SU668737A1 - Tongue die for pressing articles - Google Patents
Tongue die for pressing articlesInfo
- Publication number
- SU668737A1 SU668737A1 SU772518623A SU2518623A SU668737A1 SU 668737 A1 SU668737 A1 SU 668737A1 SU 772518623 A SU772518623 A SU 772518623A SU 2518623 A SU2518623 A SU 2518623A SU 668737 A1 SU668737 A1 SU 668737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- welding
- pressing
- diaphragm
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
(54) ЯЗЫЧКОВАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ(54) LANGUAGE MATRIX FOR PRESSING THE PRODUCT
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Известна зычкова матрица дл прессовани изделий, содержаща корпус и опирающийс на нее рассекатель с иглой, совместно образующие камеру сварки, а также матричную втулку 1.A known tongue die for pressing products, comprising a housing and a spreader with a needle resting on it, jointly forming a welding chamber, as well as a matrix sleeve 1.
Однако известна матрица не обеспечивает надежную сварку изделий (непрерывное прессование) и качественную сварку продольного шва при относительно малой выт жке.However, the known matrix does not provide reliable welding of products (continuous pressing) and high-quality welding of a longitudinal seam with a relatively small stretch.
Некачественна сварка изделий получаетс за счет недостаточного удельного давлени в камере сварки и неинтенсивного разрушени окисных пленок, имеющи.хс на поверхност .х предыдущей и последующей заготовок .Poor welding of products is obtained due to insufficient specific pressure in the welding chamber and non-intensive destruction of oxide films present on the surfaces of the previous and subsequent billets.
Целью изобретени вл етс повышение качества изде-лий путем увеличени давлени в камере сварки.The aim of the invention is to improve the quality of the articles by increasing the pressure in the welding chamber.
Это достигаетс тем, что матрица снабжена раз.мещенпой между матричной втулкой и рассекате.чем. диафрагмой с расщир ющимс в направлепии прессовани сквозным отверстие.м.This is achieved by the fact that the matrix is provided with a space between the matrix sleeve and the section. a diaphragm with a through-hole extending in the direction of blindness.
На чертеже изображена нрсд.ии. матрица.The drawing shows rsdii. matrix.
Она содержит корпус 1 с .-пощим рассекателем 2, вмонтированную катель иглу 3, матричную вту.-|ку фрагму 5, установленную на ней.It contains a housing 1 with a push-pull divider 2, a built-in needle needle 3, a matrix screw-in. | | Fragment 5 mounted on it.
Отверстие в диафрагме выпо.чп птр ющимс в сторону истечени Диафрагма .может быть выполнена корпусом или матричной втулкшгThe opening in the diaphragm can be adjusted in the direction of the expiration. The diaphragm can be made with a housing or a matrix bushing.
Под давлением прессовани MOI Press pressed MOI
I дел етс рассекателем 2 на два ,,. к торые свариваютс в камере сваркп нг.д диафрагмой 5. Наличие диафрагмы 5 iiiiл рассекателем 2 создает дополнительное со противление деформированию, а с.кмсшачмьно , повышает давление в камере сварки матрицы , что улучшает качество сва|)кн. I is made by divider 2 into two. Some of them are welded in the chamber with welding diaphragm 5. The presence of a diaphragm 5 iii of the divider 2 creates additional resistance to deformation, and securing the pressure increases the pressure in the matrix welding chamber, which improves the quality of the |
Кроме того, при проходе металла через расшир ющеес в сторону истечени отверстие диафраг.мы пронс.ходит расширение (опновление ) поверхности контакта потоков металла , что дополните.и.ио улучшает качесгво сварки продольно1Ч) шва изде,1и .In addition, when a metal passes through an expanding in the direction of outflow, the aperture of the diaphragm passes through the expansion (renewal) of the contact surface of the metal flows, which additionally improves the quality of welding of the seam, 1i.
При отр1,1ве ирессостатка от матриц| 1 в отверстии диафрагмы остаетс металл, которыи свариваетс с металлом поеледуюией заготовки при прессовании под действием давлени прессовани .When otr1,1ve iressostatka from matrix | 1, a metal remains in the aperture of the diaphragm, which is welded to the metal to eat the billet during pressing under the action of pressing pressure.
При проходе места сварки через расшир ющее отверстие диафрагмы 5 поверхность контакта расгиир етс , что ведет к интенсивному разрушению окисной плепкп и контакту чистых поверхностей металла.When the welding point passes through the expansion opening of the diaphragm 5, the contact surface expands, which leads to intense destruction of the oxide surface and the contact of clean metal surfaces.
Под давление.м прессовани происходит качественна сварка предыдущего и последуюп1его изделий, что позвол ет осуществить процесс непрерывпого прессовани .Under pressure m of pressing, high-quality welding of the previous and next products takes place, which allows for the process of continuous pressing.
При отрыве прессостатка металл остаетс только в отверстпи диафрагмы, что упрощает очистку матрицы от металла дл ремонта и повторного использовани .When the pressure chamber is removed, the metal remains only in the orifice of the diaphragm, which simplifies cleaning the matrix from the metal for repair and reuse.
Описываема матрица позвол ет у; учщить качество сварки продольного на изделии, качество сварки изделий дру с другом, т. е. прессовать непрерывно изделие через матрицу с выступающим рассекателем с отделением прессостатка отрывом.The described matrix allows y; to increase the quality of longitudinal welding on the product, the quality of welding products to one another, i.e., to press the product continuously through the die with a protruding divider with the separation of the pressure control valve by a gap.
упрощает очистку матрицы от мета;1ла д;1 ремонта и повторного ис11ользован11Я.simplifies the cleaning of the matrix from meta; 1 d d; 1 repair and reuse.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772518623A SU668737A1 (en) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Tongue die for pressing articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772518623A SU668737A1 (en) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Tongue die for pressing articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU668737A1 true SU668737A1 (en) | 1979-06-25 |
Family
ID=20722587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772518623A SU668737A1 (en) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Tongue die for pressing articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU668737A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4976130A (en) * | 1989-01-13 | 1990-12-11 | Sankyo Aluminum Industry Company Limited | Extruding die for metallic materials |
-
1977
- 1977-08-24 SU SU772518623A patent/SU668737A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4976130A (en) * | 1989-01-13 | 1990-12-11 | Sankyo Aluminum Industry Company Limited | Extruding die for metallic materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU668737A1 (en) | Tongue die for pressing articles | |
US2778494A (en) | Extrusion apparatus for thin-walled hollow tubing | |
US3669419A (en) | Atomizing nozzle, particularly for oil-burners | |
IT1247121B (en) | METHOD FOR FORMING BINARY ALLOY DISCS | |
US2069008A (en) | Manufacture of nuts | |
US2738064A (en) | Process for the production of sleeveshaped, specially thin-walled, hollow bodies with one or more strand-like extensions | |
US2384349A (en) | Forging die | |
RU2716916C1 (en) | Electrode-cap for contact spot welding | |
US2373921A (en) | Steel cartridge case | |
US1283692A (en) | Manufacturing of section-tubes. | |
SU958008A1 (en) | Method of producing sleeve-type parts | |
US2955709A (en) | Hot extrusion of metals | |
US1908120A (en) | Process of making windshields for projectiles | |
US1902905A (en) | Process of working magnesium and high percentage magnesium alloys | |
RU1795933C (en) | Process of assembly of electrodes with electric holders for resistance spot welding | |
US4138043A (en) | Die casting machine with screw plugs in passages | |
US3579261A (en) | Making of rivet head bimetallic electrical contacts | |
RU2043176C1 (en) | Method and tool for back pressing | |
JPH10202326A (en) | Pressing method and metal sheet to be produced thereby | |
RU2041752C1 (en) | Method of semicontinuous extrusion of articles | |
SU1690881A1 (en) | Tool for extruding blanks of hard deformable materials | |
SU912317A1 (en) | Female die for pressing hollow parts | |
SU535977A1 (en) | Tongue die for pressing from hollow core blanks | |
SU845933A2 (en) | Extrusion tool | |
SU582879A1 (en) | Ingot forging method |