SU658097A1

SU658097A1 - Fusible glass

Info

Publication number: SU658097A1
Application number: SU772554142A
Authority: SU
Inventors: Владимир Девлетович Халилев; Николай Бабкенович Князян; Сейран Геворкович Джавукцян; Владимир Игоревич Вахрамеев; Виктор Самсонович Хейфиц; Эдуард Иосифович Лавут
Priority date: 1977-12-12
Filing date: 1977-12-12
Publication date: 1979-04-25

Description

1one

Изобретение относитс к легкоплавким стлам , используемым дл соединени различны деталей, в частности керамических и может быть применено в электронной и радиотехнической промышленности.The invention relates to low melting points used to connect various parts, in particular ceramic, and can be applied in the electronic and radio industry.

Известно припоечное стекло, включающее, вес.%:Known solder glass, including, wt.%:

РЬ О69,5-71РЬ О69,5-71

BjOj11-12,5BjOj11-12,5

Zn О8-9,5Zn О8-9,5

AjOj Ajoj

6,5-86.5-8

2-2,5 П. Si О,2-2.5 P. Si O,

Температура разм гчени стекла 420±10 С Наиболее близким к изобретению вл етс припоечное стекло, включающее, мол.%: Si О.,The glass softening temperature is 420 ± 10 ° C. The closest to the invention is the solder glass, comprising, in mol.%: Si O.,

1-20 1-20

ВгОз 10-40 VgOz 10-40

ZnO 3-45 PbFj 30-70 А2 Оз 1-20ZnO 3-45 PbFj 30-70 A2 Oz 1-20

РЬО5-.Ю 2.Pb5-u 2.

Температура разм гчени выше 40()°Г.The softening temperature is above 40 () ° H.

Цель изобретени - снижение температуры разм гчени , понижение кристаллизационной способности.The purpose of the invention is to reduce the softening temperature, lowering the crystallization ability.

Это достигаетс тем, что стекло дополнително содержит CdO, AEFj при следующем соот-. нощении компонентов, вес.%:This is achieved by the fact that glass additionally contains CdO, AEFj with the following corresponding. the components, wt.%:

РЬР257-63Pp257-63

ZtiO7-12ZtiO7-12

B Oj12-15B Oj12-15

CdO10-15CdO10-15

AEF.,AEF.,

3-53-5

Синтез стекол производ т плавлением шихт в корундизовых тигл х в электрической печи при 800-1000°С в течение 30-60 мин. Исходными компонентами служат реактивы марки ч и хч.The glasses are synthesized by melting the charge in corundum crucibles in an electric furnace at 800-1000 ° C for 30-60 minutes. The initial components are reagents brand h and hch.

Стекло вырабатывают на холодную плиту с последующим истиранием в порощок дл приготовлени сметано-образной суспензии. В виде такой суспензии стекло используют дл склеивани и герметизации корггусов интегральных схем, выполненных из керамики 22хС. Обжиг (склейку) осуществл ют при 340± , в течение 15-20 мин, затем образцы под вергают стандартным испытани м на вакуумную плотность. В таблице приведены составы и свойства стекол Стекла, приведенные в таблице, технологич ны, не про вл ют признаков кристаллизации в широком температурном диапазоне при выдержке в течение часа в градиентной печи. По лученные спаи вакууплотные - натекание ме„ее . Преимущества данных стекол (более низка температура спаивани , мала кристаллизацион 7 на способность) хоротла технологичность ь воспроизводимость свойств по отношению к прототипу достигаетс введением в состав, во-первых, окислов ZnO и виде соединени бората цинка, во-вторых, наличием в составе окисла кадми и фторида свинца. Первый способствует сцеплению, второй - понижению козффициента термтеского расширени при сохранении низкой температуры плавлени . Дл уменьшени кристаллизаштонной способности вводитс фторид алюмини . Предлагаемые стекла можно синтезировать в промышленнь1Х масштабах по существуюошм технологическим режимам, но при более низких температурах (800-ЮОО С), что уменьшает затраты и понижает их себестоимость.The glass is produced on a cold plate, followed by abrasion in the powder for the preparation of a creamy suspension. In the form of such a suspension, glass is used to glue and seal the integrated circuits made of 22xC ceramic. Firing (gluing) is carried out at 340 ±, for 15–20 min, then the samples are subjected to standard vacuum density tests. The table shows the compositions and properties of glasses. The glasses given in the table are technologically sound and show no signs of crystallization in a wide temperature range with an hour exposure in a gradient furnace. The resulting vacuum-packed junctions are the leakage of the membrane. The advantages of these glasses (lower soldering temperature, low crystallization 7 on capacity) chorological manufacturability reproducibility of properties in relation to the prototype is achieved by introducing into the composition, firstly, ZnO oxides and a type of zinc borate compound and lead fluoride. The first contributes to adhesion, the second - to lower the coefficient of thermal expansion while maintaining a low melting point. Aluminum fluoride is added to reduce the crystallisation capacity. The proposed glasses can be synthesized on an industrial scale according to the existing technological conditions, but at lower temperatures (800 ° C), which reduces costs and lowers their cost price.

BjOj, отличаюшеес тем, что, с целью снижени температуры разм гчени , оно дополнительно содержит CdOiAEF при следующем соотношении компонентов, вес.%:BjOj, characterized in that, in order to reduce the softening temperature, it additionally contains CdOiAEF in the following ratio of components, wt.%:

PbFj Pbfj

57-63 ZnO 7-1257-63 ZnO 7-12

кл. С 03 С 3/22, 1967.cl. From 03 to 3/22, 1967.

2. Патент Японии № 49-30488, 21 А 29, 1974. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 252568,2. Japan Patent No. 49-30488, 21 A 29, 1974. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 252568,