SU654591A1 - Method of finishing reinforced concrete articles - Google Patents

Method of finishing reinforced concrete articles

Info

Publication number
SU654591A1
SU654591A1 SU772543005A SU2543005A SU654591A1 SU 654591 A1 SU654591 A1 SU 654591A1 SU 772543005 A SU772543005 A SU 772543005A SU 2543005 A SU2543005 A SU 2543005A SU 654591 A1 SU654591 A1 SU 654591A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
relief
coating
products
reinforced concrete
finishing
Prior art date
Application number
SU772543005A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Усман Хасанович Магдеев
Константин Георгиевич Хабахпашев
Лев Степанович Кофанов
Original Assignee
Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы" filed Critical Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы"
Priority to SU772543005A priority Critical patent/SU654591A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU654591A1 publication Critical patent/SU654591A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR FINISHING CONCRETE PRODUCTS

Изобретение относитс  к промышлености строительных материалов и может быть использовано при изготов лении железобетонных изделий с офактуренной поверхностью.The invention relates to the industry of building materials and can be used in the manufacture of reinforced concrete products with an irregular surface.

Известен способ, предусматривающий получение офактуренной поверхности у бетонных изделий, при котором имитаци  рельефной структуры достигаетс  путем нанесени  сло  кремнийорганических соединений контрастных цветов и воздействи  на тонкие струи сжатого воздуха давлением 0,5-3 ати под углом 45 - ЭО к направлению струи ij .The known method involves obtaining an invoiced surface of concrete products, in which imitation of a relief structure is achieved by applying a layer of organosilicon compounds of contrasting colors and exposing thin jets of compressed air with a pressure of 0.5-3 MPa at an angle of 45 - EO to the direction of the jet ij.

Производство таких изделий св зано с применением специального оборудовани .The manufacture of such products involves the use of special equipment.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ поверхностной обработки железобетонных изделий путем нанесени  на поверхность сло  полимеризующейс  композиции, наложени  на нее пленки, обладающей малой адгезией к композиции, например целлофана, и последукицей полимеризации 2j .Closest to the invention is a method for the surface treatment of reinforced concrete products by applying a polymerizable composition to the surface of a layer, applying a film to it, which has little adhesion to the composition, for example cellophane, and polymerization 2j.

Однако указанный способ не позвол ет получить декоративно-рельефной фактурной поверхности.However, this method does not allow to obtain a decorative-relief textured surface.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат и получение рельефной фактуры.The purpose of the invention is to reduce energy consumption and obtain a relief texture.

Достигаетс  это тем, что при способе отделки железобетонных изделий путем нанесени  на поверхность сло  полимеризующейс  композиции и укладки на нее антиадгезионной пленки с последуквдим отверж0 дением, отверждение отделочного сло  осуществл ют с приложением давлени  10 - 200 гс/см. Давление создают путем укладки изделий одно на другое.This is achieved by the fact that with the method of finishing reinforced concrete products by applying a polymerizable composition to the surface of the layer and laying an anti-adhesive film on it with subsequent curing, the finishing layer is cured with a pressure of 10 to 200 g / cm. Pressure is created by stacking products one on another.

5five

Сущность способа заключаетс  в следующем.The essence of the method is as follows.

На поверхность изделий с помощью распьшител , кисти или валика нанос т жидкий полимеризующийс  Liquid polymerizable liquid is applied onto the surface of products with the help of a brush, roller or roller.

0 состав следующего содержани , вес.ч.:0 composition of the following content, parts:

100100

Смола полиэфирна  ПН-1Polyester resin PN-1

Перекись бензоила Benzoyl peroxide

-2,5-2.5

1 Диметиланилин 0,11 Dimethylaniline 0.1

-0,5-0.5

5 Наполнители (порошки, пеДо 300 сок и др.)5 Fillers (powders, PeDo 300 juice, etc.)

Толщина наносимого сло  - 0,3 30 мм.The thickness of the applied layer is 0.3–30 mm.

Затем поверхность с нанесенным составом укрывают пленкой, обладающей малой адгезией к составу, например целлофановой, полиэтиленовой, и на нее передают равномерное давление величиной 1,0 - 200 гс/см- до отверждени  состава.Then the surface with the applied composition is covered with a film with low adhesion to the composition, for example cellophane, polyethylene, and a uniform pressure of 1.0-200 g / cm-1 is transferred to it before the composition is cured.

Указанный состав отверждаетс  без нагревани  при температуре О 30°С и без доступа воздуха в течение 5-30 мин.This composition cures without heating at a temperature of about 30 ° C and without access of air for 5-30 minutes.

До приложени  нагрузки слой, укрытый пленкой, находитс  под воздействием сил адгезии к поверхности издели  и пленки.Before the load is applied, the layer covered by the film is under the influence of adhesion forces on the surface of the product and the film.

Сообщаемое давление будет существенно больше, чем вес пленки и сло , но в то же врем  меньше, чем силы поверхностного нат жени  на границе раздела сло  с изделием и с пленкой. Вследствие этого жидкий состав практ,,ически не вьвдавливаетс  с,поверхности издели , но находитс  в напр женном состо нии под внешней нагрузкой.The reported pressure will be substantially greater than the weight of the film and layer, but at the same time less than the surface tension force at the interface between the layer and the product and the film. As a result, the liquid composition is practically not pressed out from the surface of the product, but is in a stressful state under external load.

При схватывании и затвердевании полимеризующегос  состава происхо .дит его контракци  (ст жение), в результате чего напр х енное состо ние мен етс , Контракционные напр жени  начина  с определенного момента, превышают внешние нагрузки, благодар  Чему твердеющий состав принимает направленно волнистый рельеф. Полиэти10 0,05 1,6 0,5-3 ленова  тонка  То же 20 0,1 1,2 1,5-4 3 200 1 I I 1 20 0,2 4 100 . .f 200 0/25 5 150 Целлофан 20 0,4 Полиэти20 0,15 0,8 3-6 ленова  тонка When the polymerizing composition sets and hardens, its contraction (compression) occurs, as a result of which the stress state changes, Contraction stresses begin from a certain moment, exceed external loads, due to which the hardening composition takes directionally wavy relief. Polyethyne10 0.05 1.6 0.5-3 Lenova thin The same 20 0.1 1.2 1.5-4-4 200 1 I I 1 20 0.2 0.2 4 100. .f 200 0/25 5 150 Cellophane 20 0.4 Polyet20 0.15 0.8 3.6 Lenova thin

Глуб.ина, линейные размеры и характер рельефа могут варьироватьс  в зависимости от величины внешнего давлени , свойств состава и пленки, скорости отверждени  состава, определ емой инициирующей системой, и других факторов.The depth, linear dimensions and nature of the relief can vary depending on the magnitude of the external pressure, the properties of the composition and film, the rate of curing of the composition determined by the initiating system, and other factors.

Внешнее давление может достигатьс  укладкой изделий одно на другое через общую пленку.External pressure can be achieved by stacking products one on another through a common film.

Пример. На поверхность железобетонного издели  нанос т полиэфирную композицию толщиной 1 мм, после чего на нее укладывают целлофановую пленку и отверждают с одновреманным приложением давлени  ЮОгс/см Готовое изделие имеет покрытие с рельефной фактурой.Example. A polyester composition with a thickness of 1 mm is applied to the surface of the reinforced concrete product, after which a cellophane film is laid on it and cured with a simultaneous application of pressure 10 Oh / cm. The finished product has a coating with a relief texture.

Характеристики полученных покрытий приведены в таблице из которой видно, что наиболее предпочтительно применение тонкой пленки и избыточного давлени  10 - 300 гс/см.The characteristics of the obtained coatings are given in the table from which it is clear that the use of a thin film and an overpressure of 10–300 gf / cm is most preferable.

Предлагаемый способ прост по исполнению , не требует специального оборудовани .The proposed method is simple in execution, does not require special equipment.

Claims (2)

Издели , обрабатываемые по такому способу, обладают весьма привлекательной разнообразной рельефной поверхностью. Составы на основе полиэфирной и других смол, обладающие хорошей адгезией к бетону, позвол ют получить наилучшие результаты . Рельеф мелкий, покрытие неровное Рельеф мелкий, покрытие качественное 0,8 5-10 Качественное покрытие с крупным рисунком 0,6 4-6 Качественное покрытие 0,6 2-10 Рельеф нечеткий Рельеф четкий, качественное покрытие 5 Формула изобретени  1. Способ отделки железобетонных изделий путем нанесени  на поверхность сло  полимеризующейс  композиции и укладки на нее антиадгезионной пленки с последующим отверждением, отличающийс   тем, что, с целью снижени  энергозатрат и получени  рельефной фактуры, отверждение отделочного сло  осуществл ют с приложением давлени  10 - 200 гс/см, 45916 2. Способ по п. 1, о т л ичающийс   тем, что давление создают путем укладки изделий одно на другое, Источники информации, прин тые 5 .во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 348538, кл. С 04 В 41/40, 1970. Products processed by this method have a very attractive various relief surface. Compositions based on polyester and other resins, which have good adhesion to concrete, provide the best results. The relief is small, the coating is uneven The relief is small, the coating is of high quality 0.8 5-10 The quality coating with large pattern 0.6 4-6 The quality coating 0.6 2-10 The relief is indistinct The relief is clear, the quality coating 5 Invention 1. Method of finishing reinforced concrete products by applying a polymerizable composition to the surface of the layer and depositing an anti-adhesive film on it, followed by curing, characterized in that, in order to reduce energy costs and to obtain a relief texture, the curing of the finishing layer is carried out with the application of The pressure is 10 - 200 gf / cm, 45916 2. The method according to claim 1, which is based on the fact that the pressure is created by stacking the products one on another, Sources of information taken 5. into consideration during the examination 1. USSR author's certificate No. 348538, cl. From 04 to 41/40, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР Ю № 125506, кл. С 04 В 41/28, 1954.2. USSR author's certificate Yu No. 125506, cl. From 04 To 41/28, 1954.
SU772543005A 1977-11-10 1977-11-10 Method of finishing reinforced concrete articles SU654591A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772543005A SU654591A1 (en) 1977-11-10 1977-11-10 Method of finishing reinforced concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772543005A SU654591A1 (en) 1977-11-10 1977-11-10 Method of finishing reinforced concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU654591A1 true SU654591A1 (en) 1979-03-30

Family

ID=20732788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772543005A SU654591A1 (en) 1977-11-10 1977-11-10 Method of finishing reinforced concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU654591A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4310370A (en) Process for producing decorative articles
EP0356148B1 (en) Simulated stone
EP0361847A3 (en) Recoating of stereolithographic layers
US4921669A (en) Method for coating a continuous train of synthetic resin with a scratch resistant coating
US3558395A (en) Method of making a laminated decorative sheet
US3935049A (en) Method of covering a substrate by overidge bonding of a covering material about the edges of the substrate
US5688602A (en) Method for producing laminated articles
EP0374969A3 (en) Process for reducing polymer build-up in polymerization equipment during polymerization of alpha-olefins
SU654591A1 (en) Method of finishing reinforced concrete articles
ES472101A1 (en) Substrate web coated with a thermosetting coating resin
JPH042610B2 (en)
US3210212A (en) Process of producing acrylic surfaced material
US3826680A (en) Method for preparing polymer impregnated cement articles
GB1398336A (en) Method of producing fibre-reinforced resin panels
IE790193L (en) Resinous polymer sheet material
GB2137118A (en) Method of producing support for photographic paper
US3639191A (en) Process of making laminated sheet products
JP4108833B2 (en) Manufacturing method for cosmetics
JPS60149417A (en) Manufacture of formed part with highly hard surface
AU732825B2 (en) Method for producing laminated articles
DE69324412D1 (en) Process for producing a sandwich sheet covered with a metal layer
US3110618A (en) Method of applying plastic coatings to substrates
GB971597A (en) Mouldable material,and method of moulding articles therefrom
KR830001205B1 (en) Manufacturing method of cosmetics
US2381495A (en) Process for treating plastic compositions