SU664036A1 - Дозатор сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к устройствам дл  дозировани  сыпучих материалов , преимущественно чувствительных к активному воздействию и трению, а также взрывчатых веществ. Дл  дозировани  чувствительных к активному трению сыпучих материалов используют дозаторы камерного типа, например дозатор в устройствах дл  прессовани  сыпучих материалов, вклю чающий бункер, вращающийс  относи .тельно его оси рукав, который при по даче матернёша устанавливаетс  над отверстием матрицы и отводитс  в сто рону, при прессовании Ц. При отведении рукава в сторону возникает активное трение сыпучего материала по поверхности матрицы. При дозировании этим устройством взрывоопасных материалов поверхность на которой имеет место активное тре;ние , специально обрабатывают: наклей вают сукно или уменьшают скорости скольжени , однако исключить активное трение не удаетс . Известно также устройство дл  дозировани  стиральных порошков, содержащее контейнер в виде параллелепипеда , имеющий в верхней части боко вой стенки выходное отверстие, а внутри - перегородку с отверстием в нижней части 2. Недостатком устройства  вл етс  низка  точность дОзировани  вследствие неопределенности величины дозы, выдаваемой данным устройством, а также невозможность его использовани в услови х производства. Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  объемный дозатор , содержащий корпус, расположенный в нем полый барабан с продольным пазом, и привод 3. Недостатком этого дозатора  вл етс  повышенна  опасность работы при лодаче чувствительных к активному воздействию сыпучих материалов, в том числе и взрывчатых, вследствие трени , возникающего между дозируемым материалом и рабочими органами дозатора. Цель изобретени  - повышение безопасности работы при подаче взрывчатых , а также чувствительных к активному воздействию и трению сыпучих материалов .

Поставленна  цшгь достигаетс  тем, что на барабане вдоль продсш.ьного паза с одной его стороны установлен желоб с ТОРЦОВЫГ4Й крьдаками, а с дру,гой стороны - пластина, дел ща  желоб на две части и обраэуюеоа  с его внут ренней поверхностью щель.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого дозатора; на фиг.2 поперечное сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид на крепление пластинм по стрелке Б;, на фиг. 4-8 - процесс образовани  дозы.

Дозатор содержит корпус 1 с крышкой 2, полый вал с зубчатил колесом 3, приводной вал с шестерней j барабан 5 с крышкой б и дном 7, продольный сквозной паз 8, перекрываемый пр моугольной рамкой 9 с пр моугльным отверстием 10, желоб 11, торцовые крылки 12, пластину 13, дел щую желоб 11 на две части 14 и 15 и образующую с внутренней поверхностью желоба 11 щель 16. Пластина 13 закреплена на рамке 9 винтами 17 и имеет продольные пазы 18.

Устройство работает следуюищм образом .

Сыпучий материал загружают в барабан 5 при открытой крышке 6. При включении привода вращение от приводного вала 4 передаетс  на полый вал 3 и барабан 5. Вращение осуществл ет с  в указанном ка фиг. 4-8 направлении - в сторону открытой части желоба 11. При еращении сыпучий материал рассыпаетс  по барабану 5, заполн   его по всей длине. При нижнем положении рамки 9 с желобом 11 сыпучий материал засыпаетс  на внутреннюю поверхность пластины J3, заполн ет полость 14 желоба 11, сообщенную с ба™ рабаном 5, и через щель 16 проникает в полость 15 (фиг. 4). Размеры наружной стенки желоба 11 выбраны такимиs что высыпатьс  наружу самопроизвольно сыпучий материал не может. При - дальнейшем вращении барабана 5 (фиг. 5,6) избыток сыпучего материала в полости 14 ссыпаетс  в барабан 5, а сыпучий материал в полости 15 пересыпаетс , не измен   своего объема/ поскольку щель 16 закрыта сыпучим материалом Сыпучий материал в полости 14 перекрывает щель 16 до тех пор, пбка пластина 13 не займет положение близкое к горизонтальнор-П: (фиг, 7) П|зи этом на внешней повер:сности пластины 13 происходит образование порции сыпучего материала, величина

которой определ етс  углом естественного откоса материала и длиной желоба . При дальнейшем вращении барабана сыпучий материал из полости 14 пр ностью ссыпаетс  обратно в бгфабан (фиг. 8), а порци  материала, сформированна  на внешней стороне пластины 13, пересыпаетс  в приевшее устройство.

Регулирование дозы ос1 вствл етс  перемещением пластины 13 в пазах 18, в результате чего измен етс  размер щели 16.

Предлагаемое устройство исключает какое-либо активное силовое воздействие на сыпучий материал в процессе его перемещени  и дозировани . При этом уменьшаетс  сила трени  между сыпучим материалом и рабочими органами дозатора, повышаетс  безопасность работы устройства при подаче взрывчатых чувствительных к трению материалов; повышаетс  сохранность чувствительных к разрушению частиц материала .

Кроме того, в св зи с тем, что величина дозы зависит от угла естественного откоса сыпучего материала и не зависит от общего количества материала в барабане, дозатор обеспечивает достаточно точное дозирование в процессе постепенной разгрузки барабана

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус, расположенный в нем полый барабан с продольным пазом, и привод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  безопасности работы при подаче взрывчатых, а также чувствительных к активному воздействию и трению сыпучих материалов, на барабане вдоль продольного паза с одной его стороны установлен желоб с торцовыми крышками, а с другой стороны - пластина, дел ща  желоб на две части и образующа  с его внутренней поверхностью щель.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1 Кожевников С.Н. и др. Механизмы„ Машиностроение. М., 1965, с. 947, рис. 13.80, 13.81.

   2, Патент Великобритании 1340909 кл В 8 N, опубл. 1971.

   3„ Орлов С.П. Дозирующие устройства М, 1966, с. 17, рис. 5.

   1

   ШАУшМ

   17 1,

   11

   1Ь 9

   Вид В

   17

   1S«

   п иг.З

   13

   игл

   fin.f

   If

   13

   Фиг. 8