 с рабочим органом 3 открывает отверстие в стенке трубы, чем обеспечиваетс  5 надежное сообщение полости труб с затрубным йространством.

При ислользовании пробойника в скважинах с отложени ми парафина, в случае остановки его.в пути, он

0 проталкиваетс  колонной штанг или труб либо сбрасыванием в трубы дополнительного груза. После прохождени  участка отложени  парафина пробойник падает далее быстрее, чем

5 происходит спуск колонны,-и сраба . тывает..

Из скважины пробойник извлекают вместе с колонной труб. Дл  подготовки его к повторной работе необходимо заменить разрушенный штифт. Применение пробойника позвол ет предотвратить разливание нефт вокруг усть  скважины, благодар  чему сокращаютс  потери нефти, снижаетс  пожароопасность, улучшаютс  усло- ВИЯ труда в процессе ремонтных работ и уменьшаетс  загр з-нение окружающей среды. При этом благодар  сокращению затрат науборку терри . тории промысла- и .очистку оборудовани  от нефтиполучают экономию около 220 р. на каждый случай использовани  устройства.

35

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 325350, кл. Е 21 В 43/117, 1970.

2.Патент США 3.062294, кл. 166-177. 1962.

X

12

16

Z1

13

Фиг A

VX,

й/гг