SU664828A1 - Устройство дл подачи смазочноохлаждающих жидкостей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к абразивной обработке металлов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

Известно устройство дл  подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке на шлифовальном стайке, содержащее образуюш .ие камеры сопла, подвод щий патрубок с заслонкой, имеющий кромку, и лопасть-козырек , а также механизм поворота сопла.

В предлагаемом устройстве в отличие от известного с целью расширени  технологических возможностей механизм поворота установлен на неподвижном относительно обрабатываемой детали узле станка, а ось поворота сопла проходит через точку пересечени  хорды, проведенной через точки касани  лопасти-козырька и кромки заслонки с кругом, и касательной к кругу в точке, лежащей на линии центров круга.

В случае, когда зона, в которой должна располагатьс  ось поворота сопла, зан та другими механизмами (например, механизмами загрузки) и выполнение вещественной оси поворота в этой зоне бывает затруднительным , устройство снабжаетс  круговой направл ющей, расположенной на механизме поворота с центром кривизны в

упом нутой точке. Кругова  же направл юща  выполн етс  в зоне удобной ее встройки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с поворотом вокруг оси, расположенной в точке пересечени  хорды с касательной; на фиг. 2 - то же, с перемещением по криволинейной направл ющей с радиусом из точки пересечени .

.....

Устройство содержит патрубок 1 с приваренной к нему заслонкой 2, образующей корпус сопла и имеющей отогнутую в сторону шлифовального круга нижнюю часть

с кромкой 3, расположенной у наружной поверхности нового круга 4, лопасть-козырек 5, приваренную к патрубку 1 и имеющую кромку 6, также расположенную у наружной поверхности нового круга 4. Ось 7,

закрепленную на неподвижной части стапка .

По мере вращени  круга 4 дл  сохранени , посто нного размера обрабатываемой на станке детали 8 его перемещают до тех

пор, пока точка 9 касани  круга и детали 8 не займет прежнее положение, и так до износа круга до размеров наименьшего дО пустимого круга 10. При этом щель между кромками сопла и лопастью-козырьком с

кругом постепенно увеличиваетс  (между

3

лопастью-козырьком и кругом больше), и в какой-то момент дл  восстановлени  прежнего размера сопло необходимо переместить . Дл  этого поворачивают его вокруг оси 7. При. этом кромки 3 и б перемещаютс  на величины, пропорциональные соответствующему увеличению расето ни  от них до круга, и необходима  величина щели восстанавли15аетс . И так до тех иор, пока кромка б не совместитс  с точкой 11, а кромка 3 - соответственно с точкой 12.

В случае выполнеии  конструкции сопла, показанной на фиг. 2, когхТ,а точка пересечени  хорды и касательной находитс  в пределах щлифовального круга и выполнение оси в этой точке затруднено, перемещ,ение сопла осуществл етс  по круговой направл ющей 13, центр кривизны которой находитс  в точке, сов11адаюн1ей с центром оси 7. Подналадка сопла ослчцествл етс  так же, как в конструкции на фиг. 1.

Claims (2)

1.Устройство дл  подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке на

шлифовальном станке, содержащее образующие камеру сопла, подвод щий патрубок с заслонкой, имеющий кромку, и лопастькозырек , а также механизм поворота сопла, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей устройства, механизм поворота установлен на неподвижном относительно обрабатываемой детали узле станка, а ось цоворота сопла проходит через точку пересечени 

хорды, проведенной через точки касани  лонасти-козырька и кромки заслонки с кругом, и касательной к кругу в точке, лежащей на линии центров круга.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено круговой направл ющей с центром кривизны в упом нутой точке.

4 Ю 6 5