SU666439A2 - Device for measuring the weight of consumable electrode in arc furnaces - Google Patents

Device for measuring the weight of consumable electrode in arc furnaces

Info

Publication number
SU666439A2
SU666439A2 SU742080734A SU2080734A SU666439A2 SU 666439 A2 SU666439 A2 SU 666439A2 SU 742080734 A SU742080734 A SU 742080734A SU 2080734 A SU2080734 A SU 2080734A SU 666439 A2 SU666439 A2 SU 666439A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bellows
cavity
measuring
additional
weight
Prior art date
Application number
SU742080734A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Жупахин
Геннадий Иванович Прокошев
Евгений Федорович Гаврилин
Василий Андреевич Мушенков
Original Assignee
Научно-исследовательский институт металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт металлургии filed Critical Научно-исследовательский институт металлургии
Priority to SU742080734A priority Critical patent/SU666439A2/en
Priority to DE19752531853 priority patent/DE2531853C3/en
Priority to JP8672975A priority patent/JPS5212863A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU666439A2 publication Critical patent/SU666439A2/en

Links

Landscapes

  • Discharge Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

элемента с цержателем 2, уплотн ющим также от воздействи  вакуума печи кнутреннюю полость верхнего сильфона 6, сообщающуюс  по трубке 8 с атмосферой. Внутри трубки 8 проложены провода тер- мопары 9 к регул тору, 10, св занному с механизмом перемещени  11 дна дополнительного сильфона 12, полость которого сообщена с измерительным прибором 13 гидравлического чувствительного элемента,an element with a holder 2, which also seals from the vacuum of the furnace, the inner cavity of the upper bellows 6, which is connected through the tube 8 to the atmosphere. Inside the tube 8, wires of the thermocouple 9 are laid to the controller, 10, connected with the mechanism for moving 11 the bottom of the additional bellows 12, the cavity of which is connected to the measuring device 13 of the hydraulic sensing element,

Злектроизол ци  гидравлического чувствительного элемента снижает нагрев неподвижного корпуса 4 и сильфонов 5 и 6, а также заполн ющей их жидкости за счет устранени  цепи по этим элемен там. Теплоизол ци  в месте присоединени  к подвижному элементу преп тствует передаче тепла к гидравлическому чувст вительному элементу, так как подвижной элемент с держателем 2  вл етс  основным источником тепла не: только от тока но и от воспринимаемого им тепло через электрод 1 и его держатель от дуги и ванны жидкого металла. Верхний конец неподвижного корпуса 4 присоединен к более холодной части штока 3 и мало вли ет на температурную погрешность, хот  и он может быть теплоизолирован. Глуха  внутренн   полость верхнего силь фона 6 св зана с атмосферой дл  устранени  вли ни  изменени  давлени  в полости верхнего сильфона за врем  одной плавки. Давление на выходе трубки 8 может быть при необходимости стабили- аировано.The electrical isolation of the hydraulic sensing element reduces the heating of the fixed body 4 and the bellows 5 and 6, as well as the liquid filling them by eliminating the circuit along these elements. Thermal insulation at the point of attachment to the moving element prevents the transfer of heat to the hydraulic sensing element, since the moving element with holder 2 is not the main source of heat: not only from the current but also from the heat it perceives through the electrode 1 and its holder from the arc and baths of liquid metal. The upper end of the fixed body 4 is attached to the cooler part of the stem 3 and has little effect on the temperature error, although it can also be insulated. The deaf inner cavity of the upper silo of the background 6 is connected with the atmosphere to eliminate the effect of pressure changes in the cavity of the upper bellows during one heat. The pressure at the outlet of the tube 8 can be stabilized if necessary.

Трубка 8 одновременно служит каналом термодатчика, например термопары Q котора  через регул тор 10 воздействует на механизм 11, перемещающий пропорционально величине объемного расшире- жидкости дно дополнительного силь- фона 12, полость которого сообщаетс  с жидкостью гидравлического чувствител ного элемента. Указанна  компенсаци  объема жидкости сохран ет перемещение сильфонов 5 и 6 только за счет изменени  веса электрода 1 и позвол ет сохранить линейность их коэффициента жесткостThe tube 8 simultaneously serves as a channel of a thermal sensor, for example a thermocouple Q which, through the regulator 10, acts on the mechanism 11, displacing the bottom of the additional syringe 12 in proportion to the volume expansion liquid, the cavity of which communicates with the fluid of the hydraulic sensing element. This compensation of the fluid volume keeps the bellows 5 and 6 moving only by changing the weight of the electrode 1 and allows them to maintain the linearity of their stiffness coefficient.

Работает устройство следующим образом .The device works as follows.

Во врем  плавки электрод 1 своей массой создает давление жидкости в гидравлическом чувствительном элементе, которое измер етс  прибором 13. Элек- тротеплоизол ционные прокладки 7 исключают цепь тока через гидравлический чувствительный элемент и одновременно преп тствуют движению тепла к жидкости гидравлического чувствительного элемента . Прокладки 7 раздел ют, также среды печи, и сильфона 6, Давление в полости сильфона 6 всегда выравниваетс  от атмосферного независимо от давлени  в печи . Термопара 9 контролирует температуру в печи и при отклонении её от заданной величины регул тора 10 выдает ко-г манду на механизм перемещени  11, ко- рый, перемеща  дно дополнительного , сипьфона 12, производит коррекцию по температуре. Сигнал регул тора 10 про порционален коэффициенту объемного расширени  жидкости, заполн ющей чувствительный элемент.During melting, the electrode 1 with its mass creates pressure of the fluid in the hydraulic sensing element, which is measured by the device 13. The electric heat-insulating gaskets 7 exclude the current path through the hydraulic sensing element and at the same time prevent the movement of heat to the liquid of the hydraulic sensing element. The gaskets 7 separate, also the furnace media, and the bellows 6. The pressure in the cavity of the bellows 6 is always equalized from atmospheric, regardless of the pressure in the furnace. Thermocouple 9 controls the temperature in the furnace and when it deviates from the predetermined value of the regulator 10, issues a co-command to the displacement mechanism 11, which, by moving the bottom of the additional syp- phon 12, performs temperature correction. The signal from the regulator 10 is proportional to the coefficient of volume expansion of the fluid filling the sensing element.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  измерени  веса расходуемого электрода в дуговых печах по авт, св. N 628409, отличающеес  тем, что, с целью повьпцени  точности измерени , оно снабжено дополнительным силь(}юном, полость которюго рообщена с полостью сильфонов ; гидравлического чувствительно о элемента , механизмам осевого перемещени , св занным с дном дополнительного сильфона , термодатчиком, установленным в полости верхнего сильфона, и регул то (эом, воздействующим на механизм перемещени  дна дополнительного сильфона, причем гидравлический чувствительный элемент электротеплоизолирован от подвижного элемента с держателем электрода , например, в месте креплени  сильфонов , а внутренн   полость верхнего сильфона вьшопнена герметичной относительно каме{ 1 печи и сообщена с атмосферой трубкой, смонтированной внутри штока, в которой пропожены провода от термодатчика к регул тору.A device for measuring the weight of a consumable electrode in arc furnaces according to avt. N 628409, characterized in that, in order to measure measurement accuracy, it is provided with additional force (} young, the cavity of which is shared with the bellows cavity; the hydraulic is sensitive to the element; axial movement mechanisms connected with the bottom of the additional bellows, thermal sensor installed in the cavity the upper bellows, and the regulator (by the ohms acting on the mechanism for moving the bottom of the additional bellows, the hydraulic sensing element being electrically heat-insulated from the moving element with the electrode holder, on Example, in place of fixing the bellows, and the inner cavity of the upper bellows vshopnena sealed relative Kama {1 communicates with the furnace and the atmosphere tube mounted within the rod, wherein propozheny wires from the sensor to the controller torus.
SU742080734A 1974-07-17 1974-12-08 Device for measuring the weight of consumable electrode in arc furnaces SU666439A2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742080734A SU666439A2 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Device for measuring the weight of consumable electrode in arc furnaces
DE19752531853 DE2531853C3 (en) 1974-07-17 1975-07-16 Device for carrying and powering a consumable electrode with a measuring device for the electrode mass
JP8672975A JPS5212863A (en) 1974-07-17 1975-07-17 Apparatus for measuring wear of electrode of electric furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742080734A SU666439A2 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Device for measuring the weight of consumable electrode in arc furnaces

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU628409 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU666439A2 true SU666439A2 (en) 1979-06-05

Family

ID=20602456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742080734A SU666439A2 (en) 1974-07-17 1974-12-08 Device for measuring the weight of consumable electrode in arc furnaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU666439A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Furukawa et al. Thermal properties of aluminum oxide from 0 to 1200 K
CN102252718A (en) Thermal mass flowmeter with a metal-encapsulated sensor system
US3438518A (en) Measuring method and apparatus
SU666439A2 (en) Device for measuring the weight of consumable electrode in arc furnaces
JPS5932916Y2 (en) NaK substitution type pressure measuring device
Kemp et al. The boiling points and Triple points of Oxygen and Argon
US2599276A (en) Wick hypsometer
JP3756919B2 (en) How to measure dead volume fluctuation
US20150030054A1 (en) Wide-range precision constant volume gas thermometer
RU2720819C1 (en) Device for calibration of high-temperature thermocouples
US4106342A (en) Pressure measuring apparatus
Varićak et al. Principle of a Semiconductor Manometer in the Pressure Range of 1 to 10− 6 mm Hg
US3276262A (en) Long operating hypsometer structure
US2790840A (en) Furnace, adapted particularly for electrochemical studies of molten materials at high temperatures
US1331553A (en) Temperature-operated device
SU665211A1 (en) Liquid level meter
JP7290545B2 (en) pirani vacuum gauge
SU1120185A1 (en) Device for calibrating thermal converter heat flow meter
JPH01152317A (en) Load detector
SU890090A2 (en) Barometer
JP3077531B2 (en) Temperature sensor and temperature measurement structure
JP2000180284A (en) Differential pressure/pressure transmitter with diaphragm replacer
CN112577637B (en) Portable aluminum-copper fixed point black-body furnace and application thereof
Sandrock High‐pressure high‐temperature differential scanning calorimeter
SU450739A1 (en) Instrument for measuring vessel speed and draft