SU668763A1 - Method of making tube bifurcation from cylindrical blank - Google Patents

Method of making tube bifurcation from cylindrical blank

Info

Publication number
SU668763A1
SU668763A1 SU752192965A SU2192965A SU668763A1 SU 668763 A1 SU668763 A1 SU 668763A1 SU 752192965 A SU752192965 A SU 752192965A SU 2192965 A SU2192965 A SU 2192965A SU 668763 A1 SU668763 A1 SU 668763A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylindrical blank
making tube
tube bifurcation
bifurcation
flat
Prior art date
Application number
SU752192965A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Андреевич Белавин
Михаил Иванович Бирюков
Валерий Алексеевич Кузнецов
Александр Иванович Ивков
Геннадий Васильевич Масловский
Владимир Сергеевич Постоев
Анатолий Гаврилович Серков
Original Assignee
Belavin Valentin A
Biryukov Mikhail
Kuznetsov Valerij A
Ivkov Aleksandr
Maslovskij Gennadij V
Postoev Vladimir S
Serkov Anatolij G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belavin Valentin A, Biryukov Mikhail, Kuznetsov Valerij A, Ivkov Aleksandr, Maslovskij Gennadij V, Postoev Vladimir S, Serkov Anatolij G filed Critical Belavin Valentin A
Priority to SU752192965A priority Critical patent/SU668763A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU668763A1 publication Critical patent/SU668763A1/en

Links

Landscapes

  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗВИЛКИ ТРУБ(54) METHOD OF MANUFACTURING PIPES EXPANSION

1one

Изобретение относитс  к котлостроению и может быть использовано при изготовлении экранов водотрубных паровых и водогрейных котлов, а также при изготовлении трубопроводов, преимущественно малого диаметра.The invention relates to boiler building and can be used in the manufacture of water tube steam and hot water boiler screens, as well as in the manufacture of pipelines, mainly of small diameter.

Наиболее близким к предложенному способу из известных  вл етс  способ изготовлени  развилки труб из заготовки цилиндрической формы путе.м обжима заготовки с одного конца дл  формировани  конического перехода и штамповки другого конца на оправке дл  придани  ей заданной формы 1.The closest to the proposed method known is the method of making a fork in a pipe from a cylindrical billet by crimping the billet from one end to form a conical junction and punching the other end on a mandrel to give it a predetermined shape 1.

Однако известный способ включает большое число технологически сложных операций , требуюших дорогосто ш,его штамповочного оборудовани .However, the known method includes a large number of technologically complex operations that require expensive punching equipment.

Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии изготовлени .The aim of the invention is to simplify the manufacturing technology.

Это достигаетс  тем, что в продессе штамповки заготовке придают плоскоовальную форму с плоскими средними участками с последующим вдавливанием последних до их соприкосновени  с одновременным формированием по периферии патрубков и последующи .м наложением подковообразного сварного щва по границе соприкосновени  плоских участков.This is achieved by the fact that during the stamping process, the workpiece is given a flat oval shape with flat middle sections, followed by pressing the latter up to their contact with simultaneous formation of peripheral pipes along the periphery and subsequent laying of the horseshoe-shaped welded joint along the flat edge contact.

На чертеже схематически изображена последовательность операций предложенного способа.The drawing shows schematically the sequence of operations of the proposed method.

Заготовку (отрезок трубы) обжимают (а) с одного конца дл  формировани  конического перехода, а с другого конца на оправке штампуют заготовку (6) до придани  ей плоскоовальной формы с плоскими средними участками с последующим вдавливанием (6) последних до их соприкосновени , при этом одновременно формируют по периферии патрубки (г). После этого по границе соприкосновени  плоских участков накладывают подковообразный сварной щов и путем механической обработки окончательно формируют патрубки.The billet (pipe section) is compressed (a) at one end to form a conical junction, and at the other end, the billet (6) is stamped on the mandrel to give it a flat oval shape with flat middle sections, followed by pressing it (6) last at the same time, peripherals are formed (g). After that, a horseshoe-shaped welded conduit is superimposed on the interface of flat sections, and the nozzles are finally formed by mechanical processing.

Изобретение позвол ет упростить технологию изготовлени  развилки путем исключени  р да сложных операций, требующих дорогосто щего штамповочного оборудовани .The invention makes it possible to simplify the technology of making a fork by eliminating a number of complex operations that require expensive punching equipment.

Claims (1)

1. Патент Швейцарии № 395661, кл. 47 f, 3/53, опубл. 1965.1. Swiss patent number 395661, cl. 47 f, 3/53, publ. 1965.
SU752192965A 1975-11-20 1975-11-20 Method of making tube bifurcation from cylindrical blank SU668763A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752192965A SU668763A1 (en) 1975-11-20 1975-11-20 Method of making tube bifurcation from cylindrical blank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752192965A SU668763A1 (en) 1975-11-20 1975-11-20 Method of making tube bifurcation from cylindrical blank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU668763A1 true SU668763A1 (en) 1979-06-25

Family

ID=20638385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752192965A SU668763A1 (en) 1975-11-20 1975-11-20 Method of making tube bifurcation from cylindrical blank

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU668763A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS57165120A (en) Manufacture of bent pipe
SU668763A1 (en) Method of making tube bifurcation from cylindrical blank
IT1133613B (en) PROCEDURE FOR THE CREATION OF PIPE FITTING COMPONENTS, AND COMPONENTS SO OBTAINED
SU539636A1 (en) Method for making circularly curved pipeline wheel
US3108362A (en) Method of making tubular heat exchanger
JPS5794423A (en) Manufacture of sleeve for pipe joint
JPS574347A (en) Method and device for manufacturing pipe of pipe punching machine
US4051709A (en) Method of producing connector fittings for pipes
SU806210A1 (en) Method of manufacturing eccentric-transition tubes
JPS5568137A (en) Production of cone
SU1400717A1 (en) Method of producing parts having branch pipes
SU442869A1 (en) Method of stamping a steep knee
SU935242A1 (en) Apparatus for pre-welding assembling of articles with outer annular seams
SU1292859A1 (en) Tool for drawing shaped tubes with alternate concave and convex parts of section
SU370993A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PIPELINES
JPS5653838A (en) Production of zigzag pipe for heat exchanger
SU536034A1 (en) Bimetallic billet billet
SU583846A1 (en) Tube end shaping method
SU1618479A1 (en) Method of producing t-pipes from sheet blanks
JPS5530327A (en) Pipe making method
SU499916A1 (en) Method of making hollow nipples
SU48087A1 (en) Method of making welded expansion joints
SU727270A1 (en) Mandrel for thin-walled tube bending
SU889202A1 (en) Method of producing flat flanges on tubes
SU1181739A1 (en) Method of producing tubular templets