SU664802A1

SU664802A1 - Unit for assembling and arc welding

Info

Publication number: SU664802A1
Application number: SU762380213A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Тараненко; Анатолий Петрович Коренев; Александр Александрович Чубуков; Вадим Карлович Блекис; Юрий Константинович Щенников
Original assignee: Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1976-07-01
Filing date: 1976-07-01
Publication date: 1979-05-30

Description

сварочные приспособлени . На каждом прижиме 7 установлена токопровод ща насадка 29, закрепленна на оправке 30, смонтированной на конце штока 31 привода и контактирующей с токопровод щими щетками 32, закрепленными в корпусе 33, удерживаемом от вращени щтангой 34.welding devices. Each clamp 7 has a conductive nozzle 29 mounted on a mandrel 30 mounted on the end of the actuator stem 31 and in contact with the conductive brushes 32 fixed in the housing 33 held from rotation by the Thong 34.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Предварительно на щпиндели 5 поворотного стола 3 укладываютс свариваемые детали. При этом сварочные головки 9, механизмы сцеплени и прижима свариваемых деталей наход тс в крайнем верхнем положении.Preliminarily, welded parts are laid on the spindles 5 of the turntable 3. At the same time, the welding heads 9, the mechanisms of adhesion and clamping of the parts being welded are in the extreme upper position.

При включении установки срабатывает привод 10 механизма поворота поворотного стола, который поворачивает стол на заданный УГОЛ, перемеща щпиндели 5 с установленными на них детал ми в зону сварки. После поворота стола 3 и его фиксации срабатывают прижимы, 7, зажима свариваемые детали и одновременно обеспечива подвод к ним сварочного тока через токопровод щую насадку 29, оправку 30, щетки 32, пгодключенные к источнику сварочного тока. При этом насадка 29 и Оправка 30 вращаютс вместе со свариваемыми детал ми, а щетки 32 скольз т по оправке 30.When the unit is turned on, the actuator 10 of the rotary table turning mechanism triggers, which rotates the table by a given CORNER, moving the spindle 5 with the parts mounted on them into the welding zone. After turning the table 3 and fixing it, the clamps, 7, clamping the parts to be welded and at the same time supplying welding current to them through the conductive nozzle 29, mandrel 30, brushes 32, connected to the source of welding current, work. At the same time, the nozzle 29 and the mandrel 30 rotate together with the parts to be welded, and the brushes 32 slide along the mandrel 30.

Одновременно с приводом 10 срабатывает привод 14 механизма вращени щпинделей 4, который вращает шпиндели 5. Затем в крайнее нижнее положение опускаютс сварочные головки 9, включаютс подающие механизмы 8 подачи сварочной проволоки и происходит сварка деталей. За врем сварки щток привода 10 возвращаетс в исходное положение. После окончани сварки головки 9, прижимы 7 перемещаютс в исходное положение, освобожда свариваемые детали, срабатывает привод 10, который поворачивает стол 3 на заданный угол, перемеща сваренные детали в зону сборки, а собранные детали - в зону сварки, и цикл сварки повтор етс . В это врем срабатывает механизм сцеплени 6, который через п ту 28 перемещает подпружиненный вал 25 в крайнее нижнее положение , при этом разъедин ютс полумуфты 23 и 24, убираетс фиксатор 27, прекращаетс вращение щпинделей, наход щихс в зоне сборки, сваренные детали снимаютс со щпинделей.Simultaneously with the actuator 10, the actuator 14 of the mechanism of rotation of the spindle 4, which rotates the spindles 5. Then the welding heads 9 are lowered to the lowest position, the feeding mechanisms 8 of the welding wire are turned on and the parts are welded. During welding, the drive bar 10 returns to its original position. After the welding of the head 9 is completed, the clamps 7 move to their original position, releasing the parts to be welded, the actuator 10 is activated, which rotates the table 3 at a predetermined angle, moving the welded parts to the assembly zone, and the assembled parts to the welding zone, and the welding cycle is repeated. At this time, the clutch mechanism 6 is triggered, which via pin 28 moves the spring-loaded shaft 25 to the lowest position, the coupling halves 23 and 24 are disconnected, the lock 27 is removed, the spindles located in the assembly area stop rotating, the welded parts are removed from the spindles .

При необходимости на каждом изделии двух щвов разных диаметров производитс регулировка положени сварных головок 9 и угла поворота стола 3 упором привода 10.If necessary, on each product of two schvs of different diameters, the position of the welded heads 9 and the angle of rotation of the table 3 is adjusted by an emphasis of the actuator 10.

Claims

Invention Formula

An apparatus for assembling and arc welding of cylindrical products, comprising a housing, a rotary table with shpindles placed on it, in which drive hollow shafts with coupling halves and holders are installed, characterized in that, in order to increase productivity by aligning the angular velocities, the shafts are spring-loaded shafts located in their cavities with the possibility of axial movement, at one end of each spring-loaded shaft are mounted a retainer for installation of the product and a coupling half, interacting with the coupling half ivodnogo shaft.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 263782, cl. In 23K 37/04, 1968.