SU658265A1 - Устройство дл образовани каналов в скважине - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к добыче полезных ископаемых, в частности к устройствс1М, служащим дл  повышени  производительности скважин, например к устройствам дл  создани  радиальных каналов в пласте вокруг скважины.

Известно устройство, содержащее источник давлени , обсадную и расположенную в ней рабочую колонны, усть  которых выполнены геометрично , и источник давлени  I, Конец рабочей колонны снабжен отклонителе и насадком, расположенным на конце гибкого юланга, который соединен с полным поршнем, помещенным внутри цилиндра.

Продвижение гибкого шланга с насадком в пласт и обратно осуществл етс  за счет давлени  нагнетаемой жидкости. Дл  перемещени  поршн  вн надпоршнева  полость цилиндра сообщена с внутренней полостью рабочей колонны, а дл  перемещени  вверх подпоршнева  полость цилиндра сообщена с полостью колонны.

Наиболее близким техническим решнием к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство дл  образовани  каналов в скважине, содержащее цилиндр , источник рабочей жидкости, который сообщен с цилиндром, поршень с центральным каналом, соединенный с поршнем зонд, установленный в отклонителе 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  отсутствие контрол  окончани  процесса проходки канала, или нижнего положени  поршн  в цилиндре, что снижает эффективность работы устройства и усложн ет управление им.

Поскольку сопротивление пород разрушению измен етс  в широких пределах , отсутствие сигнала об окончании процесса проходки канала вызывает или непроизводительную затрату энергии на нагнетание жидкости в то врем , когда проходка канала уже закончена, или приводит к снижению эффективности процесса, если возврат поршн  в верхнее положение будет осуществлен до окончани  проходки канала.

Claims (2)

1. Цель изобретени  - снижение трудоемкости образовани  каналов путем обеспечени  автоматической остановки зонда при окончании проходки канала и возврата зонда. 3 Это достигаетс  тем, что устройст во снабжено установленным на поршне обратным клапаном, в поршне выполнены радиальные каналы, а на его наруж ней поверхности - кольцева  канавка, сообщенна  с радиальными и центральными каналами и в рабочем положении зонда совмещенна  с окнами в стенке цилиндра. На чертеже изображено устройство дл  образовани  радиальных каналов в скважине. Устройство имеет источник 1 рабочей жидкости, обсадную 2 и рабочую 3 колонны, усть  которых выполнены герметичными. Нижн   часть рабочей колонны 3 снабжена цилиндром 4, внутри которого установлен полый поршень 5, соединенный гибким шлангом 6 с насадком 7. Цилиндр 4 в нижней части соединен с отклонителем 8, имеющим криволинейный канал 9 дл  прохода гибкого шланга 6. Центральный канал 10 поршн  5 радиальными каналами 11 сообщен с кольцевой канавкой 12, расположенной на наружной поверхности поршн  5. Цилиндр 4 в нижней части имеет ок на 13, расположенные таким образом, что при нахождении зонда в рабочем положении кольцева  канавка 12 и боковые окна 13 в стенке цилиндра совмещены . В верхней части поршн  5 установлен обратный клапан 14, сообщающий центральный канал 10 с надпоршневой полостью цилиндра 4. На устье обсадной колонны 2 установлен запорный орган 15, а на рабочей колонне 3 - манометр 16. Устройство работает следующим образом . При подаче жидкости от источни ка 1 давлени  по рабочей колонне 3 в цилиндр 4 поршень 5, перемеща сь вниз, продвигает гибкий шланг 6 через канал 9 отклонител  8. Одноврем но жидкость из цилиндра 4 проходит через обратный клапан 14 по централ ному каналу 10, гибкому шлангу 6 и, истека  из насадки 7, разрушает пор ду пласта, образу  в нем радиальный канал. Обработанна  жидкость из кан ла в пласте, поднима сь по внутренней полости обсадной колонны, возвр щаетс  через запорный орган на пове ность. При достижении поршнем 5 кра него нижнего положени  кольцева  ка навка 12 совмещаетс  с боковыми окн ми 13, что приводит к понижению давл ни  в надпоршневой полости цилиндра 4 и рабочей колонне 3, поскольку гидавлическое сопротивление устройства меньшаетс . Нахождение поршн  5 в крайнем нижнем положении фиксируетс  по снижению давлени  на устье или по увеличению расхода отработанной жидкости. При этом возврат гибкбго шланга из канала в пласте происходит за счет избыточного давлени  жидкости в камере обратного клапана 14, а поршень 5 перемещаетс  вверх. . Предлагаемое устройство обеспечивает эффективный контроль окончани  процесса проходки канала в пласте и автоматический возврат зонда в исходное положение. Использование этого устройства позволит более экономично вести подготовку и эксплуатацию месторождении полезных ископаемых скважинным методом и снизит эксплуатационные затраты . Формула изобретени  Устройство дл  Образовани  каналов в скважине, содержащее цилиндр с окнами, источник рабочей жидкости , который сообщен с цилиндром, поршень с центральным каналом и соединенный с поршнем зонд, установленный в отклонителе, отличающийс   тем, что, с целью снижени  трудоемкости образовани  каналов путем обеспечени  автоматической остановки зонда при окончании проходки канала и его возврата, оно снабх ено установленным на поршне обратным клапаном , в поршне выполнены радиальные каналы, а на его наружной поверхности - кольцева  канавка, сообщенна  с радиальными и центральным каналами и в рабочем положении зонда совмещенна  с окнами в стенке цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка № 2024800/22-03, кл. Е 21 В 43/11, 1974, по которой прин то положительное решение о выдаче авторского свидетельства.
2. 2.За вка № 2529497/22-03, кл. Е 21 В 43/114, 28.09.77, по которой прин то положительное решение о выдаче авторского свидетельства.