SU660950A1

SU660950A1 - Electric insulating glass

Info

Publication number: SU660950A1
Application number: SU772540057A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Безродный; Галина Николаевна Федорова; Георгий Алексеевич Комлев; Мария Гургеновна Полякова; Галина Николаевна Курнавина; Антонина Сергеевна Кудышкина
Original assignee: Владимирский политехнический институт
Priority date: 1977-11-03
Filing date: 1977-11-03
Publication date: 1979-05-05

Description

1one

Изобретение предназначено дл изготовлени изол торов, и может быть широко использовано в стекольной промышленности.The invention is intended for the manufacture of insulators, and can be widely used in the glass industry.

Известно стекло дл высоковольтных изол торов, включающее, вес.%;Known glass for high-voltage insulators, including, wt.%;

36-50 36-50

Si02 3-20 Si02 3-20

МпО 0,5-11 MPO 0.5-11

СаО 5-39 CaO 5-39

SrO 1-30 SrO 1-30

ВаО 0,1-5 BaO 0.1-5

МдО 1-15MDO 1-15

AejOAejo

1-10 1.1-10 1.

2°2 °

Указанное стекло имеет высокую химическую стойкость и хорошие варочные и выработочные свойства, KTPs 64-10- , Cg-p 200С 14,3The specified glass has high chemical resistance and good cooking and working properties, KTPs 64-10-, Cg-p 200С 14.3

Наиболее близким к изоб Зётгению по составу вл етс стекло дл высковольтных изол торов, включающее, вес.%:The closest to the image Zyotgeny composition is glass for high-voltage insulators, including, wt.%:

55-61 10-15 15-20 1-2 3-7 5-9 0,5-155-61 10-15 15-20 1-2 3-7 5-9 0.5-1

Недостатком этого стекла вл етс многокомпонентность, дефицитность сырьевых материалов (стронциевого), наличие .летучего и вредного компонента (фторсодержащее), а также отсутствие оптимальности в физико-химических свойствах. Так, ,25 х С/ удельное объемное сопротивление 3,15 10° ом.см, The disadvantage of this glass is the multicomponent, the scarcity of raw materials (strontium), the presence of a volatile and harmful component (fluorine-containing), as well as the lack of optimality in the physicochemical properties. So, 25 x C / specific volume resistance 3.15 10 ° ohm sm,

0 диэлектрические потери - 0,011, электрическа прочность - 21,3 кв.мм.0 dielectric loss - 0.011, electrical strength - 21.3 sq. Mm.

Целью изобретени вл етс понижение коэффицента термического расширени и улучшение диэлектрических The aim of the invention is to reduce the coefficient of thermal expansion and improve dielectric.

5 характеристик.5 characteristics.

Это достигаетс тем, что электроизол ционное стекло, включающее SiOgfAegOj СаО, Mgro, МпО дополнительно содержит Sn OQ при следую0 щем соотношении компонентов,в вес.%:This is achieved by the fact that electrically insulating glass, including SiOgfAegOj CaO, Mgro, MpO, additionally contains Sn OQ at the following ratio of components, in wt.%:

42,8-54,2 42.8-54.2

SiOj 5,8-8,7SiOj 5.8-8.7

AEgOAEgO

24,0-30,2 24.0-30.2

СаО 3,0-7,0 CaO 3.0-7.0

MgOMgO

5 2,2-5,8 5 2.2-5.8

MnD 4,4-6,4MnD 4.4-6.4

SnOoSnoo

Исключение из состава дефицитного стронциевого сырь и фторсодержашей Exclusion from the composition of scarce strontium raw materials and fluorine-containing

30 компоненты позвол ет улучшить техниi ко-экономические показатели. Летучее и вредное в промышленном отношений фторсодержащее сырье снижает срок службы стекловаренной печи, ухудшает услови труда и отравл ет окружающую среду. Введение двуокиси олова в состав стекла снижает коэффициент термического расширени ,что позвол ет вести процесс закалки стеклоизделий. Неизменность геометрических размеров образцов повышает технологичность предлагаемого состава. По электрическим характерис тикам описываемый состав стекла при .надлежит к оптимальному. Изобретение по сн етс следующими конкретными примерами Оптимальный состав содержит следующие компоненты ;В следующем соотношении , Bec.%:Si02 - 44,2, СаО 30 ,2, МпО - 5,4, Ае20э-8,6, SnOo 6 ,4, М(ГО - 5,2.. Результаты сравнени технологических и физико-химических свойств составов стекол сведены в таблицу .30 components allows to improve technical and co-economic indicators. Volatile and harmful industrial-grade fluoride-containing raw materials reduce the service life of a glass-melting furnace, impair labor conditions and poison the environment. The introduction of tin dioxide into the glass composition reduces the coefficient of thermal expansion, which allows for the process of quenching glassware. The constancy of the geometric dimensions of the samples improves the manufacturability of the proposed composition. According to the electrical characteristics, the described glass composition belongs to the optimal one. The invention is illustrated by the following specific examples. The optimal composition contains the following components; In the following ratio, Bec.%: Si02 - 44.2, CaO 30, 2, MpO - 5.4, Ae20e-8.6, SnOo 6, 4, M (GO - 5.2. The results of the comparison of the technological and physicochemical properties of the glass compositions are tabulated.

1480-1470+10 1. Температура варки, С 15001480-1470 + 10 1. Cooking temperature, C 1500

2. Температура разм гчени ,°С2. Temperature softening, ° С

740 730 720740,730,720

1 1eleven

58,25 52,4 50,1 56,7 5658.25 52.4 50.1 56.7 56

10,5 12,0 11,310.5 12.0 11.3

110110

, электрическа , electric

21,3 50,2 43,1 прочность, кВ21.3 50.2 43.1 strength, kV

740 740740 740

1 1eleven

10,8 11,410.8 11.4

10ten

1212

40,5 42,4 1470+10 1470 1470 40.5 42.4 1470 + 10 1470 1470