SU66651A1 - Станок дл очистки изделий во вращающемс барабане с сыпучим притирочным материалом - Google Patents

Description

Предлагаемый станок предназ- ;аЧ6Н дл  удалени  при помощи древесных опйлок с .поверхности иолуфабрКкатов мелких кзделиГ остатков эмульсии, масла i-i щт., а также дл  приданн;; поверхности полуфабрикатов чистого н блест щего вида.

В шарикоподшйпникСБОЙ к в TiaTроннОй промышленности пользуютс  дл  зтих целей барабана л:й. Определенную дозу юпилок и изделий вручную загружают в бараба-н через загрузОЧНый люк н барабану сообгцают врапдательное движение. При вращении барабана опилки протирают и полируют издели  в течение опред елейного времени, после чего барабан остаиавливают и замен ют глухую крышку его люка решетчатой.

Затем барабан снова иГ;1 с-д т во вращательное движение на опрого опилки отсеизаютр  от изделий . Когда все оиилки отдел тс  от изделий, барабан о-стаиавлива от и вручную разгружают его

Предлагаемый станок работает а8том:атически и состоит из двух рабочих барабанов. Первый барабан иреднаэкачаетс  дш  протирки

изделий при тюмощи ош1ло.к, второй - дл  отделени  опилок от издел;и . Станок снабжен двум  бункера;- ,:, -з одни из которых засыfiaiOT издели , а в другой-оиилки.

Из бушсероз издели  и опилки при полхщи тарельчатых питателей засыпаютс  парционно -в о прежделенно дозировке в первый барабан , где обрабатываютс  в течение определенного времени. Затем при liONi-oiij,-;. перегрузочного клапана и нерггрузочиой спирали иа барабане издели  в.месте с оиг лками перегр - ка- .отс  Ео BTOpoii барабан, пюзерхность которого отверсчи  дл  вытр хивани  опилок. Во г.тором барабане издели  вращаютс  до полнч/го удал.сии  опилок. rioc.ie этого издели  выгружаютс  из барабана з :пpиe ныi бункер транспортера дл  передачи их к следуЮЩе оиерацир..

Различной установкой кулачков иа командо-апнарате можно мен ть Езсм  протирки, а такн-се количество загрулсаемых изделий и опилок в соответствии с видом изделий и степенью их загр знен-ности.

На фиг. 1 и 2 в двух проекци х показан вертикальный разрез станка.

Предлагаемый станок работает автоматически. Издели  при помощи меха изирозанного ггра-нспорта и элеватора / подаютс  в приемный бункер 3 станка. Второй элеватор 2 подает опилки з бункер 4.

Издели  и Опилки из бункеров поступают в спаренный тарельчатый питаиель 5, доЗИруюпл й загрузочные .порЦИ1И изделий и опилок . ЭтИ порции лоступают в верхний барабан 6, под которым расаоложек барабан 7.

В барабане 6 производитс  протирка и полировка изделий лри помощи спилок. По истечении установленного дл  протирки времени автоматически открываетс  лерегрузочный клапан 8 и по ,на внутренней повер пости -барабана 6 издели  и опилки выгружаютс  в н-кжний барабан 7 с решетчатой стойкой предназначенный дл  отсеивани  олилок от) изделий.

В барабане 7 издели  вращаютс  Б течение опр-еделенного времени, необходимого дл  лолнсго отделени  С1Г1;- лок. По1слв этого антом;атическ« открываетс  разгрузочный клапан 5 барабана 7 и издели  выгружаютс  спиралью второго барабана в приемный бункер механизированного транспорта, откуда НОстусают на дальнейщую обработку . Отработаиные огаилки собирают в  щик, у€танавли1вае-мый аюд барабаном: 7.

Станок приводитс  в дв-ижение от силовой установки и осуществл ет заданный режим операции протирки «ри памощ-и командо-алпарата . также Св занного с силовой установкОй. Команд о-аппарат

управл ет работой тарельчатых питателей 5 При помОщи электролгагнитов , которые служат дл  открывани  перегрузочного и разгрузочного кла1Панов 8 и 9.

Пуск станка предусМЭтрен как. с места установки, так и с центрального диспетчерского пункта, При перегрузке приемного бункера 3 издели ми автоматически выключаетс  механизированный транспорт , подающий издели  к бункеру агрегата.

Пред м е т и з о б р е т е и и  

Claims (4)

1.Станок дл  очистки изделий во вр1ащающем1с  барабане с сыпучим протирочнььм материалом, отличающийс  тем1, что под протирочным; барабано1М расположен сообщающийс  с ним второй барабан, илшющий рещетчатую стенку, служащую дл  отделени  1г;ротирочного материала от изделий .

2.В станке по п. 1 применение над Верхним барабаном) двух отдельных бункеров дл  протирочного материала п изделий, сообщенных с верхним бар-абаном через тарельчатые питател  с общим приВОДОМ .

3.Форма выполнени  станка по п. 1,0 т-л ичающа с  применение .м в разгрузочных Mecraix обоих барабанов клапанов с э.тектромагнитньПГ приводом.

4.В станке по п. п. 1,2, 3, применение командо-аппарата с кулачковьгм распределительным валом дл  управлени  приводами тарельчатых питателей и клапанов.