SU663784A1 - Trench digger working equipment - Google Patents

Trench digger working equipment

Info

Publication number
SU663784A1
SU663784A1 SU772488149A SU2488149A SU663784A1 SU 663784 A1 SU663784 A1 SU 663784A1 SU 772488149 A SU772488149 A SU 772488149A SU 2488149 A SU2488149 A SU 2488149A SU 663784 A1 SU663784 A1 SU 663784A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
soil
working
equipment
working equipment
Prior art date
Application number
SU772488149A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Сергеевич Шаволов
Original Assignee
Ленинградское Высшее Военное Инженерное Строительное Краснознаменное Училище Им. Генерала Армии А.Н.Комаровского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Высшее Военное Инженерное Строительное Краснознаменное Училище Им. Генерала Армии А.Н.Комаровского filed Critical Ленинградское Высшее Военное Инженерное Строительное Краснознаменное Училище Им. Генерала Армии А.Н.Комаровского
Priority to SU772488149A priority Critical patent/SU663784A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU663784A1 publication Critical patent/SU663784A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ(54) WORKING EQUIPMENT OF TRANSCHEEPER

Изобретение относитс  к землеройной технике.и предназначено дл  использовани  в качестве рабочего оборудовани  траншеекопател , навешиваемого на базо вую машину дл  разработки преимуществ но мерзлых грунтов. Известно рабочее оборудование землеройной машины, содержащее рабочий режущий орган и установленные под углом друг к другу режущие и транспоотируюшие рабочие органы, смонтированные на базовой машине l. Наиболее близким техническим решением к данному изобретению  вл етс  рабочее оборудование траншеекопател , содержащее режущий и соединенный с ним транспортирующий рабочий органы с приводом р. Однако недостатком данного технического решени   вл етс  сравнительно неудовлетворительна  эффективность разработки крепких грунтов, св занна  с динамической неусто|1чивостью оборудовани  при его работе. С целью повьш:ени  эффективности разработки крепких грунтов путем увеличени  динамической устойчивости оборудовани  от перегрузок, режущий рабочий орган оборудовани  выполнен в виде оваль- ной формы валков, св занных с приводом и установленных внутри рамы, имеющей боковые и нижний подрезающие ножи, а транспортирующий, рабочий орган вьтолнер в виде совка, установленного в плбскости расположени  нижнего подрезающего но- ч жа, и жестко прикрепленного к совку кожуха , в котором смонтирована бесконечна  цепь с закрепленными на ней скребками . Указанна  цель достигаетс  также тем, что режущий рабочий орган шарнирно прикреплен одним своим концом к транспортир рующему рабочему органу, а другим кондом - св зан с ним посредством гид|эоиилиндра . На фиг. 1 - рабочее оборудование траншеекопател ; на фит 2 - ссченио А-А фиг. 1. The invention relates to earthmoving machinery. It is intended for use as a working equipment of trenchers hinged on a mainframe to develop advantageous frozen soils. A working equipment of the earthmoving machine is known, which contains a working cutting body and cutting and transposing working bodies mounted at an angle to each other mounted on a base machine l. The closest technical solution to this invention is the working equipment of a trencher, containing cutting and transporting working tools with a drive r. However, the disadvantage of this technical solution is the comparatively unsatisfactory efficiency of the development of hard ground, due to the dynamic instability of the equipment during its operation. In order to increase the efficiency of the development of hard soils by increasing the dynamic stability of the equipment against overloads, the cutting equipment working body is made in the form of oval-shaped rolls associated with the drive and installed inside the frame, which has side and bottom cutting blades, and the body is a scoop mounted in the plbskoy location of the lower pruning leg, and rigidly attached to the scoop casing, in which is mounted an endless chain with scrapers attached to it and This goal is also achieved by the fact that the cutting tool body is hingedly attached at one end to the transporting tool body, and the other condom is connected with it by means of a hydraulic cylinder. FIG. 1 - working equipment trenchers; on Fit 2 - A link A-A of FIG. one.

Рабочий орган включает раму 1, снабженную механизмом, подъема, например, в виде гидроцилиндров 2, расположенных с боковых сторон рамы и закрепленных на базовой машине. На раме.1 смонтирован транспортирующий рабочий орган, содержащий ведущую 3 и ведомую 4 звездочки привода, поддерживающие ролики 5, охватываемые цепью 6 с укрепленными на ней скребками 7. Цепь со скребками пЬмещена в кожух 8, снабженный предохранительным щитом 9 и зачистным совком Ю. В верхней части кожуха 8 установлен сбрасывающий лоток 11, подающий грунт ни отвальное средство в вице, например, ленточного транспортера 12. В нижней части рамы 1 укреплены кронштейны 13, с которыми шарнирно соединены две распорные т ги в виде гидроцилиндров 14, штоки которых шарнирно св заны с пе . редней рамой 15, шарнирно подвешенной , верхним кронштейном 16, скрепленным г с рамой 1. Рама 15 выполнена в, виде двух боковых редукторов второго приво- да , в корпуса которых помешены введенные в последовательное зацепление овальной формы зубчатые колеса 17, кот.орые по своим кинематичес,ким возможност м могут зацепл тьс  (фиг. 1) в противофазном взаимном соединении. Расположенные с боков зубчатые колеса 17 скреп . лены со снабженными режущими- элементами валками Г8 режущего рабочего органа , вьшолненными также в форме овала, но по размеру меньшего овала зубчатых колес 17. Овальность каждого валка 18 образована оваль.ностью линий выступов его режущих элементов. Спереди рамы 15 закреплены боковые 19 и нижний. 20 подрезающие ножи.The working body includes a frame 1, equipped with a mechanism, lifting, for example, in the form of hydraulic cylinders 2, located on the sides of the frame and mounted on the base machine. On the frame.1 there is mounted a transporting working body containing a drive 3 and a driven 4 star drive, supporting rollers 5, covered by chain 6 with scrapers fixed on it 7. A chain with scrapers is placed in housing 8, equipped with a protective shield 9 and a scraper Y. V The upper part of the casing 8 is equipped with a dumping tray 11, which supplies soil or waste material to the vice, for example, a belt conveyor 12. In the lower part of the frame 1, brackets 13 are fixed, with which two spacer rods in the form of hydraulic cylinders 14, a stem which is pivotally coupled to ne. The red frame 15, hingedly suspended, by the upper bracket 16, fastened with frame 1. Frame 15 is made in the form of two side gears of the second drive, into the cases of which gears 17, which are introduced into the oval shaped engagement, are placed; kinematic capabilities may engage (Fig. 1) in antiphase mutual coupling. Lateral gears 17 clamps. The lenses with the G8 rollers equipped with cutting elements G8 of the cutting working body are also made in the form of an oval, but smaller in size than the gear wheel oval 17. The ovality of each roll 18 is formed by the oval of the protrusion lines of its cutting elements. Front frame 15 fixed side 19 and bottom. 20 undercutting knives.

Работа рабочего оборудовани  осуществл етс  цутем вращени  элементов скребковой цепи транспортирующего рабочего органа и валков при перемещении его в направлении резани  грунта. Гидроцилиндрами 2 и 14 устанавливают .рабочее оборудование втранспортное и рабочее положение .. .. - .;;,::: :::,;г -. На фиг. 1 представлено рабочее положение оборудовани . Перевод его в транспортное положение осуществл етс  вт гиванием штоков нижних гидроцилиндров 14 и выдвижением штоков верхних гидроцилнадров 2. При этом рассто ние между центрами ведущей звездочки 3 и верхними приводными зубчатыми колесами 17 остпотс  все врем  неичэменным, что поэ663784The work equipment is operated by rotating the elements of the scraper chain of the transporting working member and the rolls when moving it in the direction of cutting the soil. The hydraulic cylinders 2 and 14 establish the working equipment in the transport and operating position .. .. -. ;;, ::: :::,; g -. FIG. 1 shows the operating position of the equipment. Its transfer to the transport position is carried out by engaging the rods of the lower hydraulic cylinders 14 and extending the rods of the upper hydrocillaries 2. The distance between the centers of the drive sprocket 3 and the upper drive gears 17 remains unchallenged, which is poe 663784

4four

вол ет осуществить либо кинематическую зависимую св зь звездочки 3 и пары верхних зубчатых колес 17 при механическом приводе, либо обеспечить индивидуальный подвод энергии к этим элементам при общем приводе. За счет последовательного зацеплени  зубчатых колес 17 одновременное вращение получают все валки 18. Овальность валков 18 позвол ет достаточно часто (через четверть оборота каждого It is possible to carry out either a kinematic dependent connection of the sprocket 3 and the pair of upper gear wheels 17 with a mechanical drive, or to provide an individual supply of energy to these elements with a common drive. Due to the successive engagement of the gear wheels 17, all the rolls 18 are simultaneously rotated. The ovality of the rolls 18 allows quite often (after a quarter of a turn of each

в валка) производить смену его положений: вход и выход из пограничной зоны резани . При этом .осуществл етс  наиболее эффективна  разработка грунта на подвешеввых подачах режущихэлементов обо5 рудовани . В рабочем положении рама 15 имеет максимальное загл -бление и боковые ножи 19 расположены перпендикул рно направлению перемегдени  рабочего органа . В зафиксированный момент валки с in a roll) to change its positions: entry and exit from the boundary cutting zone. At the same time, the development of soil at the suspension feeds of cutting equipment elements is most efficient. In the working position, the frame 15 has a maximum heading and the side knives 19 are located perpendicular to the direction of re-pegging the working member. In the recorded time rolls with

0 горизонтально расположенными их большими диаметрами снимают максимальную по толщине стружку, а смежньш валки снимают минимальную стружку. Через четверть оборота валков положение вал5 ков изменитс . Неравномерна  загрузка каждого валка за каждый его оборот создает однако достаточно равномерную загрузку их режущих элементов. Поскольку привод режущих валков осуществл етс  0 horizontally arranged with their large diameters remove the maximum chip thickness, and the adjacent rolls remove the minimum chip. After a quarter turn of the rolls, the position of the rolls will change. Uneven loading of each roll for each turn creates, however, a fairly uniform loading of their cutting elements. Since the drive of the cutting rolls is carried out

0 через пару верхних зубчатых колес 17, вращающихс  с равномерной скоростью, то втора  пара зубчатых колес, а за ней и кажда  четна  пара овальных колес, вращаетс  с неравномерной скоростью, в 0 through a pair of upper gear wheels 17 rotating at a uniform speed, the second pair of gear wheels, followed by each even pair of oval wheels, rotates at an uneven speed, in

5 то врем  как все нечетные пары колес, по подоби1б первой пары вращаютс  равномерно . Така  расстановка зубчатого зацеплени  позвол ет осуществить наиболее эффективное резание грунта на повы19 шенных подачах. Поскольку кажда  пара введенных в зацепление колес, 17 вращаетс  в противоположные стороны, то проход грунта будет осуществл тьс  не через каждую их общую пограничнуто зону. Ес1 ли верхний валок 18 вращаетс , (фиг. 1) по часовой стрелке, то разработанный грунт будет проходить в пространство между вторым и третьим, четвертым и п тым валками, а таюке под шестым посO ледним валком. Вращение верхнего вал- . ка 18 целесообразно направл ть в ту сторону , котора  бы обеспечивала отброс грунта нижним валком. Все валки режущего рабочего органа производ т дробление массива грунта - скол его отдельных частип от массива. Далее частицы транспортируютс  валками в сторону их вращени . Отбрасывание грунта за скребковую цепь исключаетс  предохранительным щитом 9, имеющим длину режущего рабочего органа . Подрезающие ножи 19 производ т сре зы грунта по всей глубине траншеи и направл ют срезанный грунт на валки 18. Укрепленный в нижней части р.амы 15 нижний нож 2 О срезает грунт со дна тран шеи и направл ют его на нижний валок 18. Наиболее рациональным режимом рабр ты  вл етс  режим,, когда рама 15 находитс  в вертикальном положении. Транспортирование грунта осушествл етсй сйреб ками в кожухе 8, закрывающем цепь 6 с передней части. Кожух позвол ет поднимать грунт скребками и протаскивать его по внутренней поверхности без потерь. Загрузка грунта в кожух производитс  через совок 10, выполненный по ширине дна траншей. Разгрузка грунта в верхней части производитс  через лоток 11 и транспортер 12. Технико-экономическое достоинства предложенного рабочего органа обеспечиваетс  за счет разделени  футсций резани  и транспортировани  грунта, при этом наиболее трудоемка  операци  резани  грунта вьшолн етс  высокоскоростным вал ковым режущим органом. Такое разделеН1ие функций позвол ет, в частности, эффективно разрабатьтать мерзлый грунт и снижает потребные энергозатраты на его резание, что повышает пр изводительносТЬ траншеекопател  при копании относительно глубоких траншей.5, while all odd pairs of wheels, similar to the first pair, rotate evenly. This arrangement of gearing allows for the most efficient cutting of the soil at high feed rates. Since each pair of wheels engaged in the engagement, 17 rotates in opposite directions, the soil will not pass through each of their common border zones. If the upper roller 18 rotates (Fig. 1) clockwise, the developed soil will pass into the space between the second and third, fourth and fifth rollers, and then under the sixth last roller. Rotation of the upper shaft. It is advisable to direct ka 18 in the direction that would ensure the ground to be thrown by the lower roller. All rolls of the cutting tool body produce crushing of the soil massif - cleaving its separate parts from the massif. Next, the particles are transported by the rollers in the direction of their rotation. Dropping the soil beyond the scraper chain is eliminated by a safety shield 9 having a length of cutting tool body. The undercutting knives 19 cut the soil over the entire depth of the trench and direct the cut soil to the rollers 18. The lower 2 O knife fixed in the lower part of the roam 15 and 15 cuts the soil from the bottom of the trance of the neck and directs it to the lower roller 18. The most efficient the mode of operation is the mode, when the frame 15 is in an upright position. The transportation of the soil is carried out in the housing 8, covering the chain 6 from the front. The casing allows the soil to be raised by scrapers and dragged along the inner surface without loss. The soil is loaded into the casing through a scoop 10, made across the width of the bottom of the trenches. The soil is unloaded at the top through tray 11 and conveyor 12. The feasibility of the proposed tool is achieved by separating the cuttings of the cutting and transporting the soil, while the most labor-intensive cutting operation is performed by the high-speed roller cutting body. Such a division of functions makes it possible, in particular, to effectively develop the frozen ground and reduce the energy required for cutting it, which increases the trencher's yield when digging relatively deep trenches.

663784 формула изобретени  1е Рабочее оборудование траншеекопател , содержащее режущий и соединенный с ним транспортирующ.ии.рабочий органы с приводом, о т л и ч а ю щ е е с   тем, целью повышенк  эффективности разработки крейких грунтов путем увеличени  динамической устойчивости оборудовани  от neperpy3OKs ражущий рабочий орган вьшолнен в виде овйльной формы валков, св занных с приводом и установленных внутри рамы, имеющей боковые и нюкнпй подрезающие ножи, а транспортирующий рабочий орган вьшол-, нен в виде совка, установленного в плос костирасположени  чшкнёго подрезающего ножа, и жестко прикрепленного к совку кожуха, в котором смонтирована беск.о нечна  цепь с закрепленными на ней скребками . 2. Рабочее оборудование по п. i, О т л и ч а ю щ е е с   тем, что режущий рабочий орган шарнирно прикреплен од1-шм своил :; концом . к транспортиру ющему рабочему органу, а другим кон- цом - св зан с ним посредством гидроцплиндра ,.. Источники информации, прин тые йо вншлание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 10Й4.1.2, к . Е 02 F 3/08, 1952, 2,Авторское свидетельство СССР Ко 106829, кл. Е 02 F 3/О8, 1956 (прототип).663784 claim 1e The working equipment of a trencher, containing cutting and transporting associated with it. Working bodies with a drive, which are designed to improve the efficiency of cracked soil development by increasing the dynamic stability of equipment from neperpy3OKs the working device is made in the form of an ovil-shaped rolls, connected with the drive and installed inside the frame, which has side and rear cutting knives, and the transporting working device is made in the form of a scoop, mounted in a plane The position of the chipping knife, and the casing rigidly attached to the scoop, in which the endless chain is mounted with scrapers fixed on it. 2. The working equipment according to i., Is about the fact that the cutting working body is hingedly attached to its single-sided:; the end. to the transporting working body, and with the other end - connected with it by means of a hydraulic cylinder, .. Sources of information accepted during examination 1. Authors certificate of the USSR No. 104.4.2, c. E 02 F 3/08, 1952, 2, USSR Copyright Certificate Co 106829, cl. E 02 F 3 / O8, 1956 (prototype).

17 1817 18

f5 17 :f5 17:

19nineteen

Д4All I D4All I

2020

663784663784

вat

W ISW IS

ID -IX /ID -IX /

- 7 6- 7 6

SU772488149A 1977-05-25 1977-05-25 Trench digger working equipment SU663784A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488149A SU663784A1 (en) 1977-05-25 1977-05-25 Trench digger working equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772488149A SU663784A1 (en) 1977-05-25 1977-05-25 Trench digger working equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU663784A1 true SU663784A1 (en) 1979-05-25

Family

ID=20709887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772488149A SU663784A1 (en) 1977-05-25 1977-05-25 Trench digger working equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU663784A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2694562A (en) Apparatus for continuously digging coal
US4785560A (en) Continuous excavating apparatus
US2851143A (en) Loading machine
CN109183879B (en) A trencher for trenching
US2709860A (en) Endless chain digger tool
JPS6346808B2 (en)
SU663784A1 (en) Trench digger working equipment
US3967854A (en) Endless bucket type excavator
US4106226A (en) Bidirectional rotary excavator
US1210412A (en) Excavating-machine.
US3224120A (en) Mobile elevating loader
US4871213A (en) Excavating apparatus with adjustable breaker bar
US3209472A (en) Adjustable drum type ditching excavator
US2637917A (en) Excavating mechanism for trench digging machines
US4626032A (en) Rock ditcher
JPH0437917B2 (en)
US1484841A (en) Trench excavator
US939731A (en) Excavating-machine.
JP2524835B2 (en) Shield machine
US2807104A (en) Rotary earth excavating machine
US789947A (en) Ditching-machine.
US2782535A (en) Ditching machine
JP4164926B2 (en) Tunnel excavator
JP2007239262A (en) Excavating apparatus and excavating method
US3643998A (en) Tunneling machine for noncircular bores