Claims (3)
673307 ниэм, включающий приводные валы, пер вую ступень с поводком, центральным зуб чатым колесом и сателлитами а вторую ступет ь с двум поводками н зубчатыми колесами З. . Недостатком известного олесител в«. л етс невозможность осушесгвлений одновременного движени определенных групп мешалок по разным циклоидальным траекторизм с различными линейнымискорсзог ми их осей, а также beBoshiojKHddffr измёйени вида циклоидальных траекторий движени осей мешалка по ходу проведейй процесса перемешивани . Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатке® и обеспечение поВБГШений производительности ашгарата и улучшени качества готсжой продукции. Указанна цель достигаетс тем, что аппарат снабжен установленной между дент ральным зубчатым колесом и одним из сателлитов первой ступени промежуточной шестерней, вал которой закреплен.на поводке первой ступени, а прйбодаые валы центрального зубчатого колеса и поводка пер«ой ступени установданы соосно с возможностью относйтелыюго вращени . Кроме того, винтовой 1шсос установлен пи оси корпуса аппарата и соединен с по водком пе)реой ступени. Наличие промежуточной шестерни между центральным зубчатым колесом и сателлитом позвол ет обеспечить вращение первого и второго поводков второй ступени зубчат.-рычажно.го меканйзма в про- тивбположиьге стороны с разными угловы- ми скорост ми и организовать, гаквм образом , движение осей мешалок, усШнОв- лёйиШгШтпюрвбм и втором пойодйах соответственно по гипоц0кловдальным и эпициклойдальным траектори м с разными линейными скорост ми. Такие дашквни обеспеч1даают повьпиенную перфаботку материала одной группой мешалок нериферийных зон аппарата, а щчпгой - центрат нь1х зон, способствуй ЯШШйеййю про ййводительности аппарате в качества по- лучаемых смесей. . На фиг. 1 изображен общий вид 1федлагаемого устройстаа; иа фвг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.;....... Аппарат содержит корпус 1 с крышкой 2. Внутри корпуса располс кены вертикальные мешалки 3, осп которыхукШЁ ати- чески св заны с двухступенчатьпл эубча- то-рьгчажиьгм механизмом, состо щим из поводка 4 первой ступенн, двух поводков 5 и 6 второй ступени, центрального зубчатого колеса 7, промежуточной шестерни 8, сателлитов 9 и 10, зубчатых колес 11, 12 и двух вертикальных приводных валов 13, 14, установленных соосно с возможностью относительного вращени . Вертикальный приводной вал 13 св зан с дби- гателем 15, а вертшсальный приводной вал 14 через пару зубчатых колес 16 и 17 соединен с двигателем 18. Двигате ли 15 и 18 закреплены на крышке 2 сна , ружи аппарата, бнутри корпуса аппарата, пЬ его оси расположен винтовой насос, ротор 19 которого шарнирно соединен с поводком 4, а статор 2О совмещен с устройством дл выгрузки. Корпус aimaрата снабди загрузочным устройством 21. Предлагаемое устройство работает следующкм образом, Врагштельное движение Ьг двигател 15 через вертшсальный приводной вал 13 передаетс на центральное зубчатое колесо 7 первой ступени зубчато-рычажного механизма. Далее движение передаетс на сателлит 10 и через промежуточную шесйгерню 8 на сателлит 9. Оси сателли ов 9 и 1О неподвижно соединены с соответствующими поводками 5 и 6 второй ступени. При этом благодар промежуточной шестерне сателлиты 9 и 1О вместе с поводками 5 и 6 вращаютс в разные стороны и с.разными угловыми скорост ми , чго обеспечивает движение осей мешалок 3, принадлежащих поводкам 5 и 6 второй ступени по разным циклоидальным траектори м и с различными линейными скорост ми, обеспечива повышенную пе- реработку .компонентов у стенок аппарата и Б его центральной зоне. В{ щатвльное движение от двигател 18 через пару зубчатых колес 16 и 17 и приводной Е«ал 14 передаетс на поводок 4 первой ступени зубчато-рычажного механизма. На поводке 4 закреплены зубчатые колеса 11, которые враща сь вмес те с поводком 4 передают вращение зубчатым колесом 12 и закрепленным на ни.х мешалкам 3, обеспечива тем самым вращенив мешалок вокруг собственных осей. . С целью обеспечени выгрузки готовой смеси к поводку 4 присоединен ротор 19 ий1Ь6о х)йаа5са, вращение которого осус№ етс а совместно с поводком 4.«Пеёмеша сь относительно неподвижного статора 20, ротор выкачивает готовую смесь из аппарата. Формула изобретени 1. Аппарат дл перемешивани сыпуих к жидких,материалов, содержащий корпус , устройсгва дл загрузки и выгрузки, вннговой насос и мешалки, совдиненньш iс двигател ми через двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, включающей гфиводные валы, первую ступень с поводком, центральным зубчатым колесом и сагелла тамв и вторую ступень с двум поводка ми и зубчатыми колесами, отличающийс тем, что, с целью хювыше ни производительности аппарата И качесг ва получаемых рмесей путем создани различных траекторий движени мешалок, он снабжен установленной между девграль ным зубчатым колесом и одним из сател литов первой ступени промежуточной шво терней, вал которой закреплен на псжодке первой ступени, а приводнью валы673307 Niem, including drive shafts, the first stage with a leash, a central gear wheel and satellites, and the second stage with two leads and gear wheels Z.. The disadvantage of the famous olesitel in ". It is impossible to dehydrate the simultaneous movement of certain groups of agitators along different cycloidal trajectories with different linear displacements of their axes, as well as beBoshiojKHddffr measuring the type of cycloidal trajectories of axes movement along the agitator along the mixing process. The aim of the invention is to eliminate the aforementioned disadvantage® and to ensure the PERFORMANCE OF ASHGARAT and the improvement of the quality of the manufactured products. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with an intermediate gear installed between the dental gear wheel and one of the satellites of the first stage, the shaft of which is fixed on the lead of the first stage, and the shaft of the central gear wheel and the driver of the first stage are set coaxially with the possibility of relative rotation . In addition, the helical gear is installed in the axis of the apparatus casing and is connected to the first stage. The presence of an intermediate gear between the central gear wheel and the satellite allows the rotation of the first and second levers of the second stage of the gear-lever lever me-th in the opposite direction with different angular speeds and to organize, as a way, the movement of the axes of the agitators, and second and second poodydhas, respectively, on hypoecidal and epicyclodial trajectories with different linear velocities. Such dashvans provide the primary perforation of the material with one group of agitators of non-peripheral zones of the apparatus, and the center provides the center of the first zones, contribute to the productivity of the apparatus as the mixtures obtained. . FIG. 1 shows a general view of a single device; ia fwg. 2 shows section A-A in FIG. 1.; ....... The apparatus contains a housing 1 with a lid 2. Inside the housing there are vertical stirrers 3, the smallpox of which is more or less tied to a two-stage hub-and-pinch mechanism consisting of a leash 4 by the first step, two leads 5 and 6 of the second stage, the central gear wheel 7, the intermediate gear 8, the satellites 9 and 10, the gear wheels 11, 12 and two vertical drive shafts 13, 14 mounted coaxially with the possibility of relative rotation. The vertical drive shaft 13 is connected to the engine 15, and the rear drive shaft 14 is connected to the engine 18 through a pair of gear wheels 16 and 17. The engines 15 and 18 are fixed on the sleep cover 2, the guns of the device, inside the device case. there is a screw pump, the rotor 19 of which is pivotally connected to the driver 4, and the stator 2O is combined with the device for unloading. The body of the aimarata is provided with a loading device 21. The proposed device operates in the following way. The braking movement of the engine 15 is transmitted through the winches drive shaft 13 to the central gear wheel 7 of the first stage of the gear-lever mechanism. Further, the movement is transmitted to the satellite 10 and through the intermediate shesigerna 8 to the satellite 9. The axles of the satellite 9 and 1O are fixedly connected to the corresponding leads 5 and 6 of the second stage. At the same time, thanks to the intermediate gear, the satellites 9 and 1O, together with the leads 5 and 6, rotate in different directions and with different angular speeds, which ensures the movement of the axes of the agitators 3 belonging to the leads 5 and 6 of the second stage along different cycloidal trajectories and with different linear speeds, providing increased processing of components at the walls of the apparatus and in its central zone. The {movement from the engine 18 is transmitted through a pair of gear wheels 16 and 17 and the drive gear E 14 to the leash 4 of the first stage of the gear-link mechanism. Gears 11 are fixed on the leash 4, which rotate together with the leash 4 and transmit the rotation by the toothed wheel 12 and the agitators 3 fixed to them, thereby rotating the agitators around their own axes. . In order to ensure the unloading of the finished mixture, a rotor 19th, 5x3) a-5c is attached to the driver 4, the rotation of which is set together with the driver 4. "Moving the stationary stator 20 relative to the stationary stator, the rotor pumps the finished mixture out of the apparatus. Claim 1. Apparatus for mixing powders to liquid materials, comprising a housing, a device for loading and unloading, an extra-angular pump and a mixer, combined with engines through a two-stage gear-lever mechanism, including a hydrofoil shaft, the first stage with a leash, a central gear wheel and sagella tamv and second stage with two drivers and gears, characterized in that, in order to improve the performance of the apparatus and the quality of the resulting mixtures by creating different paths of motion of the mesh c, it is provided mounted between devgral nym gear and one of the first stage Satel LTL shvo Ternei intermediate shaft which is secured to pszhodke first stage, and drive shafts
ХX
1717
центрального зубчатого колеса и поводка первой ступени установлены соосно с воз можностью относительного вращени .The central gear and the first stage driver are aligned coaxially with the possibility of relative rotation.
2. Аппарат по п. 1, о т л н ч а ю щ и и с тем, что винтовой насос уста овлен по оси корпуса аппарата и соеди- с поводком первой ступени.2. The apparatus according to claim 1, in connection with the fact that the screw pump is installed along the axis of the housing of the apparatus and connected with the lead of the first stage.
Источники информации, прин тые во рнимание при экспертизеSources of information taken during the examination
1.Патент ФРГ Ns 1164878, кл, 12 е 4/01, 1964.1. The patent of the Federal Republic of Germany Ns 1164878, class, 12 e 4/01, 1964.
2.Филин В. Я. Современные конструкции смесителей дл сыпучих и пастообразных материалов в СССР .и за рубежом. М., 1972.2.Filin V.Ya. Modern constructions of mixers for bulk and pasty materials in the USSR. And abroad. M., 1972.
3.Ав торское свидетельство № 6 О0007, кл. F 04 С 5/ОО, 10.05.76.3.Avtor certificate number 6 O0007, cl. F 04 C 5 / OO, 10.05.76.
1515
г.year
1267330712673307
2121