SU663719A1 - Способ регенерации активированного угл , используемого дл очистки водно-спиртовой смеси - Google Patents

Description

частичное окисление угл  с образованием поверхибстных кнслоропсодержаших соединений , способствующих восстановлению утраченных окислов и повышению каталитической активности сорбента. После этого уголь нагревают перегретым вод ным паром в течение 40-50 мин с температу рой пара 35О-400С и охлаждают сжаты воздухом. П р и м е р. Из отработанного активи pbSaHHoro угл  марки БАУ извлекают и отгон ют спирт и примеси. Дл  этого уголь весом 100 г загружают в кварцевый адсорбер и пропускают через него насыщенный вод ной пар со скоростью 0,5 л/см в 1 мин при температуре в течение 4 час, расход его при десорбции регулируют реометром. Далее уголь в адсорбере охлаждают продувкой сжатого воздуха до 20 С, чего дополнительно продувают его газовой смесью состо щей из 99,8% по ма се воздуха и 0,2% озона, при темйературе в течение 50 мин. Затем уголь в адсорбере нагревают перегретым паром с температурой400 С, подаваемым со скоростью 0,5 л/см, в 1 мин, в течение 4 О мин и охлаждают до 50 С. Степень десорбции угл  составл ет 100%, сорбционна  активность 10О%, ка талитическа  активность 10О%. Предлагаемый способ позвол ет повьюить сорбционную и каталитическую ак тивности угл , что повышает качество по в6 Г лучаемой из водно-спиртовой cvfecH водки , уменьшает расход угл , снижает потери спирта и позвол ет вести процесс обработки водно-спиртовой смеси без снижени  ее интенсивности. Кроме того, срок службы активированного угл  увеличиваетс  с 1-3 до 5-6 лет. Форм у л а изо б р е т ен и   Способ регенерации активированного угл , используемого дл  очистки водноспиртовой смеси, предусматривающий извлечение из него спирта и примесей, охлаждение продувкой сжатым воздухом и нагрев его вод ным паром с последующим охлаждением, отличающийс  тем, что, с целью пош тшени  сорбционной и каталитической активностей угл , после охлаждени  уголь дополнительно продувают газовой смесью, состо щей из 99,899 ,9% по массе воздуха и 0,1-0,2% по массе озона, при температуре 2О-30 С в течение 4G-50 мин, а нагрев его осуществл ют в течение 40-50 мин при температуре вод ного пара 35О-400 С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 461118, кл. С 12 Н 1/04, 1973. 2.Бачурин П. Я. и Смирнов В. А. Технологи  ликеро-водочного пpoизвoдc ва , М., 1975, с. 1О2.