SU66757A1 - Mill for rolling profiles of variable length - Google Patents

Mill for rolling profiles of variable length

Info

Publication number
SU66757A1
SU66757A1 SU201A SU335400A SU66757A1 SU 66757 A1 SU66757 A1 SU 66757A1 SU 201 A SU201 A SU 201A SU 335400 A SU335400 A SU 335400A SU 66757 A1 SU66757 A1 SU 66757A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
drum
mill
clamp
load
Prior art date
Application number
SU201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.В. Воробьев
Original Assignee
С.В. Воробьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.В. Воробьев filed Critical С.В. Воробьев
Priority to SU201A priority Critical patent/SU66757A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU66757A1 publication Critical patent/SU66757A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Дл  Прокатки профилей переменного по длине сечени  известны станы, в которых «ижний холостой валок приближаетс  во врем  процесса прокатки к верхнему приводному валку.For Rolling profiles of variable length along the section, mills are known in which the "idle roll" approaches during the rolling process to the upper drive roll.

Предлагаемый прокатный стан отличаетс  от вышеуказанных станов тем1, что дл  передвижени  холостого валка применен опускающийс  по лаклонной поверхности под действием собственного веса груз, св занный через барабан тросом с КЛИМОВЫМ приспособлением дл  подъем1а вилки, несущей холостой валок.The proposed rolling mill differs from the above-mentioned mills in that, in order to move the idle roll, a weight was applied, which descended on a laclé surface under the action of its own weight, connected through a drum with a cable to a CLIM device for lifting the fork carrying the idle roll.

Барабан, через который перекинут трос, соединен с приводным валком фрикционной муфтой. При достижении грузом крайнего нижнего положени  фрикционна  муфта включает барабан во вращение в нлправлении вращени  приводного валка; трос наматываетс  на барабан и груз подним1аетс  в исходное положение.The drum through which the rope is thrown is connected to the drive roller by a friction clutch. When the load reaches the lowest position, the friction clutch turns the drum in rotation in the direction of rotation of the drive roll; the cable is wound on the drum and the load is lifted to its original position.

Кроме того груз св зан тросом с клещевым зажимом, дл  вывода профил  из валков. Этим1 достигаетс  синхронизаци  изменени  сечени  профил  по длине со скоростью выхода его из валков. НаIn addition, the load is connected by a cable with a tong clamp, for withdrawing the profile from the rolls. By this, 1 synchronization of the change in the profile cross section along the length with the speed of its exit from the rolls is achieved. On

фиг. 1 показан вид спереди стана, на фиг. 2 - вид его в плане, на фиг. 3 - вид сбоку.FIG. 1 is a front view of the mill; FIG. 2 is a plan view thereof; in FIG. 3 is a side view.

Верхний приводной валок } вращаетс  против часовой стрелки. Нил-сний валок 3-холостой, ось его закреплена в рамке 4, несущей внизу ролик 5, при помощи которого рамка держитс  на клиновом: приспособлении, состо щем из клина 6, жестко соединенного с пластиной 7. и зубчатой рейки 10. Последн   опираетс  на ролик 8 -и ролики 9, сид щие на ос х в подщипниках , закрепленных в станине прокатного стана. С зубчатой рейкой 10 сцеплены две цилиндрические щестерни 19, сид щие на одном валу с конической щестерней Л, сцепленной в свою очередь с такою же щестерней, сид щей на вертикальном валу //а, несущем на другом конце коническую шестерню //б; така  же щестерн  насажена на горизонтальном валу 12а, несущем барабан J2, на котором навернут трос 20; второй конец троса св зан с клещевым зажимом 16. служащим дл  вывода профил  из валков. Вал барабана св зан фрикционной муфтой 2 с валом 126, несущим звездочку, на которую надета цепь 1а, надета  на такую же звездочку, сид щую жестко на валу приводного валка /. К клещевому зажиму прив зан второй трос 21, перекинутый через ролик 22   несущий на другом: конце груз 23, который может опускатьс  под действием своего веса по наклонной поверхности 24, до упора в резиновую подущку 25. Последн   св зана с фрикционной муфтой 2 рычажной или электромагнитной или гидравлической переда1чей, не показанной на чертеже. При нажиме груза 23 на подушку 25 фрикционна  муфта 2 сцепл ет вал }2а барабана с валом 126, и барабан 12 начинает вращатьс  в одном направлении с приводным валком /. Фрикционна  муфта также св зана с фиксатором 13, о котором сжаза«о ниже. Клещевой зажим 16 передвигаетс  на направл ющих 26, несущих ролик 22, и снабжен двум  подпружиненными захватами 14, сид щимИ на роликах 27, и подпружиненным; упором 15, снабженным внизу крюкообразным отростком. На пути клещевого зажима 16 установлены внизу фиксатор 13, а вверху передвижной упор 17 дл  роликов 27.Upper drive roller} rotates counterclockwise. Nile-roll is 3-idler, its axis is fixed in frame 4, bearing roller 5 below, with which the frame is held on a wedge: device consisting of a wedge 6 rigidly connected to the plate 7. and the toothed rack 10. The latter is supported on roller 8 - rollers 9, sitting on the axes in the liners fixed in the frame of the rolling mill. Two cylindrical gears 19 are coupled to the gear rack 10, sitting on the same shaft with the conical bristle L, which in turn is coupled with the same bristle sitting on the vertical shaft // a, bearing on the other end of the bevel gear // b; the same bar is mounted on a horizontal shaft 12a, carrying the drum J2, on which the cable 20 is screwed; the second end of the cable is connected to the clamp clamp 16. serves to pull the profile out of the rolls. The drum shaft is connected by a friction clutch 2 to the shaft 126, which carries the sprocket, on which the chain 1a is put, is mounted on the same sprocket, which is rigidly mounted on the drive roll shaft. A second cable 21 tied over a roller 22 carrying a load 23 at the other end, which can be lowered under the action of its weight on an inclined surface 24, to the rubber lining 25, is attached to the clamp clamp. The latter is connected with a friction clutch 2 lever or electromagnetic or hydraulic gear, not shown in the drawing. When the load 23 is pressed on the cushion 25, the friction clutch 2 engages the shaft} 2a of the drum with the shaft 126, and the drum 12 begins to rotate in the same direction with the drive roller /. The friction clutch is also associated with the latch 13, which is shown below. The clamp clamp 16 moves on rails 26 supporting the roller 22, and is provided with two spring-loaded grippers 14, seated on the rollers 27, and spring-loaded; an emphasis 15 supplied below with a hook-shaped process. In the path of the clamp clamp 16, a retainer 13 is installed below, and a movable stop 17 for rollers 27 is mounted at the top.

При работе стана прокатываемый профиль, выход щий вправо {см. фиг. 1) из валков, находит на упор /5 и заставл ет его повернутьс  СВОИМ1 крюкообразным концом против часовой стрелки так, чтобы этот конец стал выще фиксатора 13. Зах:ваты 14 зажимают профиль и клещевой зажим 16 т нет его под. действием груза 23 вправо. Одновременно зажим 16 т нет вправо трос 20 и заставл ет барабан 12 вращатьс  по часовой стрелке. Валы 12а и 126 в это врем  разъединены и вращение барабана не св зано с вращением приводного валка 1. 1Вращение барабана 12 передаетс  через вертикальный вал На шестерн м //, которые заставл ют зубчатую рейку двигатьс  вцраво, передвига  в T10MI же направлении клин 6. Последний через ролик 5 поднимает рамку 4 и валок 5 приближаетс  к валку 1, постепенно обж:ййа  прокатываемый профиль на сужающеес  сечение. Так достигаетс  синхронизаци  изменени  сечени  профил  по длине со скоростью его выхода из вал1ков. Груз 23 в это времЯ Опук етс  по наклонной поверхности 24 и в конце своего пути нажимает на резиновую подущку 25, котора  устанавливаетс  так, чтобы- груз уперс  в нее, когда весь профиль выйдет из валков. Св занна  с подушкой 25 фрикционна  муфта 2 соединит в этот момент валы- 12а и 126, и барабан 12 начнет вращатьс  в обратную сторону, т. е. против часовой стрелки, как и приводной валок У, и пот нет клещевой зажим 16 и груз 23 в исходное положение. Клин 6 при этом1 также отходит налево и дает возможность , валку 3 опуститьс  на требуемое рассто ние вниз.When the mill is in operation, the rolling profile that goes to the right {see FIG. 1) from the rolls, finds the / 5 on the support and causes it to turn ITS1 with the hook end counterclockwise so that this end is more than the latch 13. Zach: cotton 14 clamp the profile and the clamp 16 tons is not under it. the action of load 23 to the right. At the same time, the clamp 16 tons is not to the right of the cable 20 and causes the drum 12 to rotate clockwise. The shafts 12a and 126 are at this time disconnected and the rotation of the drum is not related to the rotation of the drive roll 1. 1 The rotation of the drum 12 is transmitted through the vertical shaft. The gears // that cause the rack to move in the opposite direction, wedge 6 in the T10MI direction. through the roller 5 lifts the frame 4 and the roll 5 approaches the roll 1, gradually cageing: rolling profile onto a narrowing section. Thus, synchronization of the change in the profile cross section along the length with the speed of its exit from the shaft is achieved. Load 23 at this time. Cast around the inclined surface 24 and, at the end of its path, presses on the rubber net 25, which is set so that the load rests against it when the entire profile leaves the rolls. The friction clutch 2 connected to the cushion 25 at this moment will connect the shafts 12a and 126, and the drum 12 will begin to rotate in the opposite direction, i.e. counterclockwise, as the drive roll U, and no sweat pincer clamp 16 and load 23 to the starting position. In this case, the wedge 6 also moves to the left and allows the roll 3 to descend to the required distance.

В момент упора груза 23 в подущку 25 ролик 27 упираетс  в устанавливаемый в определенное положение упор 17 и зажимы 14 отход т от прокатанного профил .At the moment when the load 23 stops the roller 25, the roller 27 rests against the stop 17, which is set in a certain position, and the clips 14 move away from the rolled profile.

При обратном движении клещевого зажима крюкообразный конец упора 15 проходит мимо фиксатора 13 и удерживаетс  им до прохода очередного профил , который СВОИМ1 нажимом вновь повернет крюкообразный конец упора по часовой стрелке. Фиксатор 13 лосле прохождени  мимо него упора 15 выключает фрикционную муфту 2, св зь между валами 12а и 126 прерываетс  и цикл повтор етс .During the reverse movement of the clamp clamp, the hooked end of the stop 15 passes by the clamp 13 and is held by it until the next profile passes, which, using YOUR1 pressure, will again turn the hooked end of the stop clockwise. The locking pin 13 of the locking passage of the stop 15 past it stops the friction clutch 2, the coupling between the shafts 12a and 126 is interrupted and the cycle repeats.

П р ед Ml ет изобретен И P r u ed Ml invented AND

Claims (3)

1. Стан дл  прокатки профилей переменного по длине сечени  с Г1риближением нижнего холостого валка к верхнему приводному валку во врем  прокатки, о т л и ч ающийс  тем, что дл  передвижени  холостого валка 3 применен опускающийс  иод действием собственного веса по наклонной поверхности груз 23, св занный тросом через барабан 12 с клиновым приспособлением дл  подъема вилки 4, несущей, валок 3,1. A mill for rolling profiles of variable length along the section with the G1 approaching the lower idle roll to the upper drive roll during rolling, which is due to the fact that for moving the idle roll 3 a weight 23 is applied to the idle roll by its own weight on the inclined surface 23 cabled through the drum 12 with a wedge device for lifting the fork 4, the carrier, the roll 3, 2. Форма выполнени  стана по п. 1, отличающа с  тем, что барабаи J2 соединен с приводным , валкам / фрикционной муфтой, предназначенной при достижении грузом крайнего нижнего положени  дл  включени  барабана 12 во вращение в направлении вращени  приводного валка /, с целью,2. The form of the mill according to claim 1, characterized in that the drum J2 is connected to a drive, rolls / friction clutch, designed when the load reaches the lowest position to turn the drum 12 into rotation in the direction of rotation of the drive roll /, путем наматывани  троса, подн ти  груза в исходное положение.by winding the cable, lift the load to its original position. 3. Форма вылолнени  стана по II. 1, отличающа с  тем, что груз св зан тросом с клещевым зажимом дл  вывода профил  из валкОв с целью синхронизации из . -менени  сечени  профил  по длине со скоростью выхода его из валков.3. The shape of the mill on II. 1, characterized in that the load is connected by a cable with a clamp clamp for withdrawing the profile from the roll OV in order to synchronize from. -change profile section along the length with the speed of its release from the rolls. 27/427/4 CZCZ /7 // 7 / la la 7676 Фиг. 2FIG. 2 2B -122-122
SU201A 1944-11-17 1944-11-17 Mill for rolling profiles of variable length SU66757A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU201A SU66757A1 (en) 1944-11-17 1944-11-17 Mill for rolling profiles of variable length

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU201A SU66757A1 (en) 1944-11-17 1944-11-17 Mill for rolling profiles of variable length

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU66757A1 true SU66757A1 (en) 1945-11-30

Family

ID=51384022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU201A SU66757A1 (en) 1944-11-17 1944-11-17 Mill for rolling profiles of variable length

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU66757A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101353851B (en) Self-tension cloth storage device
CN106193107A (en) A kind of municipal highway retaining wall intelligence forming integrated machine
SU66757A1 (en) Mill for rolling profiles of variable length
CN112374399A (en) Adjustable hoisting device for mechanical equipment maintenance
DE44693C (en) Coiler for rolling mills
CN112938320B (en) Vertical conveying mechanism for aluminum formwork building formwork
CN113335971A (en) Indentation-free variable-tension coiling mechanism
CN208948681U (en) A kind of Simple clamp carried for concrete column
RU2603419C2 (en) Continuous action plant for tapes casting and rolling
CN117466129B (en) Feeding mechanism of refractory material processing equipment
JP2986758B2 (en) Drawing machine
CN218860140U (en) Cold-rolled strip steel hoisting accessory
SU36946A1 (en) Rolling mill for the manufacture of shaped metal parts
CN112301470B (en) Pressure release device for pressing hook lifting cam of lap former
CN211515558U (en) S roller device
CN216996866U (en) Indentation-free variable-tension coiling mechanism
SU51014A1 (en) Manipulator with tilter to smash mill
SU363599A1 (en) INVENTIONS
CN117961215A (en) Continuous casting billet guiding device
SU1523524A1 (en) Device for engaging and releasing cargoes
SU12391A1 (en) Gripping device for pigs
SU979250A1 (en) Apparatus for unwinding web material
JPH02251209A (en) Filter cloth lifting apparatus for filter press
DE447824C (en) Stretching machine for stretch yarns, especially those made of rayon
SU41171A1 (en) Device for hot pressing wood