SU666945A1 - Способ газификации сжиженного углеводородного газа - Google Patents

Способ газификации сжиженного углеводородного газа

Info

Publication number
SU666945A1
SU666945A1 SU742029218A SU2029218A SU666945A1 SU 666945 A1 SU666945 A1 SU 666945A1 SU 742029218 A SU742029218 A SU 742029218A SU 2029218 A SU2029218 A SU 2029218A SU 666945 A1 SU666945 A1 SU 666945A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
pipeline
vapor
gas
reservoir
Prior art date
Application number
SU742029218A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.И. Никитин
Е.В. Крылов
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт "ГипроНИИгаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт "ГипроНИИгаз" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт "ГипроНИИгаз"
Priority to SU742029218A priority Critical patent/SU666945A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU666945A1 publication Critical patent/SU666945A1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

V
Изобретение касаетс  испарени  сжвзкенного газа, в частности жидкого пропанбутава .. и относитс к газоснабже нвю объектов жилищно- соммунального в сельского хоз йства от подземных ре зервуарных установок.
Известен способ гаавфнкадвв cжвжвiч ного углеводородного газа в подземнсш резервуаре за счет тепла окружающего грунта, включающий отбор паровой фазы из резервуара и ее последующую передачу по подземному трубопроводу потребителю l3.,
Известный способ газификации недостаточно производителен, так как . при непрерывном отбо паров из резервуара значитеш но из)1вн етс  фрака ионный состав и давление сжиженногсГ углв« водородного газа, что не дает возможности отбора требуемого количества паров в приводит к накоплению в резервуаре т желых углеводородных фра,кций, т.е. в ревервуаре остаетс  смесь, обогащенна  высококип щими компонентами.
Производ.1тельность установок, работающих по известному способУ) оависвт от смоченноств поверхности резервуара. Дл  обеспечение газом (пары пропанбу- тана) низкс  о давлени  потре тел  требуетс  значительное количество резервуаров и соответственно, большие удельные металлозатраты (на 1 кг испар ющейс  жидкости).
Цель иообретеви  - разработка такого способа газификации сжиженного углеводородного газа, который позволил бы повысить производительность подземного резервуара Поставленную цель достигают отбором жидкой фазы одновременно с отбором паровой фазы, причем паровую фазу дросселируют, затем обе зы смещиваютд а полученную смесь {фосселнруют перед подачей потребителю.

Claims (3)

  1. На чертеже показана принципиальна  схема установки дл  осуществлени  пред лагаемс го способа гавификвции сжиженного газа, В горловину стандартного ваглу15лвнноговгрунтрваврвуа а 1 устанавливают трубопроводы 2 и 3, соответственно , жидкой и паровой фаз с запорными устройствами 4 и 5 дл  регулировани  подачи газообразного и жидкого пропанбутана. Дл  обеспечени  потребител  газом производ т одновременный отбор паров по трубопроводу 3 и жидкости - по трубопроводу
  2. 2. Пары пропанбутана из резервуара проход т через -;1рс(ссель 6, установленный на трубопроводе
  3. 3. После дросселировани  давление паров снижаетс , что обеспечивает воз можность поступлени  жидкости из резервуара по трубопроводу 2 в трубопровод 3, Жидка  фаза пропанбутана смешиваетс  с паровой, проходит через парожи костный дроссель 7, установленный в начале трубопровода 8, После прохождени  смеси через дроссель 7 давление снижаетс , благодар  чему жидкость частичн испар етс . Количество жидкости, переход щей в паровую фазу за дросселем 7, зависит от величины отбора газа потребителем. Чем больше перепад давлени , тем, соответственно большее количество жид кого пропанбутана перейдет в паровую фазу при дросселировании. После дроссел  7 парожидкостна  смесь поступает в трубопровод 8. В результате одновременного отбора паровой и жидкой фаз пропанбутана из резервуара в нем происход т снижение давлени ми значительное охлаждение с шженного газа. Благодар  этому парожидкостна  смесь, текуща  по трубопроводу 8, имеет температуру ниже температуры окружающего грунта, т,е, одновременный отбор паров и жидкостга обеспечивает опр деленный температурный напор между грунтом и парожидкостной смесью, обус- ловпиваюшнй подвод тепла на испарение. Чем интенсивнее отбор газа, тем ниже температура жидкости, поступающей в трубопровод 8, и тем больше температур ный напор, а следовательно и величи- .на теплового потока от грунта к испар е мой жидкости. Таким образом происходит полное испарение жидкой фазы. Трубопровод 8 прокладь1вают ниже глубины промерзани  грунта с целью обеспечени  возможности испарени  фракций с более высокой .температурой кипени . Его длина и диаметр должны обеспечивать испарение расчетного количества сжиженного газа. Дл  сбора и дренажа т желых, неиспар ющихс  углеводородных фракций и воды в низкой точке газопровода 8 расположен конденсатосборник 9, Пропанбутан высокого или среднего давлени  (в зависимости от фракционного состава сжиженного газа и температуры грунта) поступает в шкафной газорегу- л торный пункт, где происходит стажеиве- давлени  газа до низкого, затем он , пЪступает к потребителю. Одновременный отбор пропанбутана в паровой и жидкой фазах и испарение в подземном трубопроводе повышает производительность газификатора по сравнению с подземными резервуарами, из которых производитс  отбЬр только паровой фазы. Формула изобретени  Способ газификации сжиженного углеводородного газа в подземном резервуаре, включающий отбор паровой фазы из резер вуара и ее последующую подачу по под- / земному трубопроводу потребителю, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем предотвращени  накоплени  в резервуаре т желых углеводородов, производ т отбор жидкой .фазы одновременно с отбором паровой фазы, причем паровую фазу дросселируют , затем обе фазы смешивают, а полученную смесь дросселируют перед подачей ее потребителю. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Клименко А, П, Сжиженные углеводородные газы, М,, 1962 с. 172-175.
    , Hadoffhdu Mifgoeaa )f
    z
    7/777777.
SU742029218A 1974-05-30 1974-05-30 Способ газификации сжиженного углеводородного газа SU666945A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742029218A SU666945A1 (ru) 1974-05-30 1974-05-30 Способ газификации сжиженного углеводородного газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742029218A SU666945A1 (ru) 1974-05-30 1974-05-30 Способ газификации сжиженного углеводородного газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU666945A1 true SU666945A1 (ru) 1979-12-05

Family

ID=20586191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742029218A SU666945A1 (ru) 1974-05-30 1974-05-30 Способ газификации сжиженного углеводородного газа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU666945A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505738C2 (ru) * 2011-11-28 2014-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А."(СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Система регазификации сжиженного углеводородного газа

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505738C2 (ru) * 2011-11-28 2014-01-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А."(СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Система регазификации сжиженного углеводородного газа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3292380A (en) Method and equipment for treating hydrocarbon gases for pressure reduction and condensate recovery
US3218816A (en) Process for cooling a gas mixture to a low temperature
US5127231A (en) Process and apparatus for transporting and treating a natural gas
US5351756A (en) Process for the treatment and transportation of a natural gas from a gas well
US2952984A (en) Processing liquefied natural gas
US2082189A (en) Method of liquefying and storing fuel gases
US3846993A (en) Cryogenic extraction process for natural gas liquids
US2528028A (en) Method and means for separating hydrocarbon liquids and water from high-pressure gasstreams
US3261169A (en) Method of processing a mixture of liquefied gases
US2090163A (en) Method of liquefying and storing fuel gases
US4529037A (en) Method of forming carbon dioxide mixtures miscible with formation crude oils
SU666945A1 (ru) Способ газификации сжиженного углеводородного газа
US2547970A (en) Controlling heating valve of natural gas
US3527585A (en) Method and apparatus for the control of the heating value of natural gas
US3012629A (en) Methods and means for low temperature separation
US2225949A (en) Method for removing oil from wells
US4932213A (en) Method of treating natural gas to remove ethane and higher hydrocarbons
US4824445A (en) Method for recycling in a crude oil stabilization installation, which improves the production of liquefied petroleum gas coming from the associated gases
US3148966A (en) Automatic controls for the liquefaction and separation of gases
GB2073393A (en) Recovery or fractionating of a mixture of butane and propane
US2361012A (en) Method of storing oils
US2318752A (en) Treatment of gases
US2351131A (en) System for storage and utilization of fuel gases
US2266981A (en) Inhibiting formation of natural gas hydrates
Records et al. Low temperature dehydration of natural gas