SU66332A1 - The method of integrated processing of root rubber - Google Patents
The method of integrated processing of root rubberInfo
- Publication number
- SU66332A1 SU66332A1 SU1069A SU336134A SU66332A1 SU 66332 A1 SU66332 A1 SU 66332A1 SU 1069 A SU1069 A SU 1069A SU 336134 A SU336134 A SU 336134A SU 66332 A1 SU66332 A1 SU 66332A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- integrated processing
- roots
- root rubber
- root
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
Дл ползчени каучука из корней кок-сагыза используетс естественное сбраживание сырь в буртах с последующей обработкой щелочью . При этом возможна только сезонна работа, так как в зимних услови х процесс сбраживани сырь прекращаетс . Кроме того сам процесс переработки сырь требует продолл ительного времени - около 30-35 дней, а качество каучука ухудшаетс по сравнению с его состо нием в сырье.To crawl the rubber from the roots of cocyrose, natural fermentation of raw materials in clamps is used, followed by alkali treatment. In this case, only seasonal work is possible, since in winter conditions the process of fermentation of raw materials is stopped. In addition, the raw material processing process itself takes a long time — about 30–35 days, and the quality of the rubber is deteriorated compared to its state in the raw material.
Недостатком естественного сбраживани вл етс также то обсто тельство , что редуцирующие вещества (инулин), содержащиес в корн х в количестве 35-40%, не исиользуютс , в то врем как из инулина корней кок-сагыза дополнительно к каучзку вoз ioжпo получать этиловый спирт.The disadvantage of natural fermentation is also the fact that reducing substances (inulin), contained in the root in the amount of 35-40%, are not used, while inulin from the roots of coxagus in addition to the Kauzc way ioi can get ethyl alcohol.
Дл устранени указаииых недостатков предлагаетс новый способ переработки корневых каучуконосов, который построен по известному уже комплексному принципу переработки этого материала, но отличаетс от ранее предлагавшихс способов сочетанием двух приемов: осахаривани инулина под давлепнем и сбраживани разваренного сырь на спирт и выделени каучука из остающейс барды известными приемами .To eliminate such shortcomings, a new method for processing root rubber plants is proposed. .
Важной особенностью способа вл етс улучшение качества каучука по сравнению с обычной щелочной обработкою.An important feature of the method is an improvement in the quality of rubber as compared to conventional alkaline treatment.
Пример. Свежие или подсушенные корни кок-сагыза промЕзваютс холодной водой от загр знений и разрезаютс на куски длиной 25- 30 мм. Измельченные корни с помощью элеватора подаютс в бункеры, а оттуда в занарник Генце, где развариваютс без добавки воды дл свежих корней, а дл сухих - с добавкой воды до соотношени твердого к мсидкому 1 : 4. Режим работы аппарата следующий: пропарка сырь при открытом люке - от 8 до 15 мм, подъем дасленп -до 3-3,5 атм и при указанном давлении выдержка -45 мин. Дл перемешивани сырь через каждые 5-6 мин нроизводитс циркул ци . При указанных услови х инулин, содер}кащийс в корн х, осахариваетс до 86-90%.Example. Fresh or dried Kok-Sagyz roots are rinsed with cold water from contamination and cut into pieces 25-25 mm long. The crushed roots are fed to the bunkers with the help of an elevator, and from there to the Genetz pond, where they are boiled without adding water for fresh roots, and for dry ones with water added to the solid-to-dry ratio of 1: 4. The machine’s operation is steamed with the hatch open. - from 8 to 15 mm, the rise of the daslenp is up to 3-3.5 atm and at the indicated pressure the exposure is -45 minutes. Circulation is carried out every 5-6 minutes to mix the raw material. Under these conditions, inulin, contained in roots, is saccharified to 86-90%.
Разваренна масса поступает на расхолодку в заторный чан, где с помощью механического перемешивани охлаждаетс до 28-29°.The boiled mass enters the mash tun, where it is cooled to 28 ° -29 ° by mechanical stirring.
№ 66332No. 66332
В расхоложенную массу добавл ютс дрожжи в количестве до 10% от массы (дрожжи могут быть приготовлены из сусла корней кок-сагыза ). Брожение производитс в бродильных чанах з течение 16-25 час. Бражка поступает па брагоперегонную колонку дл отгонки спирта. Крепость получаемого спирта 85-90%.Yeast in an amount up to 10% by weight is added to the quenched mass (yeast can be prepared from wort of cox-sagyz roots). Fermentation takes place in the fermentation tanks for 16-25 hours. The mash comes pa brapeperiod column for the distillation of alcohol. The strength of the resulting alcohol 85-90%.
Получаема ири этом барда направл етс «а выделсше каучука. Первоначально от барды отдел етс тверда часть от жидкой, что осуществл етс иа коиусиом барабане.The resulting bard is sent out of rubber. Initially, the solid part is separated from the bard from the liquid part, which is carried out by the ivory drum.
Тверда часть дл агломерад -П1 каучука поступает на дисковую дробилку Грузоиа или вальцы.The hard part for agglomerate -P1 rubber is fed to a Georgia crusher or rollers.
После пропуска через дисковую дробилку масса промываетс на сотр сательном сите водой, при этом иа сите остаетс каучук в виде «черв чков, которые в дальие 1шем промываютс на рис}злеиых и гладких вальцах. Полученные па вальцлх 1икурки каучука сушатс . Жидка часть барды после конуеного барабана направл етс на фильтр-пресс дл улавливаип остатков каучука, затем или упариваетс с добавкой извести до консистенции кле и получает товарное название «растительный клей (канцел рский), или скармливаетс скоту. Все воды, получаемые иа дисковой дробилке, ситах, вальцах, с целью улавливани каучука, пропускаютс через фильтр-пресс. Твердые остатки с фильтрпрессов возвращаютс иа дисковую дробилку.After passing through a disk crusher, the mass is rinsed on an industrial sieve with water, while the sieve remains rubber in the form of "worms, which are washed in rice} smooth and smooth rollers. The obtained rubber valleys 1kurki rubber dried. The liquid part of the bards after the roller drum is sent to a filter press to catch the rubber residues, then either is evaporated with lime to the consistency of the glue and is given the trade name vegetable glue (catcher), or fed to cattle. All waters obtained by the disk crusher, screens, rollers, in order to trap the rubber, are passed through a filter press. Solid residues from the filter presses are returned to the disk crusher.
Предмет изобретени Subject invention
Способ комплексной переработки корневых каучукопоеов, например , кок-сагыза, с осахариваигем ггпулииа под давлением, отличающийс тем, что сырье, разварсинос под давлением, расхолаживают, смешивают с дрожжа.ми и подвергают еп;1ртовому брожеш-по, но окончании которого отгон ют спнрт, а из остающейс барды выдел ют каучук известиыми прие.мами.The method of complex processing of root caoutchoucs, for example, Kok-Sagyz, with sacchariferous ogpulia under pressure, characterized in that the raw material, under pressure, is cooled, mixed with yeast and underwent, and ending with fermentation, but the end of which is distilled , and from the remaining bards, rubber is excreted with lime.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1069A SU66332A1 (en) | 1945-01-08 | 1945-01-08 | The method of integrated processing of root rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1069A SU66332A1 (en) | 1945-01-08 | 1945-01-08 | The method of integrated processing of root rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU66332A1 true SU66332A1 (en) | 1945-11-30 |
Family
ID=51358266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1069A SU66332A1 (en) | 1945-01-08 | 1945-01-08 | The method of integrated processing of root rubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU66332A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637956C2 (en) * | 2012-05-16 | 2017-12-08 | Бриджстоун Корпорейшн | Compositions containing non-hevea purified rubber and relevant purifying methods |
US9890262B2 (en) | 2012-03-06 | 2018-02-13 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-hevea plants |
US10132563B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-11-20 | Bridgestone Corporation | Methods for the desolventization of bagasse |
US10138304B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-11-27 | Bridgestone Corporation | Methods for increasing the extractable rubber content of non-Hevea plant matter |
US10471473B2 (en) | 2012-06-18 | 2019-11-12 | Bridgestone Corporation | Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber |
US10775105B2 (en) | 2018-11-19 | 2020-09-15 | Bridgestone Corporation | Methods for the desolventization of bagasse |
RU2741106C2 (en) * | 2016-08-26 | 2021-01-22 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Method of processing dandelion plants components |
-
1945
- 1945-01-08 SU SU1069A patent/SU66332A1/en active
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11028188B2 (en) | 2012-03-06 | 2021-06-08 | Bridgestone Corporation | Processes for recovering rubber from aged briquettes |
US10626194B2 (en) | 2012-03-06 | 2020-04-21 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-hevea plants |
US11834526B2 (en) | 2012-03-06 | 2023-12-05 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-Hevea plants |
US11396560B2 (en) | 2012-03-06 | 2022-07-26 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-hevea plants |
US9890262B2 (en) | 2012-03-06 | 2018-02-13 | Bridgestone Corporation | Processes for the removal of rubber from non-hevea plants |
US10023660B2 (en) | 2012-05-16 | 2018-07-17 | Bridgestone Corporation | Compositions containing purified non-hevea rubber and related purification methods |
RU2637956C2 (en) * | 2012-05-16 | 2017-12-08 | Бриджстоун Корпорейшн | Compositions containing non-hevea purified rubber and relevant purifying methods |
US10138304B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-11-27 | Bridgestone Corporation | Methods for increasing the extractable rubber content of non-Hevea plant matter |
US11267019B2 (en) | 2012-06-18 | 2022-03-08 | Bridgestone Corporation | Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber |
US10471473B2 (en) | 2012-06-18 | 2019-11-12 | Bridgestone Corporation | Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber |
US10132563B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-11-20 | Bridgestone Corporation | Methods for the desolventization of bagasse |
US11858003B2 (en) | 2012-06-18 | 2024-01-02 | Bridgestone Corporation | Systems and methods for the management of waste associated with processing guayule shrubs to extract rubber |
RU2741106C2 (en) * | 2016-08-26 | 2021-01-22 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Method of processing dandelion plants components |
US10775105B2 (en) | 2018-11-19 | 2020-09-15 | Bridgestone Corporation | Methods for the desolventization of bagasse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2737118A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING SUGAR, CELLULOSE AND LIGNIN, WHEREAS, FROM LIGNOCELLULOSIC VEGETABLE RAW MATERIALS | |
SU66332A1 (en) | The method of integrated processing of root rubber | |
CN110140954A (en) | A kind of Qamgur meal replacement powder and preparation method thereof | |
DE60024457T2 (en) | ETHANOL PRODUCTION PROCESS WITHOUT DISTILLATION GRINDING PRODUCTION | |
DE555461C (en) | Saccharification of pentosan-containing plant substances | |
Anderson et al. | A study of the inner bark and cambial zone of black spruce (Picea mariana BSP) | |
DE560535C (en) | Process for the conversion of polysaccharides | |
DE284715C (en) | ||
AT159456B (en) | Process for processing beet pulp. | |
US1261328A (en) | Process of treating the residual liquor obtained in the hydrolysis of cellulosic materials and products thereof. | |
CN108864630A (en) | A method of composite membrane is prepared using coffee shell | |
RU2272075C1 (en) | Method for production of concentrated juice from sugar beet | |
RU2790726C1 (en) | Method for producing bioethanol from grape pomace | |
AT118863B (en) | Process for the production of yeast. | |
DE334274C (en) | Process for improving the taste and smell of vegetables and fodder plants from the crucifer family and from related families | |
Meenatchisunderam | Retting of Coir—A review | |
DE114283C (en) | ||
SU967456A1 (en) | Method of treating straw for fodder | |
DE1346C (en) | Methods and devices for the preparation of glucose from cereals | |
DE683620C (en) | Process for converting cellulose or cellulose-like substances as well as starch and substances containing starch into products of lower molecular weight, especially sugar | |
DE478116C (en) | Process for the production of butyric acid | |
AT73033B (en) | Process for the production of a feed from sulphite cellulose waste liquors. | |
AT79565B (en) | Process for the production of a feed from sulphite cellulose waste liquor with simultaneous production of cellulose. | |
DE403322C (en) | Process for the production of alcohol | |
AT125453B (en) | Process for obtaining spinnable fibers from fiber-carrying plants. |