SU661135A1 - Positive-displacement hydraulic pump - Google Patents
Positive-displacement hydraulic pumpInfo
- Publication number
- SU661135A1 SU661135A1 SU772447580A SU2447580A SU661135A1 SU 661135 A1 SU661135 A1 SU 661135A1 SU 772447580 A SU772447580 A SU 772447580A SU 2447580 A SU2447580 A SU 2447580A SU 661135 A1 SU661135 A1 SU 661135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- pistons
- hydraulic pump
- pump
- positive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к .машиностроению и предназначено дл использовани в насосах высокого давлени .The invention relates to mechanical engineering and is intended for use in high-pressure pumps.
Известен объемный гидронасос с клапанны .м распределением рабочей жидкости, содержащий корпус с каналами подвода и отвода жидкости, рабочими камерами с порщн ми , контактирующими с паклонны.ми дисками, установленными па концах вала но обе стороны корпуса, в расточках которого нормально к валу расположены плунжеРы I.Known volumetric hydraulic pump with valve .m distribution of the working fluid, comprising a housing with channels for supplying and discharging fluid, working chambers with pressures in contact with paclon disks mounted on the shaft ends but both sides of the housing, in the bores of which the plungers are normally located on the shaft I.
Благодар такому конструктивному исполнению силы давлени , возникающие в рабочей камере при движении поршней навстречу друг другу, т. е. при такте нагнетани , передаютс через поршни наклонным дискам и замыкаютс на валу насоса. Это позвол ет обойтись без при.менени мощных специальных упорных подшипников, упростить конструкцию и повысить надежность насоса.Due to this design, the pressure forces that occur in the working chamber when the pistons move towards each other, i.e. during the injection stroke, are transmitted through the pistons to the inclined disks and are closed on the pump shaft. This eliminates the need for powerful special thrust bearings, simplifies the design and improves the reliability of the pump.
Однако при работе насоса на высокихHowever, when the pump operates at high
давле1Н1 х 200500 кгс/гм- наблюдаетс pressure of 1 x 200500 kgf / gm is observed
заметный прогиб на.мл. что В1,)ет биение внутренних обойм подшипников, на которых он установлен, и биение приводного концаnoticeable deflection on ml. that B1,) em beats the inner race of bearings on which it is installed, and the beating of the drive end
вала. Биение внутренних обойм поднппииков через тела качени передаетс наружным обоймам и крышкам насоса, что вызывает вибрацию и повын1ен 1Й шум насоса и насосной установки. Биение приводного конца вала через соединительное устройство нередаетс на ротор приводного устройства , например электродвигател , что также вызывает вибрацию и HOHbiHieHHiiiii шум, превосход ший шум насоса п насосной установки.shaft. The beating of the inner racks of the sub-platforms through the rolling bodies is transmitted to the outer races and the pump covers, which causes vibration and increases the 1st noise of the pump and the pump unit. The runout of the drive end of the shaft through the coupling device is not transmitted to the rotor of the drive unit, for example an electric motor, which also causes noise and HOHbiHieHHiiiii noise, superior to the noise of the pump and pumping unit.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы гндронасоса 1утем уменьшени ви.брации и шума, вызываемого этой вибрацией.The aim of the invention is to increase the reliability of the pump control by reducing the vibration and noise caused by this vibration.
Указанна цель достигаетс тем, что ii.iynжеры контактируют с валом, препмунлественно через дополнительно установленный подшипник, а рабочие камеры соединены с расточками.This goal is achieved by the fact that the ii. Gears are in contact with the shaft, pre-ammunitionally through the additionally mounted bearing, and the working chambers are connected to the bores.
Такое выполнение устройства устран ет роторные колебани насоса, снижает внбрацию и шум, повьпиает надежность работы.Such an embodiment of the device eliminates the rotor oscillations of the pump, reduces input and noise, and ensures reliable operation.
На чертеже изображен предлагаемый объемньп1 гидронасос, фодольн, разрез.The drawing shows the proposed hydraulic pump 1, podolny, section.
Объемный гидронасос содержит корпус I с каналами подвода 2 отво.ч; 3 жидкостн.The volumetric hydraulic pump comprises a housing I with channels for supplying 2 otvo.ch; 3 liquid
нагнетательный коллектор 4, переднюю крышку 5 с манжетой уплотнени 6, заднюю крышку 7 с подвод щим отверстием 8, вал 9 с установленными на нем по обе стороны корпуса наклонными дисками 10, которые через подшипники 11 опираютс на крышки 5 и 7.discharge manifold 4, front cover 5 with sealing cuff 6, rear cover 7 with inlet 8, shaft 9 with inclined disks 10 mounted on both sides of the housing, which, through bearings 11, rest on covers 5 and 7.
В сквозные осевые цилиндровые расточкиIn through axial cylinder bores
12корпуса 1 установлены поршни 13, сферические торцы которых через подп тники 14 за счет усили пружин 15 контактируют с рабочей поверхностью 16 наклонных дисков 10, а плоские торцы 17 образуют с расточками 12 рабочие камеры 18. Рабочие камеры 18 через всасываюш.ие окна 19 и каналы 2 подвода сообщены с карманами 20, а через каналы 21 нагнетательные клапаны 22 и каналы отвода 3 сообщены с коллектором 4 нагнетани , который имеет отвод щее отверстие 23. Карманы 20 сообщены через картер 24 с подвод щим отверстием 8 в задней крышке 7. Нормально к валу 9 в плоскости, проход щей через оси рабочих камер 18, в корпусе 1 выполнены радиальные расточки 25, в которые установлены плунжеры 26. Плунжеры 26 одним свои.м торцом 27 через подшипник 28 контактируют с валом 9, а другим торцом 29 образуют с расточкой 25 полость 30, св занную с рабочей камерой 18. Полукольца 31 ограничивают осевое перемещение наклонных дисков 10, а шпонки 32 - радиальное перемещение наклонных дисков 10 относительно оси вала 9.12cases 1 are fitted with pistons 13, whose spherical ends through the grommets 14 due to the force of springs 15 contact the working surface of 16 inclined disks 10, and the flat ends 17 form working chambers 18 with bores 12. Working chambers 18 through suction windows 19 and channels 2 inlets communicate with pockets 20, and through channels 21, discharge valves 22 and outlet channels 3 communicate with a discharge manifold 4, which has a discharge opening 23. Pockets 20 communicate with a crankcase 24 with a supply opening 8 in the rear cover 7. Normally to the shaft 9 in the plane passing through the axis of the working chambers 18, radial bores 25 are made in the housing 1, in which plungers 26 are installed. Plungers 26 have one end face 27 through bearing 28 in contact with the shaft 9, and the other end 29 form a cavity 30, b associated with the working chamber 18. Half-rings 31 limit the axial movement of the inclined disks 10, and the keys 32 - the radial movement of the inclined disks 10 relative to the axis of the shaft 9.
Работает объемный гидронасос следующим образо.м.The volumetric hydraulic pump works as follows.
При вращении вала 9 вращаютс наклонные диски 10 и посто нный контакт поршнейWhen the shaft 9 rotates, the inclined discs 10 and the constant contact of the pistons rotate
13через подп тник 14 с рабочими поверхност ми 16 за счет пружин 15 обеспечивает возвратно-поступательное движение поршней 13. Наклонные диски 10 за счет шпонок 32 установлены на валу 9 таким обрйзом, что при осевом вращении обеспечивают перемещение поршней 13, размещенных в одной цилиндровой расточке 12 в противоположных направлени х относительно друг друга, обеспечива увеличение объема рабочих камер 18 при всасывающем ходе и изменение их при нагнетательном ходе.13 through the follower 14 with the working surfaces 16 by means of the springs 15 provides for the reciprocating movement of the pistons 13. The inclined disks 10 due to the keys 32 are mounted on the shaft 9 in such a way that, when axially rotated, they move the pistons 13 placed in one cylinder bore 12 in opposite directions relative to each other, providing an increase in the volume of the working chambers 18 during the suction course and their change during the injection course.
При всасывающем ходе, когда поршни 13 движутс на увеличение объема рабочих камер 18, в них создаетс разрежение и при открытии торцами 17 поршней 13 всасываюпдих окоп 9 рабоча жидкость через картер 24, через карманы 20 по каналам 2 подвода заполн ет рабочие камеры 18. При обратном движении поршней 13, вначале закрываютс всасывающие окна 19 торцами 17 поршней 13, а затем жидкость вытесн етс по каналам 21 через нагнетательные клапаны 22 в канал 3 отвода и попадает в коллектор 4 нагнетани .At the suction stroke, when the pistons 13 move to increase the volume of the working chambers 18, a vacuum is created in them and when the ends 17 of the pistons 13 are opened at the suction side of the trench 9, the working fluid through the crankcase 24 fills the working chambers 18 through the supply channels 2. the movement of the pistons 13, the suction ports 19 are first closed by the ends 17 of the pistons 13, and then the liquid is pushed through the channels 21 through the discharge valves 22 into the discharge channel 3 and into the discharge manifold 4.
Как при всасывающем ходе, так и при нагнетательном ходе рабоча жидкость попадает в полость 30 и воздействует на торец 29 плунжера 26.Both with the suction stroke and with the injection stroke, the working fluid enters the cavity 30 and acts on the end 29 of the plunger 26.
При всасывающем ходе разрежение вAt the suction course the vacuum in
рабочей камере 18 и полости 30 достигает значений 0,2...-0,5 кгс/см и из-за своей незначительности существенного вли ни на деформацию вала 9 насоса не оказывает.The working chamber 18 and the cavity 30 reaches values of 0.2 ...- 0.5 kgf / cm and, due to its insignificance, does not significantly affect the deformation of the pump shaft 9.
При нагнетательном ходе в рабочей камере 18 и полости 30 может создаватьс давление 500 кгс/см, которое, действу на торцы 17 поршней 13, передаетс наклонны.м дискам 10 и стремитс изогнуть вал 9. Это же давление, действу на торец 29 плунжера 26, стремитс через подщипник 28 изогнуть вал 9 в обратном направлении и полностью или же частично компенсирует прогиб вала 9 от сил, действующих на порщни 13, в зависимости от выбранного диаметра плунжера 26, который определ ют из услови необходимой компенсации.During the injection stroke, a pressure of 500 kgf / cm can be created in the working chamber 18 and the cavity 30, which, acting on the ends 17 of the pistons 13, is transmitted to inclined disks 10 and tends to bend the shaft 9. The same pressure, acting on the end 29 of the plunger 26, it tends through the support 28 to bend the shaft 9 in the opposite direction and fully or partially compensates for the deflection of the shaft 9 from the forces acting on the ground 13, depending on the selected diameter of the plunger 26, which is determined from the conditions of the necessary compensation.
Таким образом, изгиб вала 9 от сил давлени в рабочих ка.мерах 18, действующих на торцы 17 поршней 13, и вызывающих биение внутренних обой.м подщипников и биение приводного конца вала 9 при соответствующем выборе диаметра плунжера 26Thus, the bending of the shaft 9 from the pressure forces in the working meters 18, acting on the ends 17 of the pistons 13, and causing the inner beats to cause beats and the beating of the drive end of the shaft 9 with an appropriate choice of the diameter of the plunger 26
может обеспечить компенсацию колебаний в заданном направлении и с необходимой ам.плитудой и почти полностью исключить влени , вызывающие повышенную виброактивность и шум аксиально-пор1пневых насосов с оппозитным раз.мещением качающих узлов на общем валу.can provide compensation for oscillations in a given direction and with the required amplitude and almost completely eliminate phenomena that cause increased vibroactivity and noise of axial-pneumatic pumps with opposed displacement of pumping units on a common shaft.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772447580A SU661135A1 (en) | 1977-01-26 | 1977-01-26 | Positive-displacement hydraulic pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772447580A SU661135A1 (en) | 1977-01-26 | 1977-01-26 | Positive-displacement hydraulic pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU661135A1 true SU661135A1 (en) | 1979-05-05 |
Family
ID=20693632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772447580A SU661135A1 (en) | 1977-01-26 | 1977-01-26 | Positive-displacement hydraulic pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU661135A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022172099A1 (en) * | 2021-02-11 | 2022-08-18 | Mixtron S.R.L. | Axial pump with inclined plate |
-
1977
- 1977-01-26 SU SU772447580A patent/SU661135A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022172099A1 (en) * | 2021-02-11 | 2022-08-18 | Mixtron S.R.L. | Axial pump with inclined plate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3319575A (en) | Piston | |
US3811805A (en) | Hydrodynamic thrust bearing arrangement for rotary screw compressor | |
US3472170A (en) | High pressure gear pump or motor with compensation for play and wear | |
US3796526A (en) | Screw compressor | |
US3498227A (en) | Axial plunger pump | |
US3175510A (en) | Variable displacement pump | |
AU731955B2 (en) | Scroll vacuum pump | |
CA2082038A1 (en) | Electric motor driven hydraulic apparatus with an integrated pump | |
CA1054854A (en) | Bent axis pumps and motors | |
KR100304490B1 (en) | Improved single stage compressor to eliminate unbalance of drive shaft | |
KR100552597B1 (en) | Volumetric rotary pump | |
US4520712A (en) | Axial piston machine having a sealed bearing box | |
US5085127A (en) | Cavitation resistant hydraulic cylinder block porting faces | |
SU661135A1 (en) | Positive-displacement hydraulic pump | |
US3292551A (en) | Gear pump or motor | |
EP0234631B1 (en) | Hydromotor | |
US4219314A (en) | Rolling piston rotary compressor | |
US4489642A (en) | Method and apparatus for reducing operating noise in axial piston pumps and motors | |
EP1880109B1 (en) | Rotor sliding-vane machine | |
US2952215A (en) | Variable delivery high speed and pressure vane pump | |
US7479001B2 (en) | Rotor sliding-vane machine with adaptive rotor | |
CN114320905A (en) | Scroll compressor structure | |
EP0018216B1 (en) | Reversible gear pump or motor and diverter plates therefor | |
USRE26519E (en) | Variable displacement pump | |
US5452646A (en) | Hydrostatic motor with axial thrust offset |