Claims (2)
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ СМОЛЯНОГО МАТЕРИАЛА териал и воду используют в весовом соотношении 40:60 - 60-40. Гомогенизацию смеси смол ного материа ла с катионным эмульгатором и с водой провод т при температуре 150-190°С и давлении 70-560 кгс/см. Пример 1 20 вес. ч. усиленной и модифицированной формальдегидом смолы таллового масла с кислотным числом 194,1 вес. ч. эмульгаторов и воду в количестве до 100 вес. ч. перерабатывают в дисперсию. Катионную активность, выраженную как подвижность , определ ют электрофорезом частиц . Эмульгатор Катионна активность при рН 3,5 1)дихлорид Ы-октадецил-Ы-метил-Ы-2-оксиэтил-Ы -метилили N-диу2-оксиэтил/-пропилендиаммони 2)дихлорид Ы-октадецил-Ы-диметил- N -триметил-пропилепдиаммони 3)хлорид октадецилтриметиламмони 4)хлорид диоктадецилдиметиламмони 5)смесь эмульгатора 2 с эмульгатором 4 в соотношении 1:1,5 6)смесь эмульгатора 4 с частично нейтрализованным сополимером винилпиридина с содержанием азота 6,6% (отношение 1:0,26) Пример 2. 20 вес. ч.усиленной и модифици рованной формальдегидом с.молы таллового масла с кислотным числом 220 смешивают с 0,92 вес. ч.хлорида диметилдистеариламмони и с водой в количестве до 100 вес.ч. Смесь нагревают до 173°С и го.могенизуют под давлением 200-220 кгс/см. Получаемую дисперсию сразу же охлаждают до 25°С. Содержание твердого веш,ества составл ет 21,5/о. Часть дисперсии разбавл ют до содержани сухого вещества, равного 5%. Разбавленна дисперси не оседает в течение 4 недель при комнатной температуре. Пример 3. 35 вес. ч. усиленной и модифицированной формальдегидом смолы таллового масла с кислотным числом 194 смешивают с 0,5 вес.ч. хлорида диметилдистеариламмони , 0,75 вес.ч. дихлорида N-октадeцилдимeтил-N-тpимeтилпpoпилeндиaммони и с деионизированной водой в количестве до 100 вес. ч. Смесь нагревают до 173°С и гомогенизуют под давлением 250 кгc/cм. Получаемую дисперсию сразу же охлаждают до 12°С. Содержание сухого вещества составл ет 32 вес.%. 20 кг дисперсии пропускают через колебательную металлическую сетку с размером отверстий 30 мкм и хран т в течение 10 дней при температуре 25°С. Затем дисперсию тщательно декантируют. Осадок составл ет 16,0 г, что соответствует 0,009% осадка в день. Если дисперсию не просеивают, то получают 19,5 г осадка (0,0095% в день). Пример 4. 35 вес. ч. усиленной и модифицированной формальдегидом смолы таллового масла с кислотным числом 227 смешивают с 0,5 вес.ч. хлорида диметилдиоктадециламмони , 0,7 вес.ч. дихлорида N-октадецилдиметил-N -триметилпропилендиаммони и 63,8 вес.ч. воды. Получаемую смесь нагревают до 190°С и подвергают гомогенизации при этой те.мпературе и под давлением 245 кг/см (54) METHOD FOR OBTAINING WATER DISPERSION OF RESIN MATERIAL The material and water are used in a weight ratio of 40:60 - 60-40. Homogenization of a mixture of resin material with a cationic emulsifier and water is carried out at a temperature of 150-190 ° C and a pressure of 70-560 kgf / cm. Example 1 20 wt. including reinforced and formaldehyde-modified resin of tall oil with an acid number of 194.1 weight. including emulsifiers and water in an amount up to 100 weight. hours processed into the dispersion. Cationic activity, expressed as mobility, is determined by particle electrophoresis. Emulsifier Cationic activity at pH 3.5 1) N-octadecyl-N-methyl-N-2-hydroxyethyl-N -methyl or N-2-hydroxyethyl / -propylene diammonium dichloride 2) N-octadecyl-N-dimethyl-N-trimethyl dichloride -propylene diammonium 3) octadecyl trimethylammonium chloride 4) dioctadecyldimethylammonium chloride 5) mixture of emulsifier 2 with emulsifier 4 in the ratio 1: 1.5 6) mixture of emulsifier 4 with partially neutralized copolymer of vinylpyridine with nitrogen content of 6.6% (ratio 1: 0.26) Example 2. 20 wt. Partly enhanced and formaldehyde-modified solsal tall oil with an acid number of 220 is mixed with 0.92 wt. part of dimethyldistearylammonium chloride and with water in an amount up to 100 weight parts. The mixture is heated to 173 ° C and homogenized under pressure of 200-220 kgf / cm. The resulting dispersion is immediately cooled to 25 ° C. The solids content is 21.5 / v. A portion of the dispersion is diluted to a dry matter content of 5%. Diluted dispersion does not settle for 4 weeks at room temperature. Example 3. 35 wt. including reinforced and modified with formaldehyde resin tall oil with an acid number of 194 mixed with 0.5 weight.h. dimethyl distearylammonium chloride, 0.75 parts by weight N-octadecyldimethyl-N-trimethylpropylene di-ammonium dichloride and up to 100 wt. of deionized water. hours. The mixture is heated to 173 ° C and homogenized under a pressure of 250 kgc / cm. The resulting dispersion is immediately cooled to 12 ° C. The dry matter content is 32% by weight. 20 kg of the dispersion is passed through an oscillating metal mesh with a hole size of 30 µm and stored for 10 days at a temperature of 25 ° C. Then the dispersion is carefully decanted. The precipitate is 16.0 g, which corresponds to 0.009% of sediment per day. If the dispersion is not sieved, then 19.5 g of precipitate are obtained (0.0095% per day). Example 4. 35 wt. including reinforced and formaldehyde-modified resin of tall oil with an acid number of 227 is mixed with 0.5 weight.h. dimethyldioctadecylammonium chloride, 0.7 wt.h. N-octadecyldimethyl-N-trimethylpropylene diammonium dichloride and 63.8 parts by weight water. The resulting mixture is heated to 190 ° C and subjected to homogenization at this temperature. And under a pressure of 245 kg / cm
2. Получаемую дисперсию сразу же охлаждают до 25°С. Содержание твердого вешества составл ет 37,1 вес.%. Пример 5. 35 вес.ч. португальской камеди- смолы с кислотным числом 183 смешивают с 0,5 вес.ч. хлорида диметилдистеариламмони , 0,75 вес.ч. дихлорида N-дидецил-мeтил-N -тpимeтилпpoпилeндиaммoни и 63,75 вес.ч. воды. Получаемую смесь нагревают до температуры 150°С и подвергают гомогенизации при этой температуре под давлением 235 кг/см . Получаемую дисперсию сразу же охлаждают до 25°С. Содержание твердого вещества составл ет 36,8 вес.%. Способ позвол ет получить дисперсию, стабильную в течение 5 1/2-6 мес цев (при комнатной температуре). Полученные дисперсии можно примен ть дл поверхностного и внутреннего шлихтовани бумаги. В случае внутреннего шлихтовани бумаги дисперсии можно примен ть в смеси с известными химическими агентами , например с квасцами. Внутреннее шлихтование можно проводить при рН 4-7. Формула изобретени Способ получени водной дисперсии смол ного материала, включающий смешение смол ного материала с катионным веществом и гомогенизацию получае.мой смеси при повышенной температуре и давлении 70-560 кгс/см с последующим охлаждением , отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности и упрощени способа , в качестве катионного вещества используют или четвертичное моно- или диаммониевое соединение, содержащее одну или две высшие алкильные группы с числом атомов углерода от 10 до 22, или полностью или частично нейтрализованный гомо- или сополимер винилпиридина, или полностью 562. The resulting dispersion is immediately cooled to 25 ° C. The solid matter content is 37.1% by weight. Example 5. 35 weight.h. Portuguese gum resin with an acid number of 183 is mixed with 0.5 weight.h. dimethyl distearylammonium chloride, 0.75 parts by weight N-didecyl-methyl-N-trimethylpropylene dimethyl dichloride and 63.75 parts by weight water. The resulting mixture is heated to a temperature of 150 ° C and subjected to homogenization at this temperature under a pressure of 235 kg / cm. The resulting dispersion is immediately cooled to 25 ° C. The solids content is 36.8% by weight. The method allows to obtain a dispersion that is stable for 5 1 / 2-6 months (at room temperature). The resulting dispersions can be used for surface and internal paper dressing. In the case of internal paper sizing, dispersions can be used in a mixture with known chemical agents, for example alum. Internal sizing can be performed at pH 4-7. The method of obtaining a water dispersion of a resin material, comprising mixing the resin material with a cationic substance and homogenizing the resulting mixture at elevated temperature and pressure 70-560 kgf / cm followed by cooling, characterized in method, as a cationic substance use or Quaternary mono - or diammonium compound containing one or two higher alkyl groups with the number of carbon atoms from 10 to 22, or fully or partially neutralize ovate homo- or copolymer of vinylpyridine, or completely 56
или частично нейтрализованный гомо- илиИсточники информации, прин тые во вниor partially neutralized homo-or information sources taken into account
сополимер этиленимина или их смесь, а го-мание при экспертизеethyleneimine copolymer or a mixture thereof
могенизацию провод т при температуре1- Выложенна за вка ФРГ № 2435614,Mogenisation is carried out at a temperature of 1; Laid-open Germany No. 2435614,
150-190°С.кл. С 08 L 93/04, 1975.150-190 ° C. C 08 L 93/04, 1975.
670202 670202