SU654508A1

SU654508A1 - Chain-type hoist for cylindrical articles

Info

Publication number: SU654508A1
Application number: SU772448772A
Authority: SU
Inventors: Михаил Евсеевич Осипов; Григорий Наумович Ровинский; Борис Борисович Лисица
Original assignee: Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков
Priority date: 1977-02-02
Filing date: 1977-02-02
Publication date: 1979-03-30

Description

Цепь 4 имеет плоский контур и укрепленные на ее звень х захваты 5 дл деталей, которые располагаютс в шахте, имеющей р д параллельных вертикальных каналов 6-9, образованных регулируемыми и нерегулируемыми по диаметру транспортируемых деталей направл ющими планками 10 и 11. Регулируемые и нерегулируемые по диаметру деталей направл ющие планки 10 и 11 подвижно установлены с помощью клемм 12 и 13 на свободных концах двух параллельных р дов скалок 14 и 15, установленных в отверсти х корпуса 1 и закрепленных винтами 16.The chain 4 has a flat contour and clamps 5 fixed on its links for parts which are located in a shaft having a series of parallel vertical channels 6-9, formed by adjustable and unregulated along the diameter of the transported parts guide strips 10 and 11. Adjustable and unregulated by the diameter of the parts, the guide plates 10 and 11 are movably mounted by means of terminals 12 and 13 on the free ends of two parallel rows of rollers 14 and 15 installed in the openings of the housing 1 and fixed with screws 16.

Регулируемые по диаметру деталей направл ющие планки 10 выполнены в виде обращенных друг к другу угольников, а нерегулируемые по диаметру деталей направл ющие планки 11 установлены между регулируемыми и имеют пр моугольную форму в поперечном сечении. В св зи с тем, что детали транспортируютс по обеим ветв м цепи, захваты 5 имеют по две опорных поверхности, выполненных, например , в виде пластин.The guide bars 10, which are adjustable in diameter, are made in the form of angles facing each other, and the guide bars 11, which are not adjustable in diameter, are installed between adjustable ones and have a rectangular shape in cross section. Due to the fact that the parts are transported along both branches of the chain, the grippers 5 each have two bearing surfaces made, for example, in the form of plates.

На скалках 14 и 15 укреплены лотки приема и выдачи 17 и 18 деталей соответственно . Привод транспортирующей цепи 4 осуществл етс от электромотора 19 через редуктор 20 и цепную передачу.Rolling pins 14 and 15 fortified trays receiving and issuing 17 and 18 parts, respectively. The drive of the transport chain 4 is driven from the motor 19 via a gearbox 20 and a chain drive.

Подъемник работает следующим образом .The lift works as follows.

Транспортируемые детали подаютс через лотки приема 17 в отрегулированные по соответствующим размерам (ширине и диаметру) деталей каналы 6, 7 или 8 и 9. Цепь 4 приводитс в движение от электромотора 19 через редуктор 20 в то или другое направление (за счет реверса привода), поэтому детали могут перемещатьс поочередно то по каналам 6 и 7, то по каналам 8 и 9. При перемещении в каналах щахты детали, поддерживаемые захватами 5 и планками 10 и II, поднимаютс к лоткам выдачи 18 и далее подаютс к обрабатывающим станкам. Регулировка каналов 6-9 шахты осуществл етс за счет перемещени направл ющих планок 10 в двух взаимно перпендикул рных направлени х, а именно вдоль скалок 14 и 15 в клеммах 12. Планки 11 перемещаютс только вдоль скалок 14 и 15. В св зи с тем, что вдоль каждой ветви цепи в подъемнике имеютс по несколько, например по два, канала 6,7 или 8, 9 шахты, отрегулированных на соответствующие типоразмеры деталей, то можно осуществл ть поочередное или одновременное транспортирование нескольких типоразмеров деталей без переналадки подъемника . Кроме того, прием и выдача деталей может осуществл тьс поочередно или одновремеино в разных направлени х за счет соответствующей установки на скал.ках 14 и 15 лотков выдачи и приема 18 и 17 (см. фиг. 1 и фиг. 4).The transported parts are fed through receiving trays 17 to the channels 6, 7 or 8 and 9 adjusted according to the appropriate dimensions (width and diameter) of the parts. Chain 4 is driven from the electric motor 19 through the gearbox 20 in one direction or another (due to the reverse of the drive) therefore, the parts can be alternately moved along channels 6 and 7, then through channels 8 and 9. When moving in the channels, parts supported by grippers 5 and strips 10 and II rise to the delivery trays 18 and then fed to the processing machines. The adjustment of the channels 6-9 of the shaft is made by moving the guide bars 10 in two mutually perpendicular directions, namely along the cleats 14 and 15 in the terminals 12. The strips 11 only move along the cleats 14 and 15. Due to that along each branch of the chain in the elevator there are several, for example, two, channels 6.7 or 8, 9 of the shaft, adjusted to the appropriate sizes of parts, then it is possible to carry out several types of parts alternately or simultaneously without changing the elevator. In addition, the reception and issuance of parts can be carried out alternately or simultaneously in different directions by appropriate installation on the rocks 14 and 15 of the delivery and receiving trays 18 and 17 (see Fig. 1 and Fig. 4).

Предлагаемый автоматический цепной подъемник позвол ет одновременный и поочередный прием, транспортирование иThe proposed automatic chain hoist allows simultaneous and alternate reception, transportation and

выдачу в разных направлени х нескольких типоразмеров цилиндрических деталей без его переналадки. Тем самым возможны варианты в планировке технологического оборудовани , так как выдача и прием могутissuing in different directions several sizes of cylindrical parts without its readjustment. Thereby, options are possible in the layout of the process equipment, since issuing and receiving can

быть с одной стороны или с разных сторон подъемника. Возможна встройка подъемника в две автоматические линии по обработке двух или нескольких деталей, вл ющихс комплектующими, например, в лини х дл обработки наружных и внутренних колец шарикоподшипника. Кроме того, за счет одновременного перемещени нескольких деталей повышаетс производительность подъемника, а при сли нии потоков транспортируемых деталей повышаетс производительность линии, в которую встраиваетс этот подъемник.be on one side or on different sides of the lift. It is possible to install the elevator in two automatic lines for processing two or several parts that are components, for example, in lines for machining the outer and inner rings of a ball bearing. In addition, due to the simultaneous movement of several parts, the productivity of the elevator is improved, and when the flows of the transported parts merge, the productivity of the line into which this elevator is built increases.

Claims

1. Transport systems such as Fab .- Tes. Catalog of the company “F. Jos. Lamb Co, USA, 1975.

2. USSR author's certificate No. 194639, cl. In 65G 17/12, 1968.

: ...... l

/ 7

1

Fig.Z

fig.g

H

FIG.

s-t

Fig-b