SU672255A1

SU672255A1 - Unit for transverse cutting of a material in reel

Info

Publication number: SU672255A1
Application number: SU772478070A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Яковлевич Скоморохов; Владимир Петрович Еремин; Леонтий Петрович Белов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1977-04-21
Filing date: 1977-04-21
Publication date: 1979-07-05

Description

(54 УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОНА МАТЕРИАЛА(54 INSTALLATION FOR CROSS CUTTING OF MATERIAL ROLL

шарнирно соединенной с прижимной плитой 11 дл исключени перекоса т г при перемещении рамки 7 и прижимной плиты 11.pivotally connected to the presser plate 11 to avoid the skewing of the rig when moving the frame 7 and the presser plate 11.

На столе 5 установлен рабочий лоток 16, корытообразной формы дл направлени и подачи спрессованного рулона к ножу 8. Режуща кромка ножа 8 выполнена наклонной к опорной поверхности (на чертеже не показано) рабочего лотка 16. В лотке 16 выполнена щель 17 дл прохода ножа 8 и размещены приводные упоры 18 и 19, смонтированные на подвижных вдоль лотКЗ 16 каретках 20 и 21, служащих дл подачи и закреплени по торцам рулона материала. На каретке 20 установлен подпружиненный фиксатор 22, а на столе 5 неподвижно установлена многогранна линейка 23 с отверсти ми 24 дл фиксатора 22, причем рассто ни между отверсти ми на каждой грани 25 выполнены с определенным шагом, соответствующим заданной ширине ленты.On the table 5, a working tray 16 is installed, of a trough-shaped form for guiding and feeding the compressed roll to the knife 8. The cutting edge of the knife 8 is made inclined to the supporting surface (not shown) of the working tray 16. In the tray 16 there is a slot 17 for the passage of the knife 8 and drive stops 18 and 19 are mounted, mounted on carriages 20 and 21 that are movable along the LotKZ 16 and used for feeding and securing a roll of material along the ends. A spring-loaded retainer 22 is mounted on the carriage 20, and a multifaceted ruler 23 with holes 24 for the retainer 22 is fixedly mounted on the table 5, and the distance between the holes on each face 25 is made with a certain pitch corresponding to a given width of the tape.

Установка работает следующим образом. The installation works as follows.

Рулон материала укладывают на выдвижной лоток 1 и устанавливают в рабочее положение . Включают силовой привод 4, прижимна плита 2 сжимает рулон по всей длине, придава ему форму лотка 1, одновременно происходит уплотнение рулона. Затем рулон укладывают в рабочий лоток 16 и, перемеща каретку 21 по направл ющим лотка 16, зажимают его по торцам между упорами 18 и 19, При этом фиксатор 22 должен быть установлен в отверстии 24 многогранной линейки 23 так, чтобы упор 18 каретки 20 был расположен на заданном рассто нии от режущей кромки пластинчатого ножа 8, равно.м ширине ленты.A roll of material is placed on the sliding tray 1 and set in the working position. The actuator 4 is turned on, the pressure plate 2 compresses the roll along the entire length, giving it the shape of tray 1, at the same time the roll is compacted. Then the roll is placed in the working tray 16 and, moving the carriage 21 along the guides of the tray 16, it is clamped along the ends between the stops 18 and 19, and the retainer 22 should be installed in the hole 24 of the multifaceted ruler 23 so that the stop 18 of the carriage 20 is located at a given distance from the cutting edge of the blade knife 8, equal to the width of the tape.

После включени силового привода 10 шток 9 перемещает рамку 7 с пластинчатым ножом 8 в нижнее положение. Одновременно с этим, через подпружиненные т ги 13 и 14 и OviaHKy 15 будет перемещатьс прижимна плита 11, котора сожмет рулон в рабочем лотке 16 и окончательно сформирует его по профилю поперечного сечени . При дальнейшем движении рамки 7 вниз нож 8 выходит из щели 12 прижимной плиты 11 и производит резку рулона материала. После переключени силового привода 10 рамка 7 с ножом 8 поднимаетс вверх и, сжима пружины (на чертеже не показано) на т гах 13 и 14, поднимает прижимную плиту 11 в исходное положение. Затем фиксатор 22 перемешает в очередное отверстие многогранной линейки 23 и, передвига каретку 21 по направл юшим лотка 16, перемещают и поджимают рулон по торцам между упорами 18 и 19. Далее- цикл резки повтор етс .After switching on the power drive 10, the rod 9 moves the frame 7 with the blade knife 8 to the lower position. At the same time, the pressure plate 11 will move through the spring-loaded rods 13 and 14 and OviaHKy 15, which will compress the roll in the working tray 16 and finally form it along the cross-sectional profile. Upon further movement of the frame 7 down the knife 8 emerges from the slit 12 of the presser plate 11 and produces cutting of a roll of material. After switching the power drive 10, the frame 7 with the knife 8 rises up and, compressing the springs (not shown) on the belts 13 and 14, raises the pressure plate 11 to its original position. Then the latch 22 will mix into the next hole of the multifaceted ruler 23, and moving the carriage 21 along the directions of the tray 16, move and press the roll along the ends between the lugs 18 and 19. Then the cutting cycle is repeated.

Закончив резку всего рулона, отвод т каретку 21 в исходное положение, освобожда рулон от зажима по торцам, и удал ют отрезанные части из лотка 16. Фиксатор 22 устанавливают в первоначальное положение, передвига при этом каретку 20 с упором 18 и цикл разрезки другого рулона материала повтор етс в той же последовательности.Having finished cutting the entire roll, the carriage 21 is retracted to its original position, freeing the roll from clamping at the ends, and the cut parts are removed from tray 16. The latch 22 is set to its original position, while moving the carriage 20 with the stop 18 and the cutting cycle of another roll of material repeated in the same sequence.

Claims

1. An apparatus for transverse cutting of a roll of material, comprising a device for pressing a roll, a cutting mechanism with a knife and a tray for guiding and feeding a pressed roll to the knife, characterized in that, in order to broaden the technological possibilities, the tray has a slot for the knife and the drive presser stops for the roll, and the cutting mechanism has a pressure plate for the roll with a slit for positioning the knife in it, the knife is plate-shaped, and the device for pressing the roll consists of a tray and a drive pressure plate.

2. The installation according to claim I, characterized in that it has a multifaceted ruler associated with the drive of one of the stops by means of a clamp.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 462001, cl. D 06 C 27/00, 1973.

J2r

W; h: h: h: h

UL / UXXX l yx /

v v

, -j

C

../

/

5-6