SU659458A1

SU659458A1 - Apparatus for dispensing produce into containers

Info

Publication number: SU659458A1
Application number: SU772466826A
Authority: SU
Inventors: Гарри Иосифович Явич; Александр Львович Бобров
Priority date: 1977-03-21
Filing date: 1977-03-21
Publication date: 1979-04-30

Description

(на чертеже не показаны) в опоре 13, установленной на станине 14.(not shown) in the support 13 mounted on the frame 14.

Прнвод выполнен в виде эксцентрика, содержащего вал 15 и шатун 16, при этом вал 15 соединен с цилиндрическим бункером 1, а шатун 16 - с коническим бункером 4.Prnvod made in the form of an eccentric containing the shaft 15 and the rod 16, while the shaft 15 is connected with a cylindrical hopper 1, and the connecting rod 16 with a conical hopper 4.

Эксцентрик св зан с электродвигателем 17 через клиноременную передачу 18.The eccentric is coupled to the motor 17 via the V-belt drive 18.

Механизм дл взвешивани имеет циферблатные весы, на грузовой площадке которых укреплен бункер 19 с шибером 20. На шкале весов укренлены датчики 21, 22 и 23, взаимодействующие со стрелкой и предназначенные соответственно дл опорожнени бункера 19, фиксации нижнего и верхнего пределов заданной дозы продукта .The weighing mechanism has a dial scale, on the cargo area of which a bunker 19 with gate 20 is fixed. On the scale of scales are sensors 21, 22 and 23 that interact with the arrow and are designed respectively to empty the bunker 19, fix the lower and upper limits of a given dose of the product.

Весы установлены на раме 24, на которой смонтирован шибер 25 дл отсекани порций продукта из питател (на чертеже не показан) и система шиберов 26 дл направлени продукта либо в лоток 9 и воронку 10 к упаковочному устройству, либо в лоток 12 и обратно в конический бункер 4 в случае , если доза продукта выходит за пределы отклонени от заданных допусков.The scales are mounted on a frame 24, on which a gate 25 is mounted to cut off portions of the product from the feeder (not shown) and a system of shutters 26 to direct the product either into the tray 9 and the funnel 10 to the packaging device or into the tray 12 and back to the conical hopper 4 in the event that the dose of the product falls outside the limits of deviation from the specified tolerances.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Продукт поступает в конический бункер 4 и под действием направленных колебаний бункера совершает движение по окружности к началу спирального лотка, по которому продукт поднимаетс вверх и через лоток 8 попадает на дно цилиндрического бункера 1, где под действием таких же направленных колебаний бункера 1 совершает также движение по окружности и поступает в спиральные лотки 2, по которым продукт поднимаетс вверх и через лотки 3 по шиберам 25 попадает в бункер 19 весов.The product enters the conical bunker 4 and under the action of directional oscillations of the bunker makes a movement around the circumference to the beginning of the spiral tray, through which the product rises up and through the tray 8 reaches the bottom of the cylindrical bunker 1, where under the action of the same directional oscillations of the bunker 1 also moves along circumference and enters the spiral trays 2, through which the product rises up and through the trays 3 through the slides 25 enters the hopper 19 of the balance.

Параметры колебаний подобраны таким образом, что скорость потока в лотках 2 позвол ет осуществл ть загрузку бункеров продуктом пощтучно.The oscillation parameters are selected in such a way that the flow rate in the trays 2 allows loading the bins with the product piece by piece.

Направленные вынужденные колебани в вибропитателе создаютс при помощи вала 15, эксцентрика, получающего вращение от электродвигател 17 через клиноременную передачу 18, щатуна 16, св зывающего цилиндрический и конический бункера 1 и 4 и сообщающего им вертикальные колебани , и наклонно расположенных упругих элементов 5.The directional forced vibrations in the vibrating feeder are created by means of a shaft 15, an eccentric receiving rotation from the electric motor 17 through a V-belt drive 18, a tongue 16 connecting the cylindrical and conical hoppers 1 and 4 and informing them of vertical vibrations, and inclined elastic elements 5.

Вертикальные колебани , создаваемые валом 15 и щатуном 16, в совокупности с упругими элементами 5 образуют сложное колебательное движение, состо щее из круговых и вертикальных колебаний, в результате которых создаетс инерционна сила, обеспечивающа продвижение продукта в спиральных лотках цилиндрического и конического бункеров 1 и 4.The vertical vibrations created by the shaft 15 and the shatun 16, together with the elastic elements 5, form a complex oscillatory movement consisting of circular and vertical vibrations, which create inertial force to promote the product in the spiral trays of the cylindrical and conical bins 1 and 4.

По мере заполнени бункера 19 весов продуктом стрелка весов приближаетс кAs the weight hopper 19 is filled with the product, the weight arrow approaches

датчику 22. При взаимодействии стрелки весов с датчиком 22 происходит поворот щибера 25, отсекающего подачу продукта в бункер 19. В зависимости от набранного 5 веса стрелка весов может остановитьс как между датчиками 22 и 23, так и на датчике 23. В первом случае доза направл етс посредством системы шиберов 26 в лоток 9 к упаковочному устройству, во втором -the sensor 22. When the balance arrow interacts with the sensor 22, the spline 25 rotates, cutting off the product flow into the hopper 19. Depending on the weight gained 5, the scale arrow can stop between sensors 22 and 23 and on the sensor 23. In the first case, the dose by means of a system of gates 26 in the tray 9 to the packaging device, in the second -

10 происходит поворот системы шиберов 26 и доза отбраковываетс и направл етс через лоток 12 обратно в конический бункер 4.10, the system of gate valves 26 is rotated and the dose is rejected and sent through tray 12 back to the conical hopper 4.

В первом случае управление работой щибера 20, бункера весов 19 осуществл етс In the first case, the operation of the sponge 20, the hopper of the balance 19 is carried out

15 автоматическим устройством (на чертеже не показано), обеспечивающим очередность работы нескольких механизмов 11 дл взвещивани , в бункерах которых набран правильный вес, при этом окончательна 15 by an automatic device (not shown in the drawing), ensuring the priority of operation of several paving mechanisms 11, in the bunkers of which the correct weight is gained, with the final

20 команда на открытие шибера 20, бункера 19 весов может быть произведена с упаковочного устройства.20 command to open the gate 20, the hopper 19 weights can be made from the packaging device.

Во втором случае управление работой щибера 20 бункера 19 весов осуществл етс только от датчика 23, который управл ет также системой шиберов 26.In the second case, the operation of the shiber 20 of the hopper 19 of the balance is carried out only from the sensor 23, which also controls the system of the gates 26.

После опорожнени бункера 19 весов и закрыти шибера 20 стрелка весов взаимодействует с датчиком 21, при этом шиберAfter emptying the hopper 19 of the scale and closing the gate 20, the arrow of the scale interacts with the sensor 21, and the gate

0 25 поворачиваетс и открывает доступ продукту в бункер 19, а система шиберов 26 занимает исходное положение, и цикл повтор етс .0 25 rotates and opens access to the product to the hopper 19, and the system of the gates 26 takes up its original position and the cycle repeats.

Предлагаемое устройство дл расфасовкиThe proposed device for packaging

5 продуктов в тару обеспечивает повышенную точность, преимущественно при расфасовке овощей, и тем самым обеспечивает возможность работы при повыщенных технологических нагрузках и эксплуатационную5 products in containers provides increased accuracy, mainly in the packaging of vegetables, and thus provides the ability to work with higher process loads and operational

0 надежность.0 reliability.

Claims

1. A device for packaging products into a container consisting of a cylindrical bunker with a spiral tray on the inner surface, elastic elements obliquely arranged underneath it and a drive, characterized in that, in order to improve the accuracy of packaging of products, mainly vegetables, it is equipped with a conical bunker and a vertical pipe mounted therein with a spiral tray on an external surface, the conical bunker being located under the cylindrical CMM bunker and connected with it by elastic elements.

2. The device according to claim 1, characterized in that the drive is made in the form of an eccentric containing a shaft and a connecting rod, wherein

The shaft is connected to a cylindrical bunker, and the rod is conical.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 217039, cl. B 65B 1/08, 1964.