SU659523A1 - Method of obtaining sulphated commercial carbon - Google Patents
Method of obtaining sulphated commercial carbonInfo
- Publication number
- SU659523A1 SU659523A1 SU762313876A SU2313876A SU659523A1 SU 659523 A1 SU659523 A1 SU 659523A1 SU 762313876 A SU762313876 A SU 762313876A SU 2313876 A SU2313876 A SU 2313876A SU 659523 A1 SU659523 A1 SU 659523A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon
- paint
- weight
- commercial carbon
- carbon black
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области 1 получени пигментов дл типографских красок, в частности к способу получени сульфированного технического углерода .This invention relates to the field of pigment production for printing inks, in particular, to a process for producing sulphated carbon black.
Известен способ получени сульфированного технического углерода обработкой технического углерода в водной среде при 20-80°С сульфирующим аген-. том,в качестве которого используют серную кислоту или окислы серы,с последующим выделением целевого продукта фильтрацией и декантацией 1.A known method for producing sulfonated carbon black by treating carbon black in an aqueous medium at 20-80 ° C with a sulphating agent. volume, which is used as sulfuric acid or sulfur oxides, followed by separation of the target product by filtration and decantation 1.
Однако типографска краска,получен ,на на основе сульфированного угле- рода, имеет низкую устойчивость к растворител м , дает значительное пылёние И неглубокий синий оттенок. Дл придани синего оттенка в типографские краски ввод т синие красители,раство-« римые в св зующем. После печати на бумаге происходит расслаивание красителей и углерода, что приводит к по влению синего ореола вокруг черных печатных знаков на лицевой и оборотной стороне бумаги,However, the printing ink obtained on the basis of sulfonated carbon has a low resistance to solvents, gives considerable dusting and a shallow blue tint. In order to impart a blue tint, blue dyes, dissolved in a binder, are introduced into the inks. After printing on paper, delamination of dyes and carbon occurs, which leads to the appearance of a blue halo around black characters on the front and back of the paper,
С целью повышени прочности окраски к растворител м, снижени пылени краски и углублени ее оттенка,предлагаетс в качестве сульфирующего агента 30In order to increase the color fastness to solvents, reduce the dusting of the paint and deepen its shade, it is proposed as a sulphating agent 30
использовать кислотный рко-синий антрахиноновый краситель в количестве 0,6-1,2 вес. по отношению к углероду.use acidic bright blue anthraquinone dye in the amount of 0.6-1.2 wt. in relation to carbon.
Способ состоит в том, что технический углерод обрабатывгиот кислотным рко-синим антрахиноновым красителем в водной среде при 20 с последующим выделением целевого продукта фильтрацией и декантацией. При этом вводить дополнительный краситель в состав черных красок излишне, а это улучшает сачество печатных оттисков.The method consists in the fact that technical carbon is treated with an acid bright blue anthraquinone dye in an aqueous medium at 20, followed by isolation of the target product by filtration and decantation. At the same time, it is unnecessary to introduce additional dye into the composition of black paints, and this improves the quality of printed impressions.
II р и м е р 1. В горизонтальный смеситель с двум образными лопаст ми помещают 138 вес.ч. высокодисперсного технического углерода ПМН-130 добавл ют 340 вес.ч. 0,5%-ного водного раствора кислотного рко-синего антрахинонового красител и перемешивают при 80°С 30 мин. Затем суспензию фильтруют через бумажный фильтр и технический углерод декантируют гор чей водой. Фильтрат и декантрат прозрачные Содержимое фильтра сушат при 2-3 ч в вакуук4-сушильном шкафу до остаточной влажности 0,8-1%.II p and me R 1. In a horizontal mixer with two shaped blades, 138 parts by weight are placed. 340 part by weight of highly dispersed carbon black PMN-130. 0.5% aqueous solution of acid bright blue anthraquinone dye and stirred at 80 ° C for 30 minutes. Then the suspension is filtered through a paper filter and carbon black is decanted with hot water. The filtrate and decantrate are transparent. The contents of the filter are dried at 2-3 hours in a vacuum 4-oven to a residual moisture content of 0.8-1%.
Пример 2.В горизонтальный смеситель с двум 2 - образными ло|Паст ми помещают 196 вес.ч. средне .цисперсного технического углерода даг-105 А, добавл ют 250 вес.ч. 0,5%-ного водного раствора кислотного рко-синего антрахинонового краси тел и перемешивают при 40°С 45 мин. Затем отдел ют водную фазу смесью 60 вес.ч. иэофталевого алк1ща, 24 вес.ч отбельного льн ного масла и 150 вес. лака на основе 40%-ного раствЪра цик локаучука в парафиновом углеводороде (фракци 2бО-290С) . После слива отделившейс бесцветной водной фаз;. вы паривают остаток ее при 100°С до содержани влаги до 2% в течение 1,5 ч Затем ввод т 210 вес.т. лака на осно ве 30%-ного раствора фенол-формаль 1егидной смолы в смеси парафинового углеводорода (фракци 260-290С) и льн ного масла в соотношении 1:2, 24 вес.ч. парафиновой углеводородной фракции 260-290с, 3 вес.ч. нафтенатно-кобальтового и 3 вес.ч. нафтенатно-свинцового сиккативов. После перемешивани в течение 30 мин красочную композицию перетирают на трехвалковой краскотерочной машине 2 раза и контро лируют качество краски-. - . Образцы сухого технического углерода и черной краски с синим оттенком испытывали на устойчивость к химическим реагентам: воды, сол ной кислоты, едкого натра, этилового спирта. Результаты испытаний приведены в табл.) В табл.2 даны рецептуры красок. В табл.3 представлены печатно-техиологические и прочностные свойства оттисков с толщиной красочного сло 2 мкм на пористой газетной бумаге Балахиинского ЦБК, полученные в стандартных услови х на пробопечатном аппарате ИГТ. Таким образом, предлагаемый способ сульфировани углерода значительно улучшает свойства получаемого пигмента . Прочностные показатели отдельно красител кислотного рко-синего антрахинонового ниже, чем у сульфированного им углерода, и составл ют по устойчивости к растворител м 4 балла. Измерени на денситометре показали , что средн оптическа плотность оттиска, изготовленного на мелованной бумаге фирмы Шепель Дарбьэ с толщиной красочного сло 2,0 мкм краской На основе технического углерода ДМГ-105 А, не обработанного 0,5%-ным водным раствором кислотного рко-синего антрахинонового красител , равна 1,45ед.плотн.Средн оптическа плотность оттиска, изготовленного на мелованной бумаге фирмы Шапель с толщиной красочного сло 2,0 мкм краской на основе технического углерода даг-105 А, обработанного 0,5%-ным- водным раствором кислотного рко-синего антрахинонового красител , равна 1,96 ед.плотн., что подтверждает значительное углубление черного цвета. Внедрение сульфированного технического углерода только в газетных красках дл высокоскоростной печати высоким способом дает экономический эффект около 1 млн.руб. на 10 тыс.т краски. ТаблицаExample 2. In a horizontal mixer with two 2-shaped lo-pastes, 196 parts by weight are placed. medium carbon black carbon Dag-105 A, add 250 weight.h. A 0.5% aqueous solution of acid bright blue anthraquinone dyes and stirred at 40 ° C for 45 min. The aqueous phase is then separated with a mixture of 60 parts by weight. eophthalic acid, 24 weight.hour bleaching linseed oil and 150 weight. lacquer based on 40% solution of lokauch cycle in paraffin hydrocarbon (fraction 2B-290C). After draining, the colorless aqueous phases separated; parry the residue at 100 ° C to a moisture content of up to 2% for 1.5 hours. Then 210 ppm are added. lacquer on the basis of a 30% aqueous solution of phenol-formal 1-resin in a mixture of paraffin hydrocarbon (fraction 260-290С) and linseed oil in a ratio of 1: 2, 24 weight parts. paraffin hydrocarbon fraction 260-290s, 3 weight.h. naphthenate-cobalt and 3 weight.h. naphthenate-lead driers. After stirring for 30 minutes, the color composition is ground on a three-roll paint-and-brushing machine 2 times and the quality of the paint is monitored. -. Samples of dry black carbon and black paint with a blue tint were tested for resistance to chemical reagents: water, hydrochloric acid, caustic soda, ethyl alcohol. The test results are shown in Table. Table 2 gives the formulations of paints. Table 3 presents the printing-techiological and strength properties of prints with an ink thickness of 2 microns on porous newsprint paper of the Balakhiinsk Pulp and Paper Mill, obtained under standard conditions on an IGT sampler. Thus, the proposed carbon sulphurization process significantly improves the properties of the resulting pigment. The strength characteristics of the separately dyed acid bright blue anthraquinone dye are lower than those of sulphurized carbon, and are 4 points for resistance to solvents. Measurements on a densitometer showed that the average optical density of an imprint produced on Shepel Darbye’s coated paper with an ink thickness of 2.0 μm was based on DMG-105 A carbon black that was not treated with a 0.5% aqueous solution of a bright bright blue anthraquinone dye, equal to 1.45 units of density. The average optical density of the imprint made on coated paper of the Chapelle company with 2.0 µm thick ink layer based on carbon black dag-105 A, treated with 0.5% aqueous ki solution lotnogo bright blue anthraquinone dye, is 1.96 ed.plotn., which confirms the significant deepening black. The introduction of sulfonated carbon black only in newspaper inks for high-speed printing in a high way gives an economic effect of about 1 million rubles. 10 thousand tons of paint. Table
Высокодисперсный технический углерод ПМН-130, обработанный 0,5%-ным водным раствором кислотного рко-синего антрахинонового красител Highly dispersed carbon black PMN-130 treated with a 0.5% aqueous solution of an acid bright blue anthraquinone dye
Краска по примеру 2Paint in example 2
Компоненты Components
№ 1 на исходкраски ном углеролеNo. 1 on the outcome of carbon carbon paint
Технический углеродCarbon black
даг-105 АDag-105 A
Технический углерод ПМ-30 вTechnical carbon PM-30 in
Олеат индулинаInduin oleate
Минеральное масло ПС-28PS-28 mineral oil
Цилиндровое масло МП-12MP-12 cylinder oil
Индустриальное масл ИС-45 Примечание: Industrial oil IS-45 Note:
Печатно-технологические свойства оттисковPrinted and technological properties of prints
Крас ща сила, %Beautiful power,%
Степень синего оттенка, %The degree of blue color,%
Средн оптическа плотность (ед.оптич.плотности)Optical density (optical density)
Степень пылени краски (ед.оптич.плотности)The degree of dusting paint (units of optical density)
Плотность оттисков к воздействию химических реактивов (баллы )Imprint density to the effects of chemical reagents (points)
Таблица2Table 2
КраскаPaint
№ 3 на углероде , модифицированном рко-синим антрахиноновым красителемNo. 3 on carbon modified with a bright blue anthraquinone dye
15,015.0
15,015.0
21,0 21.0
21,0 54,0 54,0 10,0 10,021.0 54.0 54.0 10.0 10.0
ТаблицаЗ КраскаTable Paint
№ 1 Г JJ 2 № 3No. 1 JJ 2 No. 3
100,0 105,0 110,0 100,0 103,0 108,0100.0 105.0 110.0 100.0 103.0 108.0
0,96 . 0,98 I,02, 0,45 0,3.0 0,20 В краску №1 технический углерод ПМ-30 В введен дл уменьшени пыпени . Сульфированный углерод имеет малую степень пылени .0.96. 0.98 I, 02, 0.45 0.3.0 0.20 V paint No. 1 PM-30 V technical carbon was introduced to reduce dusting. Sulfonated carbon has a low degree of dusting.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762313876A SU659523A1 (en) | 1976-01-13 | 1976-01-13 | Method of obtaining sulphated commercial carbon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762313876A SU659523A1 (en) | 1976-01-13 | 1976-01-13 | Method of obtaining sulphated commercial carbon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU659523A1 true SU659523A1 (en) | 1979-04-30 |
Family
ID=20645475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762313876A SU659523A1 (en) | 1976-01-13 | 1976-01-13 | Method of obtaining sulphated commercial carbon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU659523A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996018695A1 (en) * | 1994-12-15 | 1996-06-20 | Cabot Corporation | Ink jet ink formulations containing modified carbon products |
-
1976
- 1976-01-13 SU SU762313876A patent/SU659523A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996018695A1 (en) * | 1994-12-15 | 1996-06-20 | Cabot Corporation | Ink jet ink formulations containing modified carbon products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3624198C2 (en) | ||
DE2355758C2 (en) | Process for the production of fined carbon black | |
DE2824816C3 (en) | Transfer dye | |
CN114574029A (en) | High-strength permeable ink and application thereof in digital printing | |
US2305379A (en) | Pigment powder and process of preparing the same | |
SU659523A1 (en) | Method of obtaining sulphated commercial carbon | |
US4323396A (en) | Process for the preparation of pigment formulations and their use | |
US2384579A (en) | Iron pigments | |
DE2540739C2 (en) | Process for converting a vat coloring material into a pigment form | |
DE2824815C3 (en) | Transfer dye | |
GB1479322A (en) | Monoazo pigments process for their preparation and their use | |
US4321094A (en) | News ink | |
US2118431A (en) | Art of coloring and marking materials | |
Bredereck et al. | Fixing of ink dyes as a basis for restoration and preservation techniques in archives | |
US2772984A (en) | Pigment | |
SU493982A3 (en) | Printing ink | |
US2200069A (en) | Spirit printing inks and process of making same | |
SU681083A1 (en) | Process for the preparation of modified organic pigments | |
DE956491C (en) | Process for the production of pigment dyes | |
DE509539C (en) | Process for the production of colored nitrocellulose lacquer solutions | |
DE1264386B (en) | Process for dyeing or printing polyester fibers | |
US2752255A (en) | Crystal violet composition | |
DE2059675A1 (en) | Process for improving the application properties of a disazo pigment | |
US2155103A (en) | Manufacture of printing inks | |
US4340431A (en) | Pigment flushing |