SU663943A1

SU663943A1 - Support for rotation and feed of pipe being worked

Info

Publication number: SU663943A1
Application number: SU752130681A
Authority: SU
Inventors: Марк Львович Эльяш; Эдуард Исаакович Лехтер
Priority date: 1975-04-29
Filing date: 1975-04-29
Publication date: 1979-05-25

Description

. изобретение относитс к области трубо транспорта и может найти, применение при ВЫПСЯН6-НИИ подготовительных операций на трубомонтажных работах, а также во всех тех случа х, когда необходимо осушвстЕат ть последовательные операции вращени и подйч цилиндрического тела. Известны опоры дл обрабатываемых труб, одна иэ них может быть шлпопнена в Ёвде установлённьтх на основании поворотных |Лз1чагов, в том числе оборудованных циликарйческнмй роликами вращени , при этсм рычаги снабжены псшеречно расположенными втулками, одна иэ которых имее резьбовое отверстие и продетого в них винта с гладкой и резьбовой част ми, осу шествлг гощего сближение концов рьгайговЩ , иэ-за того, что рычаги не имеют устройств дл регулировани высоты раоположвни винта, например, прсреаей, ycTa новка а рычагах стсюк дл конических роликов подач не обеспечена возмржнортыо расширени диапазона диаметров обрабатываемых труб. Наиболее близким техническим решением к данному изобретению вл етс опора дл вращени и подачи обрабатываемой трубы, №1полненной в виде установленных на основании посредством поворотных рычагов цилиндрических роликов вращени и посредством стоек конических роликов подачи и приводой сближени цилиндрических роликов и выдвижени конических роликов 2. Недостатком этого известного технического решени вл етс раздельное размещение на основании пoвqзoтныx рычагов и стоек, что усложн ет конструк1тю, и исполнение этих рычагов заодно в вид© поворотного коромысла, что ограничивает диапазон диаметров обрабатываемых труб одним диам тром. Шль изобретени - упрощэние конструкции и расширение диапазона диаметров офабатываемых труб, дл чего кажщлй. из noBopoTHbts рычагов кьшолнен с паеом, в котором размещена параллельна оси поворсп-а рычага ось, несуща по конаам вертикально установленную гайку и поперечно раалещенную втулку, а привод выдвижени конических роликов выполнен в виде св занных с их стойками вертикальных винтов, продетых в гайки, при этом отверствие одной иэ втулок выполнено реэьббвьш, а привод сблинйени шшиндрических роликов выполнен в виде винта с рёаьббвой и Рладкой, снабженной кониввыми упорами, част ми, продетыми в соответствующие отверстви втулок. Кроме того, поворотные рычаги цилиндрических роликов установлены на общем горизон-, тальнрм пальце, несомом размещенной на основании подставкой, а основание выполнено с аутригерами, при этом цилиндрические ролики вращени снабжены стопорами . Изложенна сущность изобретени по сн етс чертежами, изображающими фрон тальный вид устройства (фиг. 1) и аксонометрический вид одного изповоротных рычагов (фиг, 2). . Опора дл вращени и подачи обрабатываемой трубы выполнена в виде установленных на основании 1 посредством поворотных рычагов 2 цилиндрических роликов 3 вращени и посредством стоек 4 конических роликов 5 подачи, а также, включает приводы сближени к, обрабатываемой трубе 6 цилиндрических роликов 3 и выдвижени конических роликов 5. КаждьТй из поворотных рычагов -2 выполнен с пазом .7, в котором размещена параллельна оси поворота рычага 2 ось 8, несуща по концам вертикально установленную гайку 9 и поперечно размещен ную втулку. Одна из этих втулок - 10 - вьшблнёна с резьбовым отверстием, а друга - 11 - с гладким. Поворотные ры чаги 2. установлены на обшем горизонтал ном пальце 12, несомым размещенной на основании 1 подставкой 13 через вертикальную шпфу 14. Привод выдви Ссенй конических роликов 5 выполнен в виде св занньрс с их стойками 4 вертикальных винтов 15, прЪдетых в гайки 9, Привод сближени цилиндрических роликов 3 иыполней в виде винта с резьбовойТё иТладкой 17, смбженнрй концевыми упорами 18 и 19 част ми, продетымие соответствующие отверстви втулок 10 и 11. Цилиндричес кие ролики 3 снабжены стопорами 20, Основание 1 оснащетю аутрит ерами 21. Опора работает следуютггим образом, Опору размещают на грунте и в зависимости от его профил гориоонтальность ооювани 1 обеспечивают регулировкой . The invention relates to the field of pipe transport and can be used in the VPSYAN6 Research and Development Institute of preparatory operations for pipe installation work, as well as in all those cases when it is necessary to dry sequential rotation operations and to find a cylindrical body. There are supports for the pipes being machined, one of them can be slitted into Euda installed on the basis of pivotal | Lz1chagov, including equipped with cylindrical rotation rollers, with ems the levers are provided with fully spaced sleeves, one of which has a threaded hole and a drawing hole. and threaded parts, accomplishing the closest approach of the ends of the rigging, and because the levers do not have devices for adjusting the height of the rotor position, for example, psreey, ycTa and the levers for the conical feed rollers are not allowed to expand the diameter range of the pipes being processed. The closest technical solution to this invention is a support for rotation and supply of the pipe being processed, No. 1 filled in the form of cylindrical rotation rollers mounted on the base by means of rotary levers and by means of racks of tapered feed rollers and by bringing together cylindrical rollers and extending conical rollers 2. The disadvantage of this known The technical solution is to place them separately on the basis of levers and racks, which complicates the design and the execution of these levers A view of the rotary beam ©, which limits the diameter range of the pipes being processed to one diameter. One of the inventions is the simplification of the design and the expansion of the range of diameters of the pipes being machined, for which every purpose. of noBopoTHbts of levers with a joint in which an axis is placed parallel to the axis of rotation of the lever, carrying a vertically mounted nut and a transverse sleeve on horses, and the drive of extension of the tapered rollers is made in the form of vertical screws connected to their studs, threaded through nuts, In this case, the hole of one of the sleeves is re-assembled, and the drive of the sliding rollers is made in the form of a screw with a drawbelt and a rakka, equipped with special stops, parts, threaded into the corresponding holes of the sleeves. In addition, the swivel arms of the cylindrical rollers are mounted on a common horizon-, long finger, carried by a support placed on the base, and the base is made with outriggers, while the cylindrical rotation rollers are provided with stoppers. The foregoing summary of the invention is illustrated by drawings depicting a frontal view of the device (Fig. 1) and an axonometric view of one of the turning levers (Fig. 2). . The support for rotation and supply of the processed pipe is made in the form of cylindrical rollers 3 of rotation mounted on base 1 by means of rotary levers 2 and by means of racks 4 of tapered feed rollers 5, and also includes drives of approaching cylindrical rollers 3 to tube 6 and extending conical rollers 5 Each of the pivoting levers -2 is made with a groove .7 in which an axis 8 is placed parallel to the axis of rotation of the lever 2, carrying at the ends a vertically mounted nut 9 and a transversely disposed sleeve. One of these bushings - 10 - is threaded with a threaded hole, and the other - 11 - with a smooth one. Swivel levers 2. are mounted on a common horizontal pin 12 carried by a stand 13 placed on the base 1 through a vertical cork 14. The extension drive of the Cone of the tapered rollers 5 is made in the form of links with their posts 4 vertical screws 15, attached to the nuts 9, the Drive the cylindrical rollers 3 coming together in the form of a screw with thread THe and Taper 17, equipped with end stops 18 and 19 parts, provided with corresponding holes of the sleeves 10 and 11. The cylindrical rollers 3 are equipped with stoppers 20, Base 1 equipped with outouts 21. Supports work AET sleduyutggim manner, pedestal placed on the ground, and depending on its profile gorioontalnost ooyuvani 1 provide adjustment

663943 аутригеров 21, В зависимости от диаметра обрабатываемой трубы 6 свод т или развод т поворотные рычаги 2, путем поворота приводного винта, который обеспечивает действие резьбы на своей резь-: бовой части 16 и упорами 18 и 19 на своей гладкой части 17 соответствующее сближение или удаление втулок 10 и 11, При этом оси В перемещаютс по прорез м 7 поворотных рычагов соответственно вверх или вниз. Одновременно регулируют высоту расположени конических роликов 5 путем вращени привО;П ных винтов 15, таким образом, .чтобы при сближенных и упертых в трубу 6 цилиндрических роликов 3 образовывалс зазор между трубой 6 и коническими роликами 5. Обрабатываемую трубу устанавливают на эти конические ролики 5 при разведенных в стороны поворотных рычагах 2, что обеспечиваетс вращением винта 16-17 и вызываемым этим вращением удалением друг от аруга втулок Ю и 11, ПосЛе этого поворотные рычаги 2 сближают вращэнием того же винта в обратную сторону до упора цилиндрических роликов 3 в трубу 6 и последующего подъема последней на этих роликах. При обработке трубы 6, св занной с его вращением, цилиндрические ролики 3 способствуют этому вращению. При необходимости обработки трубы в статическом положении последнее создаетс действием приводимых в стопоров 2 О. После окончани обработки трубы ее вновь опускают на конические ролики 5 путем разведени повороткь рцчагов 2, затем трубу подают в продольном направлении с использованием конических роликов 5. В каждом из своих положений поворотные рычаги 2 фиксируют на горизонтальном пальце 12, Ф ор м у изобретени 1. Опора дл вращени и подачи обрабатываемой трубы, выполненна в виде установпенньис на основании посредством поворотных рычагов цилиндрических роликов вращени и посредством стоек конических роликов подачи и приводов сближени цилиндр}1ческих роликов и выдвижени конических роликов, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и расширени диапазона диаметров обрабатываемых труб, каждый из поворотных рычагов выполнеи с пазом, в к.отором размещена параллельна оси поворота рычага ось, несуща по концам вертикально установленную гайку и поперечно размещенную втулку, а привод выдвижени конических роликов выполнен в виде св занных с их стойками вертикальных винтов, продетых в гайки, при этом отверствие одной из втулок выполнено резьбовым, а привод сближени цилиндрических роликов выполнен в виде винта с резьбовой и гладкой, снабженной концевыми упорами, част ми, продетыми в соответствующие отверстви втулок.663943 outriggers 21, Depending on the diameter of the pipe 6 to be machined, the pivoting levers 2 are removed or separated by turning the drive screw, which provides the thread action on its threaded part 16 and the stops 18 and 19 on its smooth part 17, corresponding approaching or removing the sleeves 10 and 11; In this case, the B axes move along the slots 7 of the pivoting levers up or down, respectively. At the same time, the height of the tapered rollers 5 is adjusted by rotating the rotary screw; Flat screws 15, thus, so that when the cylindrical rollers 3 come together and pressed against the tube 6 of the cylindrical rollers 3, there is a gap between the tube 6 and the tapered rollers 5. The workable tube is placed on these tapered rollers 5 when pivoted levers 2, which are separated to the sides, which is ensured by rotating the screw 16-17 and the sleeves Yu and 11 moving away from each other, After that the pivoting levers 2 bring the same screw back in the opposite direction until it stops cylindrical rollers 3 in the pipe 6 and the subsequent lifting of the latter on these rollers. When processing the pipe 6 associated with its rotation, the cylindrical rollers 3 contribute to this rotation. If it is necessary to treat the pipe in a static position, the latter is created by the action given in the stoppers 2 O. After finishing the processing, the pipe is again lowered onto the tapered rollers 5 by diluting the pins 2, then the pipe is fed in the longitudinal direction using tapered rollers 5. In each of its positions pivoting levers 2 are fixed on a horizontal pin 12, F o r m a s of Invention 1. A support for rotating and feeding the pipe being machined, made in the form of a fitting on the base by means of rotary p Levers of cylindrical rollers of rotation and by means of racks of tapered feed rollers and actuators of the approaching cylinder} of single rollers and extension of tapered rollers, characterized in that, in order to simplify the design and expand the range of diameters of the pipes, each of the rotary levers with a groove, in to. the axle is located parallel to the axis of rotation of the lever, bearing at the ends a vertically mounted nut and a transversely disposed sleeve, and the drive of the extension of the tapered rollers is designed as associated with their uprights vertical screws, threaded into the nuts, while the hole of one of the sleeves is threaded, and the actuator of the approaching cylindrical rollers is made in the form of a screw with threaded and smooth, fitted with end stops, parts, threaded into the corresponding hole of the sleeves.

2. Опора по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что поворотные рычаги цилиндрических роликов установлены на общем горизонтальном пальие, несомом размещенной на основании подставкой, а основание выполнено с аутригерами.2. The support according to claim 1, which means that the swivel arms of the cylindrical rollers are mounted on a common horizontal finger, the bearing placed on the base of the stand, and the base is made with outriggers.

3.,Опора по п. 1, отличающа с тем, что цилиндрические ролики снабжены стопорами.3. The support according to claim 1, characterized in that the cylindrical rollers are provided with stoppers.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Артоболевский И. И. Механизмы АН СССР, М. Л., 1948, 2, с. 800.1. Artobolevsky I. I. Mechanisms of the Academy of Sciences of the USSR, M. L., 1948, 2, p. 800

2.Каталог машин дл трубопроводного строительства, Недра, М., 1965,2.Catalogue of machines for pipeline construction, Nedra, M., 1965,

с. 57with. 57

663943663943