Claims (1)
Устройство дл производства полинозных высокомодульных нитей содержит пр дильный узел 1, имеющий пр дильные диски 2 с жгутопроводниками 3 дл подачи пучков нитей на т нущие вальцы. Между приемными 4 и выпускными 5 вальцами смонтирован желоб 6 дл термофиксации жгутов нитей с жгутопроводниками 7, 8. Жгутопроводники 3, 7 пр дильных дисков 2 и желоба 6 дл термофиксации жгута нитей установлены таким образом, что каждый угол об, образованный между направлением перемещени нитей с пр дильных дисков 2 и с приемных т нущих вальцов 4 на соответствующие жгутопроводники 3 и 7 и направлением перемещени нитей при сходе с соответствующих жгутопроводников составл ет 1° -25°. При этом угол обхвата жгутопроводника, соответствующий дуге, по которой нити огибают жгутопроводник, составл ет 1-25°. Устройство работает следующим образом. После формовани пучки нитей поступают на соответствующие пр дильные диски, между которыми осуществл ют выт жку на 60-200%, проход т жгутопроводники 3, объедин ютс в жгут нитей, который направл етс на приемные и выпускные т нущие вальцы, между которыми расположен желоб 6 дл термофиксации с жгутонроводниками 7,8. Проведение нитей по жгутопроводникам до его термофиксации под углом более 25°, например 30-90° при исключении групновых желобов на пр дильном узле вызывает торможение нитей, неравномерное нат жение нитей и их релаксацию, котора приводит к снижению модул , упругости, прочности и возрастанию удлинени при разрыве нитей. Дл исключени релаксации нитей после выт жки жгут нитей поддерживают под посто нным равномерным нат жением по ходу пере.мещени жгута вплоть до его термофиксации. Поэтому в устройстве нити огибают жгутопроводники по дуге, соответствующей углу 1-25°. Предложенное устройство позвол ет значительно упростить обслуживание путем исключени групповых желобов, уменьщить загазованность и значительно повысить производительность . Формула изобретени Устройство дл производства полинозных высокомодульных нитей, содержащее пр дильный узел, имеющий пр дильные диски с жгутопроводниками дл подачи пучков нитей на т нущие вальцы дл жгута нитей, между приемными и выпускными вальцами которых смонтирован желоб дл термофиксации жгутов нитей с жгутопроводниками, отличающеес тем, что с целью упрощени обслуживани и повыщени производительности , жгутопроводники пр дильных дисков и желоба дл термофиксации жгута нитей установлены таким образом, что каждый угол, образованный между направлением перемещени нитей с пр дильных дисков и с приемных т нущих вальцов на соответствующие жгутопроводники и направлением перемещени нитей при сходе с соответствующих жгутопроводникоБ, составл ет 1-25°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Агрегат ПЛ-30, 1976 г.A device for producing polynosic high-modulus yarns comprises a spinning unit 1 having spinning disks 2 with harnesses 3 for feeding the bundles of threads to the pull rollers. Between the receiving 4 and exhaust 5 rollers, a chute 6 is mounted for heat-setting the yarn bundles with cable harnesses 7, 8. The cable hinges 3, 7 of the spinning discs 2 and the chute 6 for heat-fixing the cable bundle are set in such a way that every angle between the direction of the threads moving from The spinning discs 2 and from the take-up pullers 4 to the corresponding cable harnesses 3 and 7 and the direction of movement of the strands when moving from the corresponding cable harnesses is 1 ° -25 °. In this case, the wrap angle of the cable hinge, corresponding to the arc along which the filaments bend around the cable hinge, is 1-25 °. The device works as follows. After forming, the bundles of threads go to the respective spinning discs, between which 60-200% are stretched, cable harnesses 3 pass, are combined into a thread bundle, which is directed to the receiving and discharge pull rollers, between which is located the groove 6 for heat-setting with wiring harnesses 7.8. Holding the filaments along the cable hinges until it cures at an angle of more than 25 °, for example 30-90 ° with the elimination of the group grooves on the spinning node, causes braking of the yarns, uneven tension of the threads and their relaxation, which leads to a decrease in modulus, elasticity, strength and increased elongation when breaking the threads. To avoid relaxation of the filaments after stretching, the bundle of filaments is maintained under constant uniform tension as the bundle is moved until its heat-setting. Therefore, in the device, the threads are wrapped around the hinges along an arc corresponding to an angle of 1-25 °. The proposed device can significantly simplify maintenance by eliminating group troughs, reduce gas pollution and significantly increase productivity. Apparatus of the Invention A device for the production of high-modulus polynomial yarns, comprising a spinning unit having spinning disks with harnesses for supplying bundles of yarns to pull rollers for bundles of threads, between which receiving and discharge rolls of which a chute is mounted to heat-fix the bundles of threads with hinges, different to those that, in order to simplify maintenance and increase productivity, the cable harnesses of the spinning discs and the chute for heat-setting the cable bundle are set in such a way that each angle razovanny between the direction of movement of the filaments with the godets and reception of pull rollers on respective zhgutoprovodniki and movement direction yarns at the respective end of the assembly zhgutoprovodnikoB, is 1-25 °. Sources of information taken into account in the examination 1. Unit PL-30, 1976