(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРН1ЯХ «ШБРИДОВ 6 нических жидкостей и полученна паро кипкостна смесь {аэрозоль) подаетс в жид кость, котора пвпйетс осадитепем- ив растворителем дп полимера. По мере поступлени парожидкостпой смеси в осаДитепьную ваниу происходит образоваше и накопление фибртвдов,, ДлЯ: получени волокнистых свдауюштпс используют пюбые высокомопекул гршле соединений дл которых можно подобрать соответствующий растворитель li ЙШДКОСТ . осадитепь (полистирол, (|)тороппасты, поли;амйды , полиэфиры, поливинилхпорид и т,л) - -- : . / ; . Единственным требованием к раство рител51м полимеров {кроме химической инертности по отношению к иcпoпьзye fьIM 6 предлагаемом способе веществам) в .п етс гос смешиваемость С пршен емым осадитёпем,.;. :;; V .,.л Процедура приготовпеШ растворов по ггамеров Ъбычйа b№akby крЬме 1 растворов твердых Полимеров могут быть использованы также реакционные растворы T.ei растворы, прпучае№1е. непосредствен ЙО При сййтезё полйМера ИЗ мйномёроё. . Концёнтраш растворов попимероЁ не регйамёнти зуетс , однако, в не л х повыШетшц-производительности процесса она . должна быть как ВЫшеу максималь :нОё. значение: кондёнтрапйи прйМендамбгЬ раствора полимера опрёДёл ётсй вскзмож. Ностью его раздроблени на капли при получении пйрожидкостной смеси, та1 с указанныхточек зрёйи наиболее йел|- сообразно применение.,(10%-т1ыхрас1 воров. .Дл облегчени процесса по луче- JHHfl .парожидкрстной.смеси растворы попи Мёров можно подогревать (до 70-80 С). В качестве газообразного компонента аэрозол Т1спойьзуют пары легколетучих Органических жидкостей. Эти жидкости могут вл тьс как осадител ми, так и рж нэоритеп мй полимеров, на основе-ко TOpbix получают фибриды. Использование органических жидкостей, смешивающихс 33.4 с водой (nanpinviep, тетрагидрофуран, аце, тон, метанол и др.).позвол ет упростить : промывку получаемь1Х материалов, повысить чистоту и качество волокнистых попимериых св зующих. Дп получени паров используют испарители, обеспечивающие достаточное парообразоваоте при нагревании жидкостей до температуры кипениа . Приготовление пароншдкостной смеси (аэрозол ) раствора полимера и диспер«гирующего агента (паров) можно проводить раз личными, способами; наиболее удобно-использовать, форсунки, пульверизаторы , возможно также петггробежное распылетше и применение специальных генераторов аэрозолей. Подача аэрозол в обьем осадител прлизводитс путем барботажа, а также в пенном режиме или контактом парожидкоС тной смеси с перемеш1шаемой поверхностью жидкости осадител и Контакт газожидкостной смеси с осадит&лем можно осуществл ть в присутствии поверхностно-активных веществ. Это в р ае случаев .может: способствовать более стабильному теч&нию процессов. В качестве рсадитёлей нопольЗуют воду, органические жидкости, смешивающиес с водой, или их смесн с водой. Применение жидкостей, смешивакм щихс с водой, позвол ет существенно . улучшить промывку фибридов Температура осадител может быть различной от 15 до 70-8р°С. ; Одновременно с получением фибридов по предлагаемому способу могут быть приведены вспомогательные операции, нап рймер смешение фибридов с волокнами, удаление растворител из осадительной ванны, Промывка; фибридов, фильтраци и ОТЖИМ. . :,./ .Сравнение свойств волокнистых ма- Сериалов, полученных при использовании воздуха в качестве диспергирующего агента и паров органической жидкости, приведено в таблице Свойства фибридов(54) A METHOD FOR PREPARING POLYMERNALS OF SHRANDS OF 6 ANNUAL LIQUIDS and the resulting vapor-pressure mixture {aerosol) is fed into the liquid, which is precipitated by solvent dp of the polymer. As the vapor-liquid mixture enters the osteopathic vanilla, fibrous pulses are formed and accumulated. For: obtaining fibrous caravans, they use any high-molecular compounds for which you can choose the appropriate solvent. precipitate (polystyrene, (|) torpopasta, poly; amydy, polyesters, polyvinyl chloride and t, l) - -:. /; . The only requirement for solvent 51m of polymers {apart from chemical inertness with respect to the use of the proposed method for substances) is state mixability With impurity deposited,.;. : ;; V., .L Procedure for preparing solutions for gammers by ordinary b№akby krme 1 solutions of solid polymers can also be used reaction solutions T.ei solutions, No. 1е. directly Yo Priyteyo poliMera iz mynomoryo. . Concentration of solutions when not used regularly is, however, not in terms of increasing the productivity of the process. should be as above max: noo. meaning: condensate polymer solution polymer solution. By breaking it up into droplets when preparing a ferrofluid mixture, such as from the indicated points, see the most effective | - according to the application. (10% of thirds of thieves. To facilitate the process by obtaining a JHHfl. Vapor-liquid mixture. 80 C). As a gaseous component of aerosol T1, vapors of volatile Organic liquids appear. These liquids can be either precipitators or rj from aorite polymers, based on TOpbix, fibrids are obtained. Using organic liquids that mix 33.4 with water (nanpinviep, t etrahydrofuran, ace, tone, methanol, etc.) allows to simplify: washing of obtained materials, to increase the purity and quality of fibrous binders, vaporizers use vaporizers that provide sufficient vaporization when the liquids are heated to boiling point. Aerosol is prepared. a) the polymer solution and dispersing agent (vapor) can be carried out by various methods; the most convenient is to use nozzles, spray guns, it is also possible to use a petrolgun spray and use special aerosol generators. The supply of aerosol to the precipitator is carried out by bubbling, as well as in foam mode or by contacting the vapor-liquid mixture with the stirred surface of the precipitator liquid and the contact of the gas-liquid mixture with precipitates and can be carried out in the presence of surfactants. This is in a number of cases. May: contribute to a more stable course of the processes. As additives, water is used; water, water-miscible organic liquids, or their mixtures with water. The use of liquids mixed with water allows substantially. improve the washing of the fibrids. The temperature of the precipitator can vary from 15 to 70-8 ° C. ; Simultaneously with the production of fibrides by the proposed method, auxiliary operations can be given, for example, mixing fibrids with fibers, removing the solvent from the precipitation bath, Washing; fibrids, filtration and spins. . :,. /. Comparison of the properties of the fiber ma- terials obtained using air as a dispersing agent and vapors of an organic liquid is given in the table Properties of Fibrides
662633 662633
х) Лл получени фибридов нспоп ПВ в гет|загйдрофуране. XX). Поскольку в цель предлагаем дов, пригодных дл мокрого формова нологи , то была произведена оценка образованию .листовых материалов. П фибридных смесей к образованию лис водоотливное число (степень помол ххх) Приводитс прочность компо с волокном фенилон в соотношении и м е р 1, 6%-ный раствор попиарипата ДВ в тетрагидрофуране распыл ют в осадитепь :(воду) посредством паров метанола через форсунку с выходным отверстием 0,94 мм и зазором на выходе дп паров 7Д мм . Температура осадител ниже температуры кипени чистого раст- ворител . рбьем осадитепьной ванны 680 мл. Скорость подачи раствора попи-. мера 10 мл/мин. Скорость подачи паров метанола 2400 г/ч. Скорость подачи воды в осадитепь 800 мл/мин (нспопьзована осадительна ванна проточного типа), В результате работы получены фибриды средних размеров (длина волокон. 5 мм). Очень хорошо распредел етс на сетке. Водоотливное число равно 36, Далее фйб™ рнды смешивают с коротким волокном из полимера фенилон в соотношении фибридьи вопокно 7 J 3. Полученна суспензи выливаетс на сетку. Предел прочности отливки на раст жение вр 335 кг/см относительное удлинение 9%. П р и м е р 2. Распыление парами ацетона. Опыт провод т по тому же режиму, что и в хфимерё 1. Используют 6%-ный реакционный сироп полиарилата ДВ полу ченный в процессе синтеза полимера эмульсионным методом. Скорость подачи паров ацетона 2400 г/ч. В результате работы получают фибриды средних размеров . Водоотлиовное число 24, предел прочнрстд отливки на раст жение б г 6%-ный раствор полиарилага марки , изобретени .входило получение фибриистовых магериалов (бумажна техсобности водно-фибридных смесей к ценки способности полученных воднох материалов при отливке оценивалось градусах Шоппер Риглера, онного материала из смеси фибридов ,соответственно. 355 кг/см , относитепьное удлинение 2% ( с волокном фенилон ЗО%). Пример 3.Распыл ют парами метанола раствор полиарипата Ф-2. Используют 6%-ный раствор полиари лата Ф-2 в тетрагидрофуране. Скорость подачи паров метанола - 2400 г/ч. Фибриды формуютс очень хорошо, мелкие, с развитой волокнистой структурой, одоотливное число 89, 6 262 кг/см , удлинение 5,9% (с волокном фенилон 30%). f П р и м е р 4. Распыление парами этанола . Распыл ют 5%-ный раствор полиарилата ДВ в тетрагидрофуране.. Подача паров 2400 г/ч. Водоотливное число полученных фибридов 9О. Предел прочности отливки на расиг жённе 325 кг/см , удлинение 8,9% ( с волокном фенилон 30%). П р и м ер 5. Распыление парами метанола раствора попиарйлата в тетрагидрофуране. Подала паров 2400 г/ч. Получены хорошо формующиес фибриды. Водоотливное число 85, GSp 270 кг/см , удлинение 7% (с волокном фатгалон 30%). П р и м е р 6. Распыление парами метанола раствора лоли амида марки Сульфон ЗИ формулы ОО NH( } 1 )NHC-t io где n «- степень полимеризации до требуемого молекул рного веса,. x) Ll of production of fibrides by nstop PV in het | trifrofuran. Xx). Since we propose targets suitable for wet molds, we evaluated the formation of leaf materials. Fiber blends for fox formation water outnum (degree of grinding xxx) Strength of the compound with the fiber phenyl is given in a ratio and measure of 1, 6% solution of popiaripata DV in tetrahydrofuran is sprayed into the precipitate: (water) by means of methanol vapors through a nozzle the outlet 0.94 mm and the gap at the output dp vapor 7D mm. The temperature of the precipitant is below the boiling point of the pure solvent. Break the precipitation bath 680 ml. The feed rate of the solution is pop. measure 10 ml / min. The methanol vapor feed rate is 2400 g / h. The flow rate of water in the precipitate is 800 ml / min (a flow-type precipitation bath is used). As a result, medium-sized fibrids (fiber length, 5 mm) were obtained. Very well distributed on the grid. The dewatering number is 36, Next, the fib ™ of the nda is mixed with a short polymer fiber, phenylone, in a fibridium ratio of 7 J 3. The resulting suspension is poured onto the net. The tensile strength of the casting for stretching bp 335 kg / cm is the relative elongation of 9%. PRI mme R 2. Spraying pairs of acetone. The experiment was carried out according to the same regime as in chimerae 1. A 6% reactive polyarylate syrup, DV, was obtained using the emulsion method during polymer synthesis. Acetone vapor feed rate is 2400 g / h. As a result of work receive medium-sized fibrids. The water drainage number is 24, the limit of the strength of the casting for stretching bg 6% solution of polyarylag brand, invention. fibrids, respectively. 355 kg / cm, relative elongation of 2% (with fiber phenon ZO%). Example 3. Methanol solution of polyaripate P-2 is sprayed with methanol vapor. A 6% solution of polyariate L-2 in tetrahydrofuran is used. Methanol vapor supply 2400 g / h. Fibrids are formed very well, small, with a developed fibrous structure, the single number is 89,6622 kg / cm, elongation 5.9% (with phenylone fiber 30%). f P p and m 4. Sputtering with ethanol vapors. A 5% solution of DV polyarylate in tetrahydrofuran is sprayed. The vapor flow is 2400 g / h. The drainage rate of the resulting 9O fibrids. The strength of the casting is 325 kg / cm elongation, an elongation of 8.9% ( with fiber phenon 30%). EXAMPLE 5. Methanol vapors spray a solution of popiarlate in tetrahydrofuran. Flowed vapor 2400 g / h. Well formed fibrids were obtained. Water outflow number 85, GSp 270 kg / cm, elongation 7% (with fiber fatgalon 30%). EXAMPLE 6 Methanol lol amide solution of the sulfide ZI brand of the formula OO NH (} 1) NHC-t io where n "is the degree of polymerization to the desired molecular weight ,.