SU662299A1

SU662299A1 - Method of welding bimetals

Info

Publication number: SU662299A1
Application number: SU752102322A
Authority: SU
Inventors: Борис Григорьевич Кривков; Юрий Андреевич Деминский; Анатолий Григорьевич Макаров; Юрий Михайлович Коренюк; Валентин Васильевич Иванов; Владимир Степанович Колегов; Николай Иванович Шаронов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3700 (54")Способ Сварки Биметаллов"
Priority date: 1975-02-05
Filing date: 1975-02-05
Publication date: 1979-05-15

Description

1one

Изобретение относитс к технологии сварки биметаллов и может быть применено в судостроительной, авиационной и химической отрасл х промышленности.This invention relates to bimetal welding technology and can be applied in the shipbuilding, aviation and chemical industries.

Известен способ соединени биметаллов сваркой плавлением, предусматривающий предварительную симметричную разделку плакирующего сло и последующие сварку основного сло и наплавку на этот слой плакирующего сло при поступательном перемещении источника нагрева или биметалла 1.There is a known method of joining bimetals by fusion welding, which involves preliminary symmetrical cutting of the cladding layer and subsequent welding of the base layer and surfacing of the cladding layer to this layer during the forward movement of the heat source or bimetal 1.

Однако при известном способе сварки биметаллов качество сцеплени основного сло упрочнител с плакирующим слоем (матрицей) не всегда бывает удовлетворительным .However, with the known method of welding bimetals, the quality of adhesion of the base layer of the hardener to the cladding layer (matrix) is not always satisfactory.

Целью изобретени вл етс улучшение качества сварного соединени при сварке биметаллов электронным лучом.The aim of the invention is to improve the quality of a welded joint in the welding of bimetals with an electron beam.

Цель достигаетс тем, что сварку основного и наплавку плакирующего слоев осуществл ют перекрывающимис участками, при этом после сварки первого участка отклон ют луч в сторону уже сваренного участка и сообщают ему циклические возвратнопоступательные перемещени поочередно со стыка на каждую кромку разделки плакирующего сло в плоскости, проход щей под углом 10-50° к плоскости стыка.The goal is achieved by welding the main and cladding cladding layers with overlapping sections, while after welding the first section deflects the beam towards the already welded section and informs it cyclically returnable movements alternately from the junction to each edge of the cladding layer cutting at an angle of 10-50 ° to the plane of the joint.

Способ электроннолучевой сварки биметаллов с упрочнителем из титанового сплаза и матрицей из алюминиевого сплава представлен на чертеже.The method of electron beam welding of bimetals with a hardener made of titanium splase and a matrix of aluminum alloy is shown in the drawing.

Кромки матрицы 1 и упрочнител 2 подготавливают под пр мым углом симметрично и собирают встык. Электронный луч 3 устанавливают на оси стыка кромок упрочнител и в этом положении 4 проплавл ют участок титанового сплава. Затем луч отклон ют импульсным магнитным полем по определенному временному закону (пр моугольному , трапецеидальному, треугольному, синусоидальному ) в направлении 5 (в ctopoну уже сваренного участка), т. е. в направлении , обратном перемещению детали под углом к оси стыка кромок упрочнител , на одну из кромок матрицы 6 и наплавл ют ее на сварное соединение (шов) упрочнител 7. Цо истечении необходимого времени электронный луч возвращаетс на ось стыка кромок упрочнител и, вследствие пеThe edges of the matrix 1 and the hardener 2 are prepared symmetrically at a right angle and assembled end to end. The electron beam 3 is mounted on the axis of the joint between the edges of the hardener and in this position 4 a section of the titanium alloy is melted. The beam is then deflected by a pulsed magnetic field according to a certain temporal law (rectangular, trapezoidal, triangular, sinusoidal) in direction 5 (in the center of the already welded section), i.e. in the direction opposite to the movement of the part at an angle to the edge axis of the hardener, on one of the edges of the matrix 6 and weld it to the welded joint (seam) of the hardener 7. After the required time has elapsed, the electron beam returns to the axis of the joint of the hardener edges and, as a result of