Изобретение относитс к технике сушки пиломатериалов в камерах с про воточной циркул цией сушильного аген та и поперечной загрузкой штабелей и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известны уст-ановки дл сушки пило материалов, которые содержат туннель с противоточной цирк5 цией сушильно го агента и поперечной загрузкой шта белей. Над туннелем расположен цирку л ционный канал, в котором находитс тепловентил ционное оборудование, В таких камерах поддержание заданного режима в разгрузочной зоне туннел осуществл етс тепловентил ционным обор удованием. Сушильный агент от разгрузочной к загрузочной зоне происходит последовательно через все штабели 1. В известных установках регулирова ние температурно-влажнрстного режима в средней и загрузочной зоне камеры может осуществл тьс изменением расхода сушильного агента. Однако в таких камерах на разных этапах сушки пиломатериалов требуетс различное количество сушильного агента, например , при низких влажност х пиломатериала достаточно, чтобы сушильный агент, проход щий сквозь штабель, имел скорость 1-2 м/с, а при больших влажност х пиломатериала требуютс уже повышенные скорости (2-4 м/с). Известны также установки, содержащие туннель с противоточной циркул циёй сушильного агента и поперечной загрузкой штабелей. Над туннелем расположен рециркул ционный канал, в. котором размещено тепловентилйциомное оборудование, св занное с регул т6: ами температуры и влажности сушильного агента в разгрузочной зоне. Рециркул ционный канал соединен с разгрузочной , загрузочной и средней зонами туннел . В месте соединени рециркул ционного канала со средней зоной туннел установлена заслонка,св занна с регул тором температуры и влажности сушильного агента в загрузочной-зоне; Тепловентил ционное оборудование состоит из двух блоков, которые расположены в рециркул ционном канале, причем один из них перед местом соединени рециркул ци9нного канала со средней зоной туннел , а дрУгой - за местом соединени {2| . В такой установке одна часть сушильного агента проходит последовательно через все штабели от разгрузочное . зоны к загрузочной, а друга часть только через штабели, расположенные между загрузочной зоной и местом сое динени рециркул ционного канала со средней зоной, В установке можно рег лировать режим сушильного агента, по ртупагощего в штабели с высокой влажкость|Ю , независимо от режима сушильного агента, поступающего в штабели с низкой влажностью. Однако в известной установке су шильный агент,поступающий сверку в среднюю зону туннел ,создает неравно мерные по высоте штабел пол темпер тур и влажности сушильного агента. Это приводит к неравномерному просы ханию пиломатериалов, и, как следствие , значительному разбросу конечной влажности по высоте штабел . Кроме того, дл таких установок характерно пересыхание торцов пиломатериалов. Целью изобретени вл етс улучшение качества сушки пиломатериалов. Поставленна цель достигаетс тем . что разгрузочна и средн зоны туннел соединены посредством дополнительного канала, расположенного под туннелем и снабженного индивидуальной заслонкой, причем в местак соеди нени средней зоны туннел с рецирку л ционными дополнительным каналами установлены смесительные устройства которые могут быть выполнены, например , в виде щелевых сопел. . На фиг,1 схематически показана предлагаема установка; на фиг.2 то же поперечное сечение по А-А на фИГ.1о -, Установка содержит туннеле 1 и . рециркул ционный канал 2, в котором . размещено тепловентил ционное оборудование 3:. и приточно-выт жной кэнал 4.,Тепловентил ционное оборудование 3 и притвчно-выт жной канал 4 св заны с регул тором 5 „ содержащим исполннтельные механизмы б и 7 и датчики 8 температурыиЕлажности которые установлены в разгрузочной зоне 9 туннел 1„ Исполнительный механизм б управл ет заслонкой iO в каналте 4. Под туннелем 1 расопложен Дополнительный (нижний) каИал 11 св занный с разгрузочной зоной 9 и ЬреДней зоной 12 туннел ,. , В местах соединени редиркул цио носЬ 2 и нижнего 11 каналов со сред ней зоной 12 туннел 1 установлены щелевые, сопла 13 и if смесительного устройства дл подачи сушильного аг ;та в среднюю часть Штабел 15. Перед соплами 13 и 14 установлены заслонки 16 и 17, Заслонки 16 и 17 св заны с регул тором 18, содер .ащи исполнительные механизмы 19 и 20 и .Датчики 21 температуры и влажности которые размеагеаа а загрузочной зон 22 туннел 1, Установка работает следующим обр аом« 94 Сушильный аг-ент после тегшовенти л ционного оборудовани 3 поступает в туннель 1, причем одна часть сушильного агента подаетс з разгрузочную зону 9, друга - в среднюю зону 12 через ш.елевые сопла 13 и 14 рециркул ционного 2 и нижнего 11 каналов Температурно-влажностный режим ауш1-1льного агента в разгрузочной зоне 9 поддерживаетс путем регулировани подачи пара в тепловентил циоанеё оборудование 3 и расхода воздуха fe приточно-выт жном канале 4 регул тором 5 через исполнительные механиз-мы 6 и 7. Регул тор 5 св зан с датчиками 8 температуры и влажности. Температурно-влажностный режим суш11льного агента в средней зоне 12 туннап 1 поддерживаетс путем регулировани сушильного агента заслонкой 16 и 17, которые перемещаютс исполнительными механизмами 19 и 20 от сигналов регул тора 18, св занного с датчиками 21 температуры и влажности, установленными- в загрузочной зоне 22 туннел 1. Сушильный агент через щелевые сопла 13 и 14 подаетс только в центральную часть штабел 15, при этом у торцов штабел 15 создаетс более м гкий режим, чем в центральной части, что ведёт к снижению пересыхани торцов штабел . При подаче сушильного агента сверху и снизу через щелевые сопла в среднюю зону 12 по высоте штабел 15 создаетс равномерное поле температур и влажности суьп-гльного агента, что ведет к снижению разброса конечной влажности пиломатериалов по штабелю. Формула изобретени 1. Установка дл сушки пиломатериалов , содержаща туннель с противоточНОЙциркул цией сушильного агента, paqпoлoжeнный над туннелем рециркул ционный канал, в котором размещено тепловентил ционное оборудование и который соединен с загрузочной, средней и разгрузочной зонами туннел , и заслонку, установленную в месте соединени канала-со средней зоной туннел , отличающа с тем, что, с целью повышени качества сушки, разгрузочна и средн зоны туннел соединены посредством дополмительного канала, размещенного под туннелем и снабженного индивидуальной заслонкой, причем в местах соединени средней зоны туннел с рециркул ционным и дополнительным каналами установлены смесительные -устройства 2„ Установка по пЛр отличающа с тем, что, смесительные . 5 устройства выполнены в виде щелевых сопел. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 667773в 1. Кречетов И.В., Сушка древесины. М,, Лесна промышленность, 1972, с.229 2, Авторское свидетельство СССР №595606, кл. Р 26 В 15/12, 1974.
,fY, Y, ,,,
22
п
fuz.i
иг.2