SU660105A1 - Ring magnetic core cutting device - Google Patents
Ring magnetic core cutting deviceInfo
- Publication number
- SU660105A1 SU660105A1 SU762409187A SU2409187A SU660105A1 SU 660105 A1 SU660105 A1 SU 660105A1 SU 762409187 A SU762409187 A SU 762409187A SU 2409187 A SU2409187 A SU 2409187A SU 660105 A1 SU660105 A1 SU 660105A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- mandrel
- magnetic cores
- magnetic core
- cutting device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени витых разрезных ленточных сердечников и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности.The invention relates to process equipment for the manufacture of twisted split ribbon cores and can be used in the electrical and radio industries.
Известно устройство дл разрезки кольцевых магнитопроводов, содержащее механизм резки с режущим диском, узел фиксации и зажима магнитопроводов и механизм запрессовки оиравки в окно магнитопроводаA device for cutting annular magnetic cores, comprising a cutting mechanism with a cutting disk, a fixing and clamping unit of magnetic cores, and a pressing mechanism for inserting into a magnetic core window are known.
10.ten.
Однако известное устройство не быть использовано дл разрезки кольцевых магнитопроводов больщих габаритов, изготовленных из ленточной электротехнической стали, вследствие расщенлени витков магнитопроводов при фиксации их посто нной оправкой, размеры которой отличаютс от размеров впутреннего окна магнитопровода.However, the known device should not be used for cutting annular magnetic cores of large dimensions, made of electrical electrical steel strip, due to the expansion of the turns of the magnetic cores while fixing them with a fixed mandrel, the dimensions of which differ from the dimensions of the internal magnetic core window.
Целью изобретени вл етс повыщение качества разрезки магнитопроводов.The aim of the invention is to improve the quality of cutting the magnetic cores.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство содержит оправку, выполненную в виде двух губок, упруго св занных между собой и установленных на кронщтейне, св занном с приводом, а узел фиксации магнитопроводов выполнен в виде двух жестких упоров, расположенных иод углом к оправке .The goal is achieved by the fact that the device contains a mandrel made in the form of two jaws, elastically connected to each other and mounted on a brace connected to the drive, and the fixing unit of the magnetic conductors is made in the form of two rigid stops arranged iodine angle to the mandrel.
На фиг. 1 изображено устройство, видFIG. 1 shows the device, view
сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 изображен механизм разжимной оправки; на фиг. 4 - вид сбоку на фиг. 3.from the side; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows the mechanism for expanding mandrel; in fig. 4 is a side view of FIG. 3
Устройство дл разрезки кольцевых магнитопроводов содержит станину 1, на которой установлено коромысло 2 с цилиндром 3 подъема и опускани , электродвигатель 4, блок 5 резки, на котором закреплены механизмы 6 залсима, механизм 7 поджима, механизм 8 разжимной онравки с двум регулируемыми упорами 9, механизм 10 подачи и направл ющие И, механизм 12 компенсации износа круга.The device for cutting the annular magnetic cores comprises a frame 1, on which a yoke 2 with a cylinder 3 raising and lowering is installed, an electric motor 4, a cutting unit 5 on which the lance mechanism 6, the pressing mechanism 7, the expanding mechanism 8 with two adjustable stops 9, 10 feeds and guides AND, wheel wear compensation mechanism 12.
Внутри станины размещено гидрооборудование и электрооборудование. Механизм подачи и очистки охлаждающей жидкости размещен р дом со станиной.Inside the frame is located hydraulic equipment and electrical equipment. A coolant supply and purification mechanism is located adjacent to the bed.
Коромысло 2 одним концом закреплено на оси в подщииниках качени на станине. На коромысле размещен щпиндель 13, на котором закреплен режущий диск 14, замкнутый в кожух 15 охлаждени . Шпиндель 13 соединен с электродвигателем 4 (фиг. 2), установленном на станине плоскозубчатой ременной передачей 16. Механизм разжимной оправки 8 содерл ит качающийс гидравлический цилиндр 17 (фиг. 3), закрепленный щарнирно на блоке 5 резки (фиг. 1).The yoke 2 is fixed at one end to the axis in the rolling beds on the frame. The yoke 13 is placed on the yoke, on which the cutting disk 14 is fixed, which is closed in the cooling jacket 15. The spindle 13 is connected to an electric motor 4 (Fig. 2) mounted on a bed with a flat-gear belt transmission 16. The mechanism of the expanding mandrel 8 contains a swiveling hydraulic cylinder 17 (Fig. 3) fixed hingedly on the cutting unit 5 (Fig. 1).
На щтоке гидроцилиндра 17 закреплен кронщтейн 18 с двум фасками и двум роликами 19 (фиг. 4), -дсржнвающими иа себе пружинами 20 две пары губок 21, имеющих возможность разжиматьс при перемещении кронштейна 18 относительно губок 21 при соприкосновении последних с регулируемыми упорами 9 (фиг. 1 и 2).A bracket 18 with two chamfers and two rollers 19 (Fig. 4) is fixed to the cylinder of the hydraulic cylinder 17; 1 and 2).
Устройство работает следующим образом. Магнитопроводы 22 без оправок (фиг. 2) поступают с пресса выпрессовки в зону действи механизма 10 подачи, откуда механизмом подачи 10 проталкиваютс в зону резани на 1-3 мм дальше нужного положени . Подаетс команда на движение вверх механизму 8 разжимной оправки, размер h которой на 0,2-0,5 м.м меньше размера внутреннего окна магнитопровода по длине (фиг. 3), а размер С (фиг. 4) на 2-3 мм меньше размера внутреннего окна магнитопровода по ширине (по плоскости резани ).The device works as follows. The magnetic cores 22 without mandrels (Fig. 2) enter from the extrusion press into the zone of action of the feed mechanism 10, from where the feed mechanism 10 pushes into the cutting zone 1-3 mm beyond the desired position. A command is given to move upward the mechanism 8 of the expanding mandrel, the size h of which is 0.2-0.5 m. Smaller than the size of the inner window of the magnetic circuit along the length (Fig. 3), and size C (Fig. 4) is 2-3 mm. less than the size of the inner window of the magnetic circuit in width (along the cutting plane).
При движении оправки вверх магнитопровод захватываетс фаской кронштейна 18 (фиг. 3) за внутреннее окно и перемешаетс назад до тех пор, пока оправка войдет в окно магнитопровода. При выходе оправки из окна магнитопровода губки 21 касаютс упоров 9 (фиг. 1 и 2), и при дальнейшем движении оправка разжимаетс , выбира полностью зазор между губками и внутренним окном магнитопровода. Диаметр гидроцилиндра разжимной оправки ограничен, и усилие разжима регулируетс давлением масла в гидросистеме, поэтому при разжиме оправки не происходит существенной деформации магнитонровода. Механизм 6 зажима и механизм 7 поджима (фиг. 1) зажимают магнитопровод 22 с противоположных стсроп, а так как они расположены наклонно, то npii нх действии возникает усилие, прижимающее магнитопровод вниз к горизонтальным направл ющим 11.As the mandrel moves upward, the magnetic core is caught by the chamfer of the bracket 18 (Fig. 3) behind the inner window and shuffles back until the mandrel enters the magnetic core window. When the mandrel exits the window of the magnetic circuit, the sponge 21 contacts the stops 9 (FIGS. 1 and 2), and upon further movement the mandrel expands, completely selecting the gap between the jaws and the internal window of the magnetic circuit. The diameter of the expanding mandrel hydraulic cylinder is limited, and the expanding force is controlled by the oil pressure in the hydraulic system, therefore, when unclamping the mandrel, there is no significant deformation of the magnetic core. The clamping mechanism 6 and the pressing mechanism 7 (Fig. 1) clamp the magnetic circuit 22 from opposite strings, and since they are inclined, then npii nx action creates a force that presses the magnetic circuit down to the horizontal guides 11.
Коромысло 2 с режущим диском 14 в кожухе 15 охлаждени опускаетс вниз, разреза магнитопровод. Разрезав магнитопровод , диск 13 поднимаетс вверх. МеханизмыThe yoke 2 with the cutting disk 14 in the cooling jacket 15 is lowered downwards, the magnetic core is cut. Cutting the magnetic circuit, the disk 13 rises. Mechanisms
6 зажима, 7 поджима и механизм 8 разжимной оправки отход т в исходное положение . Механизм 10 подачи (фиг. 2) подает в зону резани следующий магпитопровод 22, выталкива дальше по горизонтальным6 clamps, 7 presses and an expanding mandrel mechanism 8 move to their original position. The feed mechanism 10 (Fig. 2) feeds the next magpit line 22 to the cutting zone, pushing further along the horizontal
направл юш.им 11 разрезанный магнитопровод .Directed Yush.im 11 cut magnetic circuit.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762409187A SU660105A1 (en) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Ring magnetic core cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762409187A SU660105A1 (en) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Ring magnetic core cutting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU660105A1 true SU660105A1 (en) | 1979-04-30 |
Family
ID=20678765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762409187A SU660105A1 (en) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Ring magnetic core cutting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU660105A1 (en) |
-
1976
- 1976-10-04 SU SU762409187A patent/SU660105A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1588273A3 (en) | Apparatus for feeding strip material | |
US5322112A (en) | Casting-thickness variable mold for continuous casting | |
SU660105A1 (en) | Ring magnetic core cutting device | |
GB1340557A (en) | ||
CN111524663B (en) | Sheath removing device for recycling mining insulating old cable | |
SU1073810A2 (en) | Apparatus for cutting ring-shaped magnetic circuits | |
SU1148683A1 (en) | Arrangement for sequential bending of rings | |
SU751530A2 (en) | Broaching machine support | |
SU632452A2 (en) | Conveyer screw coiling apparatus | |
CN220128200U (en) | Workpiece surface machining equipment | |
CN220838926U (en) | Material cutting equipment for transformer core | |
CN221320062U (en) | Carburizing processing material feeding unit | |
CN219987378U (en) | Positioning mechanism of cable sheath production machine | |
SU963786A1 (en) | Electric dischharge machine | |
SU900373A1 (en) | Device for transportation of electric machine winding section set | |
SU804076A2 (en) | Sheet bending roll-type machine | |
SU924797A1 (en) | Device for moulding planar winding for electric machine flat armature | |
SU858982A1 (en) | Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod | |
SU1742875A2 (en) | Semiautomatic machine for tooling ends of twisted tape cutting magnetic circuits | |
US4081003A (en) | Machine for winding continuous electric windings | |
SU692009A1 (en) | Machine for the application of casing tape insulation to windings of electric machines | |
SU1362528A1 (en) | Reel block for strip rolling mill | |
RU2148462C1 (en) | Apparatus for double-end electric upsetting | |
SU1093430A2 (en) | Re-adjustable jig | |
SU1196164A2 (en) | Continuous milling apparatus |