SU659249A1

SU659249A1 - Tube end shaping device

Info

Publication number: SU659249A1
Application number: SU772457683A
Authority: SU
Inventors: Андрей Александрович Шмалько; Александр Поликарпович Ерашов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1158
Priority date: 1977-03-03
Filing date: 1977-03-03
Publication date: 1979-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл обработки трубных изделий , а именно дл формовки концов трубных заде.ток.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to devices for processing pipe products, namely for forming pipe ends of a pipe.

Известно устройство, содержащее пуансон с матрицей, имеющей заходную часть, проход которую труба частично деформируетс 1.A device is known which comprises a die with a die having a lead-in part, the passage of which the pipe partially deforms. 1.

Такое выполнение матрицы позвол ет значительно упростить конструкцию, вследствие наличи только одного движени рабочего органа.This embodiment of the matrix allows to significantly simplify the design, due to the presence of only one movement of the working body.

Однако возникают большие усили обжима . Это происходит в результате того, что обжим происходит в две стадии: сначала сечение трубы в заходной части приобретает форму овала с минимальным размером , равным предполагаемому диаметру сжимаемой части, затем овал сжимаетс до соприкосновени всех стенок трубы друг к другу. В момент начала сжати овала и далее во врем его см ти стенки трубы больше работают на сжатие, чем на изгиб, вследствие чего на пуансоне развиваютс значительные усили .However, there are large crimping force. This occurs as a result of crimping in two stages: first, the section of the pipe in the lead-in part takes the form of an oval with a minimum size equal to the assumed diameter of the compressible part, then the oval is compressed until all the walls of the pipe come together. At the time when the oval begins to compress and then during its creasing, the pipe walls work more for compression than for bending, as a result of which considerable forces develop on the punch.

Известпо также устройство дл штамповки изделий, содержащее матрицу и иуансоны, выполненные в виде шарнирно закрепленных в нижней части устройства It is also known to have a device for stamping products containing a matrix and jansons, made in the form of hinged parts in the lower part of the device.

поворотных рычагов, свободные концы которых выполнены в форме издели , а также центральный пуансон 2.pivot arms, the free ends of which are made in the shape of the product, as well as the central punch 2.

Однако и в этом устройстве на пуансоне развиваютс значительные усили вследствие того, что штамповка ведетс в один прием.However, in this device, considerable efforts are developed on the punch due to the fact that the punching is carried out in one go.

Целью изобретени вл етс уменьшение усилий при ковке, осуществл емой на одном щтамне при одном движении пуансона .The aim of the invention is to reduce forging forces carried out on one stone during one movement of the punch.

Эта цель достигаетс тем, что боковые нуаксоны установлены с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной к оси заготовки, и размещены на ос х, отсто щих от рабочей поверхности матрицы на рассто нии, большем полутора диаметров трубной заготовки, при этом рабочие поверхности пуансонов выполнены гребенчатыми .This goal is achieved by the fact that the side nuaxones are installed with the possibility of rotation in a plane perpendicular to the axis of the workpiece, and are placed on axes spaced from the working surface of the matrix at a distance greater than one and a half diameters of the pipe billet. .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по вертикали; на фиг. 3 - исходное положение трубы; на фиг. 4 - труба, сдеформированна гребенками дополнительных пуансонов; на фиг. 5 - труба, сжата пуансоном и матрицей; на фиг. 6 - труба в готовом состо нии.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - vertical section; in fig. 3 - the initial position of the pipe; in fig. 4 - pipe, deformed with combs of additional punches; in fig. 5 - pipe, compressed by a punch and die; in fig. 6 - pipe in the finished state.

Устройство содержит станину 1 с установленным на ней пуансоном 2. Ириводом матрицы 3 вл етс пневматический цилиндр 4. К матрице 3 при помощи шарниров 5 креп тс боковые пуансоны 6, свободные концы которых выполнены в виде гребенок. Шарниры 5 установлены выше формообразующего отверсти матрицы. Рассто ние по вертикали между шарнирами 5 и верхней кромкой формообразующего отверсти матрицы больше полутора диаметров обрабатываемой трубы, а рассто ние между шарнирами 5 таково, что зазор между зубь ми вошедших друг в друга гребенок пуансонов 6 не меньше двух толшин стенок трубы. Пуансоны 6 снабжены фиксаторами 7, заход щими в углублени этих пуансонов. К станине 1 крепитс упор 8 с направл ющей 9 и лайкой 10.The device comprises a frame 1 with a punch 2 installed on it. The matrix 3 is irifed by a pneumatic cylinder 4. To the matrix 3 by means of hinges 5 lateral punches 6 are attached, the free ends of which are made in the form of combs. The hinges 5 are installed above the forming hole of the matrix. The vertical distance between the hinges 5 and the upper edge of the matrix-forming hole is more than one and a half diameters of the pipe being processed, and the distance between the hinges 5 is such that the gap between the teeth of the comb-in punches 6 that are in each other is not less than two pipe wall thicknesses. The punches 6 are provided with latches 7 extending into the recesses of these punches. An anvil 8 with a guide 9 and a husky 10 is attached to the frame 1.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При ходе вверх матрицы 3 пуансоны 6, удерживаемые в верхнем положении фиксаторами 7, поджимают трубу к пуансону 2. Дальнейший ход матрицы вверх приводит к тому, что пуансоны 6, поворачива сь на ос х шарниров 5, сжимают гребенками трубу, придава ей зигзагообразную форму.During the upward movement of the matrix 3, the punches 6, held in the upper position by the latches 7, press the pipe to the punch 2. The further movement of the matrix upwards causes the punches 6, turning on the axes of the hinges 5, to compress the pipes, giving it a zigzag shape.

По мере прохождени трубы через гербенки пуансоны 6 приход т в нижнее положение и удерживаютс в нем фиксаторами 7, которые заход т в углублени пуансонов 6.As the pipe passes through the cocks, the punches 6 come to the lower position and are held in it by the clips 7, which go into the hollows of the punches 6.

Пройд через гребенки пуансонов, сформированный в виде гофр конец трубы («гар.мошка) поиадает в формообразующую часть матрицы 3, причем расположение иуансонов 6 и рассто ние между ними и матрицей 3 обеспечивает попадание трубы в матрицу только после прохождени ее через пуансоны. В матрице «гармошка сжимаетс , принима форму готового издели .Passing through the die punches, the corrugated end of the pipe ("garmon") forms into the forming part of the matrix 3, and the location of the junctions 6 and the distance between them and the matrix 3 ensures that the pipe enters the matrix only after it passes through the punches. In the matrix, the accordion shrinks to assume the shape of the finished product.

При обратном ходе матрицы 3 вниз труба ложитс на упор 8 и выходит из матрицы , а иуансоны 6 возвращаютс лапкой 10 в первоначальное (верхнее) ноложение. Применение устройства позвол ет значительно уменьщить рабочие усили , что дает возможность примен ть приводы меньшей мощности. Уменьщение рабочих усилий уменьщает износ рабочих поверхностей пуансонов и матрицы и ведет к повышениюWhen the matrix 3 is reversed downward, the pipe rests on the support 8 and exits the matrix, and the jaws 6 are returned by the foot 10 to the initial (upper) position. The use of the device allows to significantly reduce the working forces, which makes it possible to use drives of lower power. Reducing work force reduces wear on the working surfaces of the punches and die and leads to an increase in

долговечности конструкции в целом.durability of the structure as a whole.

Claims

1. Patent of Great Britain No. 1054427, cl. In ER, 1969.

2. Meshcherin V. T. Listova stamping. Atlas of schemes. M., 1951, sheet. 24, FIG. 106

one

(pui h