SU656632A1 - Роторный пленочный испаритель - Google Patents
Роторный пленочный испарительInfo
- Publication number
- SU656632A1 SU656632A1 SU752171829A SU2171829A SU656632A1 SU 656632 A1 SU656632 A1 SU 656632A1 SU 752171829 A SU752171829 A SU 752171829A SU 2171829 A SU2171829 A SU 2171829A SU 656632 A1 SU656632 A1 SU 656632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- inert gas
- distillation
- oil
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
- B01D1/223—In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor
- B01D1/225—In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor with blades or scrapers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
(54) РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ
1
Изобретение относитс к испарител м, предназначенным дл отгонки летучего компонента из раствора и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности, в частности на предпри ти х масложировой про.мышленности дл окончательной дистилл ции масл ной мисцеллы (раствора растительных масел в бензине) при производстве масел методом экстракции из растительного сырь .
Известен пленочный выпарной аппарат, представл ющий собой корпус с рубашкой, систему подвод щих и отвод ших патрубков и укрепленную с воз.можностью вращени мещалку 1.
Недостатком указанного устройства вл етс невозможность достижени глубокой степени отгонки растворител (0,ООбЗ- 0,003%) за счет высокого парциального давлени его паров и низкой скорости вывода паров из аппарата.
Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности вл етс роторный пленочный испаритель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, с камерой разгрузки, установленный в корпусе роторный вал с лопаст ми, устройство дл
ввода инертного относительно обрабатываемого материала газа, размещенное в нижней части аппарата 2.
Недостаток указанного испарител заключаетс в том, что в зоне испарени не обеспечиваетс равномерна подача инертного газа по периметру сечени аппарата, что не позвол ет достичь высокой степени отгонки летучего вещества.
Целью изобретени вл етс повышение степени отгонки летучего растворител за счет увеличени скорости инертного газа, подаваемого в зону испарени .
Указанна цель достигаетс тем. что в роторном пленочном испарителе устройство дл ввода инертного газа размещено гз камере разгрузки и выполнено в виде кольцевого коллектора с соплами, направленными вверх. Дл обеспечени равномерности времени нахождени все.х частиц жидкости в аппарате между корпусом ротора и камерой разгрузки установлено подпорное кольцо .
На чертеже изображен роторный пленочный испаритель в разрезе.
Claims (2)
- Роторный пленочный испаритель состоит из цилиндрического корпуса I, снабженного рубашкой с патрубками 2 и 3, соответственно дл входа греющего пара и выхода конденсата. В верхней части корпуса аппарата имеетс патрубок 4 дл ввода исходного материала. Внутри корпуса находитс ротор 5 с лопаст ми, который поддерживаетс в нижней 6 и верхней 7 опоpax . Ротор приводитс во вращение приводом 8. В верхней части аппарата находитс камера каплеотделени 9 с патрубком 10 дл вывода газовой фазы из аппарата. В нижней части аппарата имеетс камера разгрузки 11 с коллектором 12 дл ввода инертного газа и патрубком 13 дл вывода готового продукта из аппарата. В нижней части корпуса аппарата находитс нижнее подпорное кольцо 14, а в верхней - верхнее ограничительное кольцо 15. Коллектор 12 имеет сопла 16 дл вывода инертного газа. Аппарат работает следующим образом. Исходный раствор вводитс в аппарат через патрубок 4 лопаст ми вращающегос ротора 5 он равномерно распредел етс по внутренней поверхности корпуса 1, при этом из раствора испар етс летучий компонент. Готовый продукт, перелива сь через подпорное кольцо 14, попадает в камеру разгрузки И, откуда через патрубок 13 выводитс из аппарата. Пары летучего компонента , выделившиес инертным газом, поступающим в аппарат через коллектор 12, увлекаютс в камеру каплеотделени 9, где из парогазовой фазы отдел ютс капельки увлеченного раствора. Далее парогазова фаза через патрубок 10 направл етс на конденсацию. Выделивщийс в камере каплеотделени 9 раствор, перелива сь через верхнее ограничительное кольцо 15, попадает снова в зону испарени . Использование роторного пленочного испарител применительно к отгонке бензина из масл ной мисцеллы, получаемой в процессе извлечени масел из растительного сырь методом экстракции, позвол ет достичь высокой степени отгонки (остаточное содержание растворител в масле по массе 0,0003-0,003%) за врем не более 15 сек. при расходе острого перегретого вод ного пара не более 5% от количества производимого масла. В известных устройствах дл окончательной отгонки бензина из мисцеллы врем нахождени материала в аппарате составл ет 4-5 минут при расходе острого вод ного пара 70-80% от количества производимого масла. Сокращение времени отгонки и снижение температуры обработки позвол ет улучщить качество получаемого масла, что приводит к сокращению его потерь при дальнейшей обработке. Формула изобретени 1.Роторный пленочный испаритель, содержащий цилиндрический корпус с конической камерой разгрузки в нижней части , установленный в корпусе роторный вал с лопаст ми и устройство дл ввода инертного газа, отличающийс тем, что, с целью повышени степени отгонки летучего растворител за счет увеличени скорости газа , устройство дл ввода инертного газа размещено в камере разгрузки. 2.Испаритель по п. 1, отличающийс тем, что устройство дл ввода инертного газа выполнено в виде кольцевого коллектора с соплами, направленными вверх. 3.Испаритель по пп. I и 2, отличающийс тем, что между корпусом и камерой разгрузки установлено подпорное кольцо. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 179866, кл. В 01 D 1/22, 1966.
- 2. Патент Англии № 1288431, кл. В I В. 1972.ton
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752171829A SU656632A1 (ru) | 1975-09-16 | 1975-09-16 | Роторный пленочный испаритель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752171829A SU656632A1 (ru) | 1975-09-16 | 1975-09-16 | Роторный пленочный испаритель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU656632A1 true SU656632A1 (ru) | 1979-04-16 |
Family
ID=20631583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752171829A SU656632A1 (ru) | 1975-09-16 | 1975-09-16 | Роторный пленочный испаритель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU656632A1 (ru) |
-
1975
- 1975-09-16 SU SU752171829A patent/SU656632A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3102062A (en) | Apparatus for continuous edible oil finishing | |
US4613410A (en) | Methods for dynamically refining and deodorizing fats and oils | |
US1862945A (en) | Process of extraction from substances containing oil, fat, etc. | |
US5026549A (en) | Method of extracting solid materials using a solvent and an apparatus for implementing same | |
US2571143A (en) | Desolventizing of solventextracted solid particles | |
US4971660A (en) | Method for dynamically refining and deodorizing fats and oils by distillation | |
US3837491A (en) | Liquid purification apparatus and process | |
US4321106A (en) | Method of and apparatus for the thermal treatment of flowable material | |
US3252502A (en) | Centrifugal wiped film evaporation process for viscous materials | |
SU656632A1 (ru) | Роторный пленочный испаритель | |
US2427718A (en) | Vacuum distillation with circulation of gas | |
US3242969A (en) | Polymer desolventizer of the rotary wiped falling film type | |
US2184579A (en) | Distillation of mixtures of high boiling point liquids | |
US2682499A (en) | High vacuum distillation and drying system | |
US997502A (en) | Process of evaporating liquids. | |
US3234993A (en) | Entrainment separator for wiped thin film processor | |
EP0235422B1 (en) | Methods and apparatus for dynamically refining and deodorizing fats and oils | |
Bethge | Short path and molecular distillation | |
US2980717A (en) | Continuous purification and decolorizing of oils | |
SU721473A1 (ru) | Способ дистилл ции масл ных мисцелл | |
US1316770A (en) | london | |
US2480215A (en) | Rotary contactor | |
GB2104542A (en) | Continuous saponification method and related system | |
US2352160A (en) | Method of distillation | |
RU1784634C (ru) | Способ удалени растворител из шрота |